公开(公告)号：CN115369343A

公开(公告)日：2022-11-22

申请号：CN202210715988.4

申请日：2014-03-06

Applicant: 蓝野钢铁有限公司 ,  日本制铁株式会社 ,  日铁钢板株式会社

Inventor： 韦恩·安德鲁·伦肖 ,  卡特·图 ,  乔·威廉斯 ,  贾森·霍奇斯 ,  藤井史朗 ,  平泽隆司 ,  近藤修一 ,  下田信之

IPC: C23C2/06 ,  C23C2/12 ,  C23C2/40

Abstract: 在钢带上形成Al‑Zn‑Si‑Mg合金镀层的方法，所述方法包括将钢带浸入到熔融Al‑Zn‑Si‑Mg合金浴中，并在暴露的钢带表面形成合金镀层。所述方法还包括对镀覆浴的下游和熔融镀覆浴中的条件进行控制，从而使得在钢带上形成的镀层表面具有均一的Al/Zn比。Al‑Zn‑Mg‑Si镀覆钢带在Al‑Zn‑Si‑Mg合金镀层的最外层1‑2μm或表面上具有均一的Al/Zn比。

公开(公告)号：CN104736738B

公开(公告)日：2018-11-02

申请号：CN201380053903.X

申请日：2013-10-17

Applicant: 蓝野钢铁有限公司

Inventor： 阿伦·基弗·诺伊菲尔德 ,  韦恩·安德鲁·伦肖 ,  杰夫·塔普赛尔

IPC: C23C2/04

Abstract: 本发明公开了一种在钢带上形成Al‑Zn‑Si‑Mg合金的镀层以形成Al‑Zn‑Mg‑Si镀覆钢带的方法。所述方法包括以下步骤：将钢带浸入熔融Al‑Zn‑Si‑Mg合金浴中，在所述钢带的裸露表面上形成所述Al‑Zn‑Si‑Mg合金的镀层，并且使用冷却水对镀覆钢带进行冷却。所述冷却步骤包括将所述冷却水的pH值控制在pH 5‑9的范围内。特定的实施例关注于这样的Al‑Zn‑Si‑Mg合金，该合金含有以重量％计的下列元素：Zn：30至60，Si：0.3至3，Mg：0.3至10，和余量：Al和不可避免的杂质。

公开(公告)号：CN105452518A

公开(公告)日：2016-03-30

申请号：CN201480025117.3

申请日：2014-03-06

Applicant: 蓝野钢铁有限公司 ,  新日铁住金株式会社 ,  日铁住金钢板株式会社

Inventor： 韦恩·安德鲁·伦肖 ,  卡特·图 ,  乔·威廉斯 ,  贾森·霍奇斯 ,  藤井史朗 ,  平泽隆司 ,  近藤修一 ,  下田信之

IPC: C23C2/04 ,  C23C22/77

CPC classification number: C23C2/40 ,  C22C18/04 ,  C22C21/10 ,  C23C2/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/12 ,  C23C2/26

Abstract: 在钢带上形成Al-Zn-Si-Mg合金镀层的方法，所述方法包括将钢带浸入到熔融Al-Zn-Si-Mg合金浴中，并在暴露的钢带表面形成合金镀层。所述方法还包括对镀覆浴的下游和熔融镀覆浴中的条件进行控制，从而使得在钢带上形成的镀层表面具有均一的Al/Zn比。Al-Zn-Mg-Si镀覆钢带在Al-Zn-Si-Mg合金镀层的最外层1-2μm或表面上具有均一的Al/Zn比。

公开(公告)号：CN104736738A

公开(公告)日：2015-06-24

申请号：CN201380053903.X

申请日：2013-10-17

Applicant: 蓝野钢铁有限公司

Inventor： 阿伦·基弗·诺伊菲尔德 ,  韦恩·安德鲁·伦肖 ,  杰夫·塔普赛尔

IPC: C23C2/04

CPC classification number: C23C2/12 ,  B32B15/013 ,  C22C18/00 ,  C22C18/04 ,  C22C21/10 ,  C23C2/06 ,  C23C2/28 ,  C23C2/40 ,  Y10T428/12972

Abstract: 本发明公开了一种在钢带上形成Al-Zn-Si-Mg合金的镀层以形成Al-Zn-Mg-Si镀覆钢带的方法。所述方法包括以下步骤：将钢带浸入熔融Al-Zn-Si-Mg合金浴中，在所述钢带的裸露表面上形成所述Al-Zn-Si-Mg合金的镀层，并且使用冷却水对镀覆钢带进行冷却。所述冷却步骤包括将所述冷却水的pH值控制在pH 5-9的范围内。特定的实施例关注于这样的Al-Zn-Si-Mg合金，该合金含有以重量％计的下列元素：Zn：30至60，Si：0.3至3，Mg：0.3至10，和余量：Al和不可避免的杂质。

公开(公告)号：CN102844457B

公开(公告)日：2015-06-24

申请号：CN201180015926.2

申请日：2011-01-25

Applicant: 蓝野钢铁有限公司

Inventor： 米歇尔·安杰尔·洛佩斯 ,  韦恩·安德鲁·伦肖 ,  安德鲁·文森特·米卡尔夫 ,  内加·塞塔吉乌 ,  保罗·唐纳森

IPC: C23C2/04 ,  C22C21/10 ,  C23C2/12 ,  C22C18/04 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40

CPC classification number: C22C18/04 ,  C22C21/10 ,  C23C2/04 ,  C23C2/06 ,  C23C2/12 ,  C23C2/30

Abstract: 本发明公开了在带材上形成Al-Zn-Si-Mg合金镀层的热浸方法。所述方法包括控制熔融浴中的条件以使熔融浴中的顶部浮渣层最小化。尤其是，所述方法包括通过在熔融浴的镀层合金中包含Ca和/或Sr来控制顶部浮渣的形成。

公开(公告)号：CN102844457A

公开(公告)日：2012-12-26

申请号：CN201180015926.2

申请日：2011-01-25

Applicant: 蓝野钢铁有限公司

Inventor： 米歇尔·安杰尔·洛佩斯 ,  韦恩·安德鲁·伦肖 ,  安德鲁·文森特·米卡尔夫 ,  内加·塞塔吉乌 ,  保罗·唐纳森

IPC: C23C2/04 ,  C22C21/10 ,  C23C2/12 ,  C22C18/04 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40

CPC classification number: C22C18/04 ,  C22C21/10 ,  C23C2/04 ,  C23C2/06 ,  C23C2/12 ,  C23C2/30

Abstract: 本发明公开了在带材上形成Al-Zn-Si-Mg合金镀层的热浸方法。所述方法包括控制熔融浴中的条件以使熔融浴中的顶部浮渣层最小化。尤其是，所述方法包括通过在熔融浴的镀层合金中包含Ca和/或Sr来控制顶部浮渣的形成。