-
公开(公告)号：CN102825065B
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201210338672.4
申请日：2012-09-13
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种宽薄规格钢板的轧制方法，该轧制方法利用由粗轧机和精轧机组成的双机架轧机来轧制所述宽薄规格钢板，依次包括加热过程、粗轧过程和精轧过程，加热过程中，采用厚度≤200mm的板坯作为原材料，将板坯加热至出炉温度≥1230℃，然后将出炉后的板坯利用粗轧机经过粗轧过程轧制得到具有工艺要求的宽度和厚度的中间坯，再将中间坯利用精轧机经过精轧过程轧制得到毛宽≤3620mm的目标钢板，其中，终轧温度≥750℃。采用本发明方法轧制的钢板，轧制稳定，镰刀弯、浪形、瓢曲等问题能够得到有效控制。另外，本发明的轧制工艺可批量生产规格为6~7mm×2810~3620mm的合格产品，具有极大经济和社会效益。
-
公开(公告)号：CN103667911B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201310686700.6
申请日：2013-12-13
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种低屈强比X100高钢级管线钢热轧钢板，属于微合金钢生产技术领域。其钢板按重量百分比由如下化学成分组成：C：0.03～0.08，Si：0.10～0.50，Mn：1.50～2.00，P≤0.010，S≤0.005，Nb：0.040～0.060，Ti：0.015～0.040，Ni：0.15～0.40，Mo：0.15～0.40，Alt：0.01～0.05，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明还公开了该钢板的制备方法。该方法获得的产品屈服强度达到700MPa以上，抗拉强度达到900MPa以上，屈强比不大于0.85，焊接裂纹敏感系数不大于0.19，产品具有高强韧性和低焊接裂纹敏感系数。
-
公开(公告)号：CN103357668B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201310298076.2
申请日：2013-07-16
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号： B21B37/00
摘要： 本发明公开了一种中厚钢板轧制中物料与物料影像对正的物料影像保持方法和物料影像保持系统，属于中厚板生产技术领域。所述方法包括：获取中厚钢板轧制过程中物料与物料影像的对正开始指令；根据对正开始指令将用于计算影像位置的影像速度设定为第一速度；根据第一速度和预设的物料与物料影像的对正时间计算影像的对正结束位置；根据对正开始指令将运送物料的辊道的工作模式控制为手动控制辊道运行速度的手动模式；根据影像的对正结束位置计算辊道的对正速度，通过手动操作将辊道的运行速度控制为对正速度，经过对正时间后使得物料与物料影像完成对正。本发明通过上述技术方案实现了对正操作简单快捷，提高了对正速度，从而提高了对正效率。
-
公开(公告)号：CN103357668A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201310298076.2
申请日：2013-07-16
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号： B21B37/00
摘要： 本发明公开了一种中厚钢板轧制中物料与物料影像对正的物料影像保持方法和物料影像保持系统，属于中厚板生产技术领域。所述方法包括：获取中厚钢板轧制过程中物料与物料影像的对正开始指令；根据对正开始指令将用于计算影像位置的影像速度设定为第一速度；根据第一速度和预设的物料与物料影像的对正时间计算影像的对正结束位置；根据对正开始指令将运送物料的辊道的工作模式控制为手动控制辊道运行速度的手动模式；根据影像的对正结束位置计算辊道的对正速度，通过手动操作将辊道的运行速度控制为对正速度，经过对正时间后使得物料与物料影像完成对正。本发明通过上述技术方案实现了对正操作简单快捷，提高了对正速度，从而提高了对正效率。
-
公开(公告)号：CN102825065A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201210338672.4
申请日：2012-09-13
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种宽薄规格钢板的轧制方法，该轧制方法利用由粗轧机和精轧机组成的双机架轧机来轧制所述宽薄规格钢板，依次包括加热过程、粗轧过程和精轧过程，加热过程中，采用厚度≤200mm的板坯作为原材料，将板坯加热至出炉温度≥1230℃，然后将出炉后的板坯利用粗轧机经过粗轧过程轧制得到具有工艺要求的宽度和厚度的中间坯，再将中间坯利用精轧机经过精轧过程轧制得到毛宽≤3620mm的目标钢板，其中，终轧温度≥750℃。采用本发明方法轧制的钢板，轧制稳定，镰刀弯、浪形、瓢曲等问题能够得到有效控制。另外，本发明的轧制工艺可批量生产规格为6~7mm×2810~3620mm的合格产品，具有极大经济和社会效益。
-
公开(公告)号：CN102212750A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110123461.4
申请日：2011-05-13
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于船体结构的钢板及其制造方法。用于船体结构的钢板的化学成分由以下按质量百分比计的物质组成：0.10％～0.16％的C、0.20％～0.45％的Si、1.25％～1.55％的Mn、P≤0.015％、S≤0.005％、0.020％～0.050％的Nb、0.010％～0.020％的Ti、0.030％～0.070％的V、0.20％～0.40％的Ni、0.015％～0.050％的Als，以及余量的Fe和不可避免的杂质，其中，Als为酸溶铝。根据本发明的钢板可以用于船舶或海洋石油平台，并且其成分设计简单，性能优良稳定并且还具有良好的焊接性能，同时制备工艺简单，易于操控。
-
公开(公告)号：CN103820731B
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201410075844.2
申请日：2014-03-03
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种超薄宽幅耐磨钢板和以大压缩比生产该钢板的方法。该方法包括：对连铸坯进行加热，加热温度为1180℃～1250℃，均热时间不少于40min；对加热后的连铸坯进行粗轧和精轧以得到厚度5～8mm×宽度3000～4000mm的钢板，其中，粗轧包括在1100℃以上的条件下进行完全再结晶轧制，待温厚度≥5～10倍成品厚度，精轧中，开轧温度≥1000℃，终轧温度≥800℃，轧制5～11道次，连铸坯厚度与所述钢板厚度之比是30～35；对轧制后的钢板进行空冷；对冷却后的钢板进行淬火处理和回火处理，淬火处理包括将钢板加热到Ac3+0～70℃且处于860～950℃内，并保温5～20min，然后水淬，Ac3是加热过程中奥氏体转变终了温度；回火处理包括将钢板加热至150℃～350℃并保温10～20min，之后空冷。该方法的加工效率高。可得到HBW330-510级别的产品。
-
公开(公告)号：CN103952643A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410200087.7
申请日：2014-05-13
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
摘要： 本发明属于钢铁技术领域，具体地，本发明涉及一种屈服强度690MPa级低屈强比钢板及其制备方法。本发明的屈服强度690MPa级低屈强比钢板的化学成分按重量百分比计包含：C：0.04％～0.10％、Si：0.20％～0.40％、Mn：1.40％～1.90％、P≤0.020％、S≤0.008％、Nb：0.03％～0.06％、Ti：0.008％～0.025％、Cr：0.10％～0.40％、Ni：0％～0.20％、Mo：0％～0.25％、Als：0.015％～0.050％、B：0.0008～0.0020％、N≤40ppm、O≤20ppm、H≤2ppm，其余为铁和不可避免的杂质，其中，Als表示酸溶铝；所述钢板的焊接裂纹敏感指数Pcm≤0.25％。本发明钢的综合力学性能优越，不易断裂和破坏，并且具有良好的塑韧性、焊接性能和抗震性能。
-
公开(公告)号：CN103386419B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201310295698.X
申请日：2013-07-15
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号： B21B37/22
摘要： 本发明公开了一种大展宽比钢板头尾宽度的控制方法。该方法包括成形阶段、展宽阶段和纵轧阶段，所述成形阶段的轧制道次为1个，压下量为15～35mm，阶梯压下深度h通过h=2.3×（B/B′）计算得到，轧制速度V通过V=（b-a）×（VHGC/h）/2计算得到。该方法通过控制粗轧成形道次的压下量、阶梯厚度曲线、轧制速度，在轧制大展宽比钢板时，保持粗轧机较高的轧制节奏的同时，能改善成形阶段阶梯厚度曲线与设定曲线的跟随性，减缓大展宽比钢板头尾宽度与中部宽度的差值，从而减小钢板边部切边量，提高钢板成材率。
-
公开(公告)号：CN103820731A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201410075844.2
申请日：2014-03-03
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种超薄宽幅耐磨钢板和以大压缩比生产该钢板的方法。该方法包括：对连铸坯进行加热，加热温度为1180℃～1250℃，均热时间不少于40min；对加热后的连铸坯进行粗轧和精轧以得到厚度5～8mm×宽度3000～4000mm的钢板，其中，粗轧包括在1100℃以上的条件下进行完全再结晶轧制，待温厚度≥5～10倍成品厚度，精轧中，开轧温度≥1000℃，终轧温度≥800℃，轧制5～11道次，连铸坯厚度与所述钢板厚度之比是30～35；对轧制后的钢板进行空冷；对冷却后的钢板进行淬火处理和回火处理，淬火处理包括将钢板加热到Ac3+0～70℃且处于860～950℃内，并保温5～20min，然后水淬，Ac3是加热过程中奥氏体转变终了温度；回火处理包括将钢板加热至150℃～350℃并保温10～20min，之后空冷。该方法的加工效率高。可得到HBW330-510级别的产品。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
15 条记录 (耗时 0.034 秒)
