一种胶圈套装系统
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111230465B

    公开(公告)日:2025-03-25

    申请号:CN202010216344.1

    申请日:2020-03-25

    Abstract: 本发明公开了一种胶圈套装系统,包括第一上料机构、卸料机构,夹紧机构、支座、套装机构和第二上料机构,所述第一上料机构能够将输送辊输送至卸料机构上,并通过固定在所述第一上料机构输送端的夹紧机构进行夹紧固定,所述夹紧机构下方还固定有支座,所述支座的两端对称固定有能够在所述支座上滑动的套装机构,所述套装机构的一侧设置有第二上料机构,所述第二上料机构能够将胶圈输送至所述套装机构的套装端,并通过所述套装机构将胶圈套装在所述夹紧机构所夹紧的输送辊上。本发明的优点在于,该套装系统形成一个整体的为胶圈棍上胶圈套装的流水线,代替了人工套装操作,大大降低了劳动强度,从而提高了胶圈的套装效率。

    一种电子玻璃切割用刀轮座的加工方法

    公开(公告)号:CN118720644A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410769617.3

    申请日:2024-06-14

    Abstract: 本发明公开了一种电子玻璃切割用刀轮座的加工方法,包括如下步骤:步骤1:先粗铣基准A面和钻第一台阶孔的上方过孔,再铣削两侧台阶面、腰形槽以及先粗铣再半精铣第二台阶孔,再先粗铣再半精铣第二安装孔,再精铣基准A面、钻第一台阶孔的下方过孔以及第一安装孔;步骤2:先粗铣再精铣斜面和凹槽;步骤3:先粗铣再精铣外轮廓面,再精铣第二台阶孔和第二安装孔。本发明的优点在于,本发明保证了凹槽的加工精度;加工台阶面时不会影响第一台阶孔的下方过孔尺寸,保证了第一台阶孔的加工精度;在大切削量时能够保证装夹的稳定,进而保证刀轮座加工的可靠性和成型精度。

    一种输送钢辊轴头全自动焊接设备

    公开(公告)号:CN113510335A

    公开(公告)日:2021-10-19

    申请号:CN202110837244.5

    申请日:2021-07-23

    Abstract: 本发明公开了一种输送钢辊轴头全自动焊接设备,包括:上料机构,包括第一输送面、第二输送面、竖向隔板、送料单元;所述竖向隔板位于所述第一输送面和所述第二输送面之间;所述第二输送面的进料端固定在所述竖向隔板的顶部。本发明中通过焊接单元对转动的待焊件进行周向焊接,实现了自动焊接,不需要操作人员在焊接现场,避免了焊接烟尘、弧光对操作人员的直接伤害;通过第一驱动件和第一斜面的设置可完成对待焊件的举升,通过上料机构的第一输送面、第二输送面、送料单元可实现待焊件的自动上料,不需要手动进行上料,降低了劳动强度,减小了生产成本,通过钢辊旋转机构转动待焊件的同时对待焊件进行周向焊接,提高了生产效率。

    一种间断焊缝划线装置的制作方法

    公开(公告)号:CN119188680A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202411335061.3

    申请日:2024-09-24

    Abstract: 本发明公开了一种间断焊缝划线装置的制作方法,包括以下步骤:通过连续划线装置一包括的划针杆一将待焊部件之间的焊缝位置连续划线痕迹完成;通过段焊间隔划线装置包括划线杆二将焊缝位置连续划线痕迹进行间隔交叉位置划线;根据间隔交叉位置划线痕迹,将焊缝长度和焊缝段间隔长度进行醒目标记出位置线。本发明设计不仅可以实施对接路径间断焊缝位置进行快速划线,也适用于焊接路径多样式的拼焊件,是一种结构设计合理、新颖、独特的划线装置的制作方法,操作轻便、快捷,测量稳定性强,有效地降低了传统方法中以目视钢尺划线作业所带来的操作误差。

    一种输送钢辊轴头全自动焊接设备

    公开(公告)号:CN113510335B

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202110837244.5

    申请日:2021-07-23

    Abstract: 本发明公开了一种输送钢辊轴头全自动焊接设备,包括:上料机构,包括第一输送面、第二输送面、竖向隔板、送料单元;所述竖向隔板位于所述第一输送面和所述第二输送面之间;所述第二输送面的进料端固定在所述竖向隔板的顶部。本发明中通过焊接单元对转动的待焊件进行周向焊接,实现了自动焊接,不需要操作人员在焊接现场,避免了焊接烟尘、弧光对操作人员的直接伤害;通过第一驱动件和第一斜面的设置可完成对待焊件的举升,通过上料机构的第一输送面、第二输送面、送料单元可实现待焊件的自动上料,不需要手动进行上料,降低了劳动强度,减小了生产成本,通过钢辊旋转机构转动待焊件的同时对待焊件进行周向焊接,提高了生产效率。

    一种玻璃浮法线密封箱辊子支座及其加工方法

    公开(公告)号:CN115178968B

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202210819207.6

    申请日:2022-07-12

    Abstract: 本发明公开了一种玻璃浮法线密封箱辊子支座及其加工方法,包括以下步骤:步骤一、装夹并检查所述支座体的毛坯;步骤二、铣所述支座体的底面及侧边基准面;步骤三、立铣深槽;步骤四、铣削所述凸板体的平面;步骤五、铣削横槽;步骤六、钻所述支座体各位置的孔;步骤七、支座体倒角。本发明在立铣辊子支座体上的深槽时,通过特制的第一专用刀具上的两把安装方向相反的数控外圆车刀可快速铣出深槽,提高加工生产效率;本发明铣削支座体上的横槽时,依靠第二专用刀具进行铣削处理,无需频繁换刀对刀,便于提高加工质量,降低劳动强度,从而提高生产效率。

    一种筒体划线装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118893605A

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202411057539.0

    申请日:2024-08-02

    Abstract: 本发明公开了一种筒体划线装置,属于机械部件划线设备技术领域。本发明的筒体划线装置包括分度头和高度尺,还包括:支撑组件,高度可调节设置,用于与分度头配合调节筒体两端高度;旋转划圆组件,套设于筒体外,部分旋转划圆组件可沿筒体外周周向转动且与筒体外周壁滑动抵接。本发明中设置高度可调节的支撑组件,与分度头配合使用,便于快速调节筒体两端的高度,便于高度尺在筒体划出多个轴向中心线;设置旋转划圆组件,可在筒体上形成外周圆线,与多个轴向中心线相交形成多个十字交叉线,实现对筒体同一外圆不同位置点的十字线的快速划线,不需要重复定位,操作简便,便于提高划线速度和划线精度。

    一种退火窑立柱的焊接工装及应用其制造立柱的方法

    公开(公告)号:CN118455880A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410618167.8

    申请日:2024-05-17

    Abstract: 本发明公开了一种退火窑立柱的焊接工装及应用其制造立柱的方法,属于玻璃生产设备技术领域。本发明的焊接工装包括:底座,凸出设置有凸台;第一定位组件与底座可拆卸设置;第二定位组件与底座可拆卸设置,第二定位组件与第一定位组件间隔设置,且二者之间设有凸台;调节组件与底座可拆卸设置,设置于第一定位组件与凸台之间;压紧组件至少设置两个,相对设置于底座的两端,第二定位组件与第一定位组件设置于压紧组件之间;测位组件。本发明中第一定位组件、第二定位组件和调节组件均与底座可拆卸设置,更换相应的部件,焊接工装即可辅助不同规格的立柱完成组焊,不需要频繁更换整体焊接工装,适用于多规格、大批量且需频繁切换立柱的生产任务。

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