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公开(公告)号：CN112969548B
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN201980073681.5
申请日：2019-10-29
申请人： 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 , 蒂森克虏伯股份公司
发明人： 本杰明·劳尔 , 斯特凡·维施曼 , 马丁·科赫 , 卡尔-海因茨·科佩林 , 福尔克特·舒尔策-克拉施 , 奥利弗·福格特
IPC分类号： B23K26/0622 , B23K26/067 , G02B27/09
摘要： 本发明提出一种用于使辊表面结构化的装置，其中，该装置具有激光源和光学系统，其中，激光源构造用于产生激光脉冲，其中，光学系统具有至少一个射束成形器、至少一个分束器和聚焦单元，其中，射束成形器和分束器的组合布置在激光源和聚焦单元之间。
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公开(公告)号：CN112969548A
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN201980073681.5
申请日：2019-10-29
申请人： 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 , 蒂森克虏伯股份公司
发明人： 本杰明·劳尔 , 斯特凡·维施曼 , 马丁·科赫 , 卡尔-海因茨·科佩林 , 福尔克特·舒尔策-克拉施 , 奥利弗·福格特
IPC分类号： B23K26/0622 , B23K26/067 , G02B27/09
摘要： 本发明提出一种用于使辊表面结构化的装置，其中，该装置具有激光源和光学系统，其中，激光源构造用于产生激光脉冲，其中，光学系统具有至少一个射束成形器、至少一个分束器和聚焦单元，其中，射束成形器和分束器的组合布置在激光源和聚焦单元之间。
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公开(公告)号：CN106660088B
公开(公告)日：2019-09-03
申请号：CN201580040026.1
申请日：2015-06-30
申请人： 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 , 蒂森克虏伯股份公司
发明人： 本杰明·劳尔 , 斯特凡·维施曼 , 马丁·科赫 , 卡尔-海因茨·科佩林 , 福尔克特·舒尔策-克拉施
摘要： 本发明涉及一种用于通过激光剥除来对辊(22)进行结构化的装置(20)，其具有：辊容纳设备，其设置用于容纳待结构化的辊(22)；激光源(24)，其设置用于产生一系列激光脉冲；以及光学系统(26)，其设置用于，将从激光源(24)产生的激光脉冲对准到容纳在辊容纳设备中的辊(22)的表面上，其中光学系统(26)包括光学元件(28)，其设置为修改激光脉冲的空间上的强度图形并且扩大通过激光脉冲在辊(22)的表面上照射的加工场(42、44、48、50)。此外本发明还涉及到一种用于通过激光剥除使辊(22)结构化的方法，其中以光学系统(26)将激光脉冲对准到待结构化的辊(22)的表面上，从而在通过激光脉冲照射的加工场(42、44、48、50)中通过激光剥除将辊(22)结构化，其中以光学元件(28)、特别是衍射的光学元件或用于光的空间调制器来更改激光脉冲的空间上的强度图形并且通过激光脉冲在辊(22)的表面上照射的加工场(42、44、48、50)根据最大平均功率Pm来放大和/或适应于得出理想的剥除注量Φo。
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公开(公告)号：CN106660088A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201580040026.1
申请日：2015-06-30
申请人： 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 , 蒂森克虏伯股份公司
发明人： 本杰明·劳尔 , 斯特凡·维施曼 , 马丁·科赫 , 卡尔-海因茨·科佩林 , 福尔克特·舒尔策-克拉施
摘要： 本发明涉及一种用于通过激光剥除来对辊(22)进行结构化的装置(20)，其具有：辊容纳设备，其设置用于容纳待结构化的辊(22)；激光源(24)，其设置用于产生一系列激光脉冲；以及光学系统(26)，其设置用于，将从激光源(24)产生的激光脉冲对准到容纳在辊容纳设备中的辊(22)的表面上，其中光学系统(26)包括光学元件(28)，其设置为修改激光脉冲的空间上的强度图形并且扩大通过激光脉冲在辊(22)的表面上照射的加工场(42、44、48、50)。此外本发明还涉及到一种用于通过激光剥除使辊(22)结构化的方法，其中以光学系统(26)将激光脉冲对准到待结构化的辊(22)的表面上，从而在通过激光脉冲照射的加工场(42、44、48、50)中通过激光剥除将辊(22)结构化，其中以光学元件(28)、特别是衍射的光学元件或用于光的空间调制器来更改激光脉冲的空间上的强度图形并且通过激光脉冲在辊(22)的表面上照射的加工场(42、44、48、50)根据最大平均功率Pm来放大和/或适应于得出理想的剥除注量Φo。
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公开(公告)号：CN104884180B
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201380046601.X
申请日：2013-09-09
申请人： 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司
发明人： 卡尔-海因茨·科佩林 , 马丁·科赫 , 斯特凡·维施曼 , 弗里德黑尔姆·马赫赖 , 福尔克特·舒尔策-克拉施 , 约尔格·瓦斯尔 , 吉多·亨尼希 , 马库斯·雷辛格
CPC分类号： B21B1/227 , B21B27/005 , B21B2267/10 , B23K26/0622 , B23K26/0823 , B23K26/355 , B23K2101/20 , B23K2103/04 , Y10T428/12799 , Y10T428/12993
摘要： 本发明涉及由金属材料特别是钢材制成的平板产品，涉及有利的用途并且涉及特别适用于制造该种平板产品的辊，以及涉及用于生产该种平板产品的方法。为了该平板产品特别是薄金属板表现出改善的摩擦性能并且提供对于涂料涂层来说非常好的前提条件，以及甚至在最终喷涂状态下的涂料结构较低的整体层厚的情况下也具有出色的外观，平板产品已经被设置有确定性表面纹理，该表面纹理具有深度在2至14微米范围内的多个凹部，所述凹部被设计为I形、H形、十字形、C形或X形，并且所述表面纹理特征在于具有在每厘米45至180范围内的峰值个数RPc、在0.3至3.6微米范围的算术平均粗糙度Ra，以及在0.05至0.65微米范围内的算术平均波纹度Wsa。根据本发明的特别适用于生产该种平板产品的辊已经借助于短脉冲激光工艺被纹理化并且具有有多个重叠凹部的确定性表面纹理，该凹部被设置使得其限定在辊表面里的双I形、H形、十字形、C形或X形的材料纹理，并且在于在辊的轴向方向上所测量的辊的表面纹理具有在每厘米80至180范围内的峰值个数RPc、在2.5至3.5微米范围内的算术平均粗糙度Ra以及在从0.08至1.0微米范围内的算术平均波纹度Wsa。
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公开(公告)号：CN105723254A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201480061524.X
申请日：2014-11-07
申请人： 蒂森克虏伯拉塞斯坦有限公司 , 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司
CPC分类号： G02B19/0042 , B23K26/352 , B23K26/354 , B23K26/355 , B23K2103/08 , C23C14/08 , C23C14/16 , C23C14/35 , C23C14/584 , C23C16/06 , C23C16/401 , C23C16/56 , C23C26/00 , C23C28/322 , C23C28/345 , C25D7/08 , F24S23/74 , F24S23/82 , F24S70/30 , G02B1/14 , G02B5/0808 , G02B5/085 , G02B19/0023 , Y02E10/45
摘要： 本发明涉及一种太阳能系统反射体，具有金属载体板(5)和覆在载体板上的可反射层(6)，可反射层由至少一个金属反射层(6.2)和至少一个覆在反射层上的保护层(6.3)组成。本发明还涉及一种用于制造太阳能系统反射体的方法。本发明的太阳能系统反射体具有高反射性、对于机械负荷牢固并且还能低成本制造。另外由此使本发明的反射体尽可能轻并同时形状稳定，即载体板由具有上部和下部金属覆盖板(5.1,5.3)和至少一个设置在其间的非金属中间板(5.2)的夹芯板形成，上部覆盖板(5.1)具有平整表面(7)，其上覆有反射层(6.2)，平整表面(7)在覆有反射层(6.2)之前具有小于0.03μm的算术平均粗糙度值Ra。
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公开(公告)号：CN104884180A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201380046601.X
申请日：2013-09-09
申请人： 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司
发明人： 卡尔-海因茨·科佩林 , 马丁·科赫 , 斯特凡·维施曼 , 弗里德黑尔姆·马赫赖 , 福尔克特·舒尔策-克拉施 , 约尔格·瓦斯尔 , 吉多·亨尼希 , 马库斯·雷辛格
CPC分类号： B21B1/227 , B21B27/005 , B21B2267/10 , B23K26/0622 , B23K26/0823 , B23K26/355 , B23K2101/20 , B23K2103/04 , Y10T428/12799 , Y10T428/12993
摘要： 本发明涉及由金属材料特别是钢材制成的平板产品，涉及有利的用途并且涉及特别适用于制造该种平板产品的辊，以及涉及用于生产该种平板产品的方法。为了该平板产品特别是薄金属板表现出改善的摩擦性能并且提供对于涂料涂层来说非常好的前提条件，以及甚至在最终喷涂状态下的涂料结构较低的整体层厚的情况下也具有出色的外观，平板产品已经被设置有确定性表面纹理，该表面纹理具有深度在2至14微米范围内的多个凹部，所述凹部被设计为I形、H形、十字形、C形或X形，并且所述表面纹理特征在于具有在每厘米45至180范围内的峰值个数RPc、在0.3至3.6微米范围的算术平均粗糙度Ra，以及在0.05至0.65微米范围内的算术平均波纹度Wsa。根据本发明的特别适用于生产该种平板产品的辊已经借助于短脉冲激光工艺被纹理化并且具有多个重叠凹部的确定性表面纹理，该凹部被设置使得其限定在辊表面里的双I形、H形、十字形、C形或X形的材料纹理，并且在于在辊的轴向方向上所测量的辊的表面纹理具有在每厘米80至180范围内的峰值个数RPc、在2.5至3.5微米范围内的算术平均粗糙度Ra以及在从0.08至1.0微米范围内的算术平均波纹度Wsa。
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