一种胶圈套装系统
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111230465B

    公开(公告)日:2025-03-25

    申请号:CN202010216344.1

    申请日:2020-03-25

    Abstract: 本发明公开了一种胶圈套装系统,包括第一上料机构、卸料机构,夹紧机构、支座、套装机构和第二上料机构,所述第一上料机构能够将输送辊输送至卸料机构上,并通过固定在所述第一上料机构输送端的夹紧机构进行夹紧固定,所述夹紧机构下方还固定有支座,所述支座的两端对称固定有能够在所述支座上滑动的套装机构,所述套装机构的一侧设置有第二上料机构,所述第二上料机构能够将胶圈输送至所述套装机构的套装端,并通过所述套装机构将胶圈套装在所述夹紧机构所夹紧的输送辊上。本发明的优点在于,该套装系统形成一个整体的为胶圈棍上胶圈套装的流水线,代替了人工套装操作,大大降低了劳动强度,从而提高了胶圈的套装效率。

    一种过渡辊台轴承安装板及其加工方法

    公开(公告)号:CN113915238A

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202111246486.3

    申请日:2021-10-26

    Abstract: 本发明提供一种过渡辊台轴承安装板及其加工方法,第二、第三钢管的内径尺寸均小于第一钢管,第二钢管套设在第三钢管上且同轴设置且形成内部空间,第三钢管两端伸出第二钢管外;第一钢管右侧设置有第一定位件,第二钢管两端设置有第二定位件;中间连接板左侧面设置有与第一定位件匹配的圆环形的第一定位槽;右侧面设置有与第二定位件匹配的第二定位槽;中间开设有容纳第三钢管的第一通孔;端部连接板左侧面设置有与第二定位件匹配的第三定位槽,端部连接板左侧面中部设置有与第三钢管连接的第二通孔。定位件与定位槽匹配卡接,实现精准定位,分解加工过程,解决拼接困难、焊接变形大的问题。

    一种输送钢辊轴头全自动焊接设备

    公开(公告)号:CN113510335A

    公开(公告)日:2021-10-19

    申请号:CN202110837244.5

    申请日:2021-07-23

    Abstract: 本发明公开了一种输送钢辊轴头全自动焊接设备,包括:上料机构,包括第一输送面、第二输送面、竖向隔板、送料单元;所述竖向隔板位于所述第一输送面和所述第二输送面之间;所述第二输送面的进料端固定在所述竖向隔板的顶部。本发明中通过焊接单元对转动的待焊件进行周向焊接,实现了自动焊接,不需要操作人员在焊接现场,避免了焊接烟尘、弧光对操作人员的直接伤害;通过第一驱动件和第一斜面的设置可完成对待焊件的举升,通过上料机构的第一输送面、第二输送面、送料单元可实现待焊件的自动上料,不需要手动进行上料,降低了劳动强度,减小了生产成本,通过钢辊旋转机构转动待焊件的同时对待焊件进行周向焊接,提高了生产效率。

    一种太阳能光伏压花玻璃成型设备及工艺

    公开(公告)号:CN111777318A

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN202010663680.0

    申请日:2020-07-10

    Abstract: 本发明公开了一种太阳能光伏压花玻璃成型设备,包括沿玻璃流道方向依次设置的主流道、出料口、锡槽玻璃厚度成型区、压花区和退火窑;锡槽玻璃厚度成型区包括锡槽,以及分别装配在锡槽两侧的多对拉边机;压花区包括压花成型机,压花成型机的一端与锡槽的出料端对接,压花成型机的出料端与退火窑的进料端对接。本发明还公开了一种太阳能光伏压花玻璃成型设备的成型工艺方法,将光伏压延玻璃的成型分为厚度成型和压花两个步骤实现,压延辊可以制作较长的压延辊。可以实现大板宽的压延成型;厚度控制采用浮法成型技术,利用锡槽和拉边机的大板宽成型优点,提前实现玻璃板厚的成型,利用该工艺可以实现板宽到5.2m,厚度最薄1.6mm的光伏压延玻璃生产。

    一种玻璃生产线溢流口温度调节装置

    公开(公告)号:CN111732327A

    公开(公告)日:2020-10-02

    申请号:CN202010705360.7

    申请日:2020-07-21

    Abstract: 本发明公开了一种玻璃生产线溢流口温度调节装置,包括至少一道挡焰机构,所述挡焰机构包括滑轮组结构、横梁和挡焰装置,所述横梁顶部两端设置有能够带动横梁升降的滑轮组结构,所述横梁的底端设置有多个挡焰装置,所述挡焰装置并排且贴合设置;所述挡焰装置包括挡焰砖、风管、堵头板、吊杆和抽风装置,所述挡焰砖内部呈中空状,所述挡焰砖底部设置多个通孔。本发明的优点在于,通过调节每个抽风装置抽风的大小,实现玻璃液横向温度的精细调节,最大限度降低横向温差,使玻璃液的横向温度均匀;同时,高温钠离子粉尘一部分会附着在风管和挡焰砖内壁上进行收集,降低钠离子粉尘掉落到玻璃液表面的概率,提高玻璃后期的成型质量。

    一种过渡辊台轴承安装板及其加工方法

    公开(公告)号:CN113915238B

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202111246486.3

    申请日:2021-10-26

    Abstract: 本发明提供一种过渡辊台轴承安装板及其加工方法,第二、第三钢管的内径尺寸均小于第一钢管,第二钢管套设在第三钢管上且同轴设置且形成内部空间,第三钢管两端伸出第二钢管外;第一钢管右侧设置有第一定位件,第二钢管两端设置有第二定位件;中间连接板左侧面设置有与第一定位件匹配的圆环形的第一定位槽;右侧面设置有与第二定位件匹配的第二定位槽;中间开设有容纳第三钢管的第一通孔;端部连接板左侧面设置有与第二定位件匹配的第三定位槽,端部连接板左侧面中部设置有与第三钢管连接的第二通孔。定位件与定位槽匹配卡接,实现精准定位,分解加工过程,解决拼接困难、焊接变形大的问题。

    一种车削加工胶圈辊的专用外圆车刀

    公开(公告)号:CN103203478A

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201310070050.2

    申请日:2013-03-06

    Abstract: 本发明公开了一种车削加工胶圈辊的专用外圆车刀,包括有刀座,其特征在于:所述刀座的前端端部设有与其垂直的刀体,所述刀体前端面设有锋利的弧形刃口,所述刀体外端的上端拐角处设有缺口,所述缺口中设有刀片,所述刀片凸出于刀体前端面的弧形刃口。本发明结构设计合理,不仅解决了丁腈橡胶辊套难以加工的问题,可以轻松顺利加工胶圈,提高了生产效率;同时可以将胶圈的加工余量整体切下,呈一环状,没有碎屑,避免了橡胶碎屑造成的粉尘污染,从而保证了工人的健康,是一种环保的加工刀具。

    一种胶圈套装系统
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111230465A

    公开(公告)日:2020-06-05

    申请号:CN202010216344.1

    申请日:2020-03-25

    Abstract: 本发明公开了一种胶圈套装系统,包括第一上料机构、卸料机构,夹紧机构、支座、套装机构和第二上料机构,所述第一上料机构能够将输送辊输送至卸料机构上,并通过固定在所述第一上料机构输送端的夹紧机构进行夹紧固定,所述夹紧机构下方还固定有支座,所述支座的两端对称固定有能够在所述支座上滑动的套装机构,所述套装机构的一侧设置有第二上料机构,所述第二上料机构能够将胶圈输送至所述套装机构的套装端,并通过所述套装机构将胶圈套装在所述夹紧机构所夹紧的输送辊上。本发明的优点在于,该套装系统形成一个整体的为胶圈棍上胶圈套装的流水线,代替了人工套装操作,大大降低了劳动强度,从而提高了胶圈的套装效率。

    一种超薄压延机压架部件制作的定位工装

    公开(公告)号:CN111151954A

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN202010068989.5

    申请日:2020-01-21

    Abstract: 本发明公开了一种超薄压延机压架部件制作的定位工装,包括工装底座、两个长度不一的立杆、连接在两立杆顶端之间的横杆、吊锤及带动吊锤定位移动的定位调节装置;两立杆通过螺栓分别固定在工装底座的两端;所述横杆架设在两立杆的顶端之间;所述定位调节装置固定安装在横杆上;所述吊锤通过吊线滑动配合在定位调节装置上;所述工装底座上放置压架底座;所述压架底座的顶部两端分别安装压力杠杆支撑架和丝杆升降机支撑架;两吊锤末端分别指向压力杠杆支撑架和丝杆升降机支撑架,本发明,操作简单方便,减少了制作工时节约了成本,制造精度和测量精度精准。

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