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公开(公告)号:CN102719601A
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201210139432.1
申请日:2012-05-08
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号: C21C5/36
摘要: 本发明提供了一种顶底复吹转炉用部分石灰石代替石灰造渣的方法。根据本发明的方法在顶底复吹转炉炼钢时,使用部分石灰石代替石灰,其中,在开始吹氧之前将石灰石一次全部加入,并且石灰石的粒度为5-20mm,石灰石的加入量为5-30kg/t钢。根据本发明的顶底复吹转炉用部分石灰石代替石灰造渣的方法可以快速成渣,有利转炉脱磷。
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公开(公告)号:CN102373316A
公开(公告)日:2012-03-14
申请号:CN201110301809.4
申请日:2011-10-09
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号: C21C7/076
CPC分类号: Y02P10/242
摘要: 本发明公开了一种钢包精炼炉的渣系的控制方法,该控制方法包括以下步骤:在转炉出钢前或者在转炉出钢到钢包的过程中向钢水加入足以将钢水中的游离氧的至少99%脱除的铝质预脱氧剂。
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公开(公告)号:CN101792885B
公开(公告)日:2011-08-03
申请号:CN201010134775.X
申请日:2010-03-30
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
CPC分类号: Y02P10/216
摘要: 本发明涉及一种高碳锰铬磨球用热轧圆钢及其制造方法,钢的组成按质量百分数为:C 0.75~0.85%,Si 0.17~0.35%,Mn 0.70~0.90%,Cr 0.40~0.60%,S0.001~0.020%,Cu 0.01~0.20%,Ni 0.01~0.20%,Al 0.010~0.060%,P0.005~0.025%,余为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼及合金化、浇注、轧制,电炉冶炼终点[C]≥0.40%、P≤0.015%,钢水温度达到1630~1670℃出钢;采用连铸浇注铸坯,控制连铸中间包钢水温度为1480~1495℃,连铸拉坯速度为0.90~1.25m/min,钢坯在加热炉的均热温度为1180~1220℃,开轧温度1080~1140℃,终轧温度850~1000℃。所得磨球用钢用于滚轧工艺生产中小规格磨球,本发明钢具有高强度、高硬度、高耐磨性特点。
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公开(公告)号:CN101792889B
公开(公告)日:2011-07-20
申请号:CN201010134785.3
申请日:2010-03-30
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种中碳多元合金化耐磨热轧圆钢及其制造方法,钢的组成按重量百分数为:C 0.55~0.65%,Si 0.20~0.37%,Mn 0.75~0.90%,Cr 0.85~1.20%,V0.03~0.20%,Mo 0.05~0.20%,Ti 0.010~0.060%,P 0.005~0.025%,S0.001~0.020%,Cu 0.01~0.20%,Ni 0.01~0.20%,Al 0.010~0.060%,余为Fe和不可避免的杂质。制造时电炉冶炼终点[C]≥0.30%、P≤0.015%,钢水温度达1630~1670℃出钢;LF炉外精炼,采用连铸浇注铸坯,控制连铸中间包钢水温度为1500~1520℃,连铸拉坯速度为0.55~0.75m/min,钢坯在加热炉的均热温度为1200~1220℃,加热时间为2.5~3h。本发明的钢质量稳定,具有不易破损、使用寿命长等优点,适于用滚轧工艺生产高应力冲击磨料磨损条件下的磨球。
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公开(公告)号:CN101805874A
公开(公告)日:2010-08-18
申请号:CN201010134807.6
申请日:2010-03-30
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
CPC分类号: Y02P10/216
摘要: 本发明涉及一种凸轮轴用低碳锰铬钢及其制造方法,这种钢的组成按重量百分数为:C:0.17~0.22%,Si:0.17~0.37%,Mn:1.00~1.50%,Cr:1.00~1.50%,P:0.005~0.025%,S:0.001~0.020%,Cu:0.01~0.20%,Ni:0.01~0.20%,Al:0.010~0.060%,[0]:0~15×10-4%,余为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼及合金化、连铸浇注铸坯、热轧制工艺,电炉冶炼,终点[C]≥0.10%、P≤0.015%,1620~1650℃出钢;LF炉外精炼,VD真空脱气处理。采用全保护连铸浇注铸坯,热轧制成材。本发明的低碳锰铬钢具有高淬透性、高纯净度,用于制造大功率发动机凸轮轴。
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公开(公告)号:CN101792885A
公开(公告)日:2010-08-04
申请号:CN201010134775.X
申请日:2010-03-30
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
CPC分类号: Y02P10/216
摘要: 本发明涉及一种高碳锰铬磨球用热轧圆钢及其制造方法,钢的组成按质量百分数为:C0.75~0.85%,Si0.17~0.35%,Mn0.70~0.90%,Cr0.40~0.60%,S0.001~0.020%,Cu0.01~0.20%,Ni0.01~0.20%,Al0.010~0.060%,P0.005~0.025%,余为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼及合金化、浇注、轧制,电炉冶炼终点[C]≥0.40%、P≤0.015%,钢水温度达到1630~1670℃出钢;采用连铸浇注铸坯,控制连铸中间包钢水温度为1480~1495℃,连铸拉坯速度为0.90~1.25m/min,钢坯在加热炉的均热温度为1180~1220℃,开轧温度1080~1140℃,终轧温度850~1000℃。所得磨球用钢用于滚轧工艺生产中小规格磨球,本发明钢具有高强度、高硬度、高耐磨性特点。
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公开(公告)号:CN102373316B
公开(公告)日:2013-12-04
申请号:CN201110301809.4
申请日:2011-10-09
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号: C21C7/076
CPC分类号: Y02P10/242
摘要: 本发明公开了一种钢包精炼炉的渣系的控制方法,该控制方法包括以下步骤:在转炉出钢前或者在转炉出钢到钢包的过程中向钢水加入足以将钢水中的游离氧的至少99%脱除的铝质预脱氧剂。
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公开(公告)号:CN101805874B
公开(公告)日:2011-09-07
申请号:CN201010134807.6
申请日:2010-03-30
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
CPC分类号: Y02P10/216
摘要: 本发明涉及一种凸轮轴用低碳锰铬钢及其制造方法,这种钢的组成按重量百分数为:C:0.17~0.22%,Si:0.17~0.37%,Mn:1.00~1.50%,Cr:1.00~1.50%,P:0.005~0.025%,S:0.001~0.020%,Cu:0.01~0.20%,Ni:0.01~0.20%,Al:0.010~0.060%,[0]:0~15×10-4%,余为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼及合金化、连铸浇注铸坯、热轧制工艺,电炉冶炼,终点[C]≥0.10%、P≤0.015%,1620~1650℃出钢;LF炉外精炼,VD真空脱气处理。采用全保护连铸浇注铸坯,热轧制成材。本发明的低碳锰铬钢具有高淬透性、高纯净度,用于制造大功率发动机凸轮轴。
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公开(公告)号:CN101792889A
公开(公告)日:2010-08-04
申请号:CN201010134785.3
申请日:2010-03-30
申请人: 莱芜钢铁集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种中碳多元合金化耐磨热轧圆钢及其制造方法,钢的组成按重量百分数为:C0.55~0.65%,Si0.20~0.37%,Mn0.75~0.90%,Cr0.85~1.20%,V0.03~0.20%,Mo0.05~0.20%,Ti0.010~0.060%,P0.005~0.025%,S0.001~0.020%,Cu:0.01~0.20%,Ni0.01~0.20%,Al0.010~0.060%,余为Fe和不可避免的杂质。制造时电炉冶炼终点[C]≥0.30%、P≤0.015%,钢水温度达1630~1670℃出钢;LF炉外精炼,采用连铸浇注铸坯,控制连铸中间包钢水温度为1500~1520℃,连铸拉坯速度为0.55~0.75m/min,钢坯在加热炉的均热温度为1200~1220℃,加热时间为2.5~3h。本发明的钢质量稳定,具有不易破损、使用寿命长等优点,适于用滚轧工艺生产高应力冲击磨料磨损条件下的磨球。
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