一种空心玻璃微珠表面改性方法

    公开(公告)号:CN102604439A

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201210016837.6

    申请日:2012-01-19

    IPC分类号: C09C1/28 C09C3/12 C09C3/08

    摘要: 本发明公开一种空心玻璃微珠表面改性方法,包括以下步骤:(1)用无水乙醇或丙酮去除空心玻璃微珠表面杂质,然后烘干3~5小时;(2)搅拌机预热后,将步骤(1)干燥处理后的空心玻璃微珠加入到搅拌机内继续加热,待空心玻璃微珠表面温度加热到95~135℃后加入偶联剂,偶联剂的用量是玻璃微珠质量的0.2~1.5%;(3)保持空心玻璃微珠表面温度95~135℃持续搅拌10~30分钟后放料,得到表面改性的空心玻璃微珠。本发明采用搅拌机进行干法改性,工艺简单,操作容易,改性时间短,成本低,后续无需干燥,减少能源消耗;通过本发明处理后的空心玻璃微珠能够更好地分散于环氧树脂中,提高树脂与填料间的粘结性,增加材料强度,其复合材料的力学性能显著提高。

    一种多孔玻璃微珠的制备方法

    公开(公告)号:CN103723910B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201310678782.X

    申请日:2013-12-14

    IPC分类号: C03B19/10 C03C12/00 C03C15/00

    摘要: 本发明涉及一种多孔玻璃微珠的制备方法,包括以下步骤:①将空心玻璃微珠生产中分选出下沉的实心及厚壁的玻璃微珠,按照玻璃微珠73~85、硼酸19~28、纯碱3~7.5的重量份数配比组成配合料,在1450~1500℃度高温熔化;②将熔化的玻璃液水淬、烘干、研磨、粉碎成粉末;③将玻璃粉末在球化炉中用火焰喷吹形成新玻璃微珠;④将新玻璃微珠在500~650℃条件下促进分相的保温,然后在酸液中进行酸浸析,最后经过漂洗、烘干,得到多孔玻璃微珠。本发明有益效果是节能环保、节约材料、工艺方法简单,制得的直径在1~30μm的体积内分布有纳米级孔穴的玻璃圆球体,可作为吸附缓释材料,广泛应用在医药、环保、能源等领域。

    粉煤灰人造空心漂珠的制备方法

    公开(公告)号:CN104310787A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410508504.4

    申请日:2014-09-28

    IPC分类号: C03C12/00

    摘要: 一种粉煤灰人造空心漂珠的制备方法,包括以下步骤:将粉煤灰粉体与水、稳定剂、发泡剂混合并球磨,制备出高固相含量的粉煤灰浆料;将所述粉煤灰浆料加入喷雾造粒设备中,使其雾化形成球形浆料液滴,并喷入成型室内,使其快速失去水分干燥,形成球形粉煤灰前驱体;将所述球形粉煤灰前驱体通过成珠炉空心球化;并且将通过成珠炉加热得到的产品收集下来,然后通过漂浮法分离出空心漂珠。本发明制备方法采用粉煤灰为主要原料,利用喷雾造粒方法制备空心漂珠,不但能解决天然空心漂珠市场紧缺局面,而且还能解决燃煤厂废弃物的堆放与污染问题,对资源进行再利用,必将创造出巨大的经济利益和社会效益。

    一种多孔玻璃微珠的制备方法

    公开(公告)号:CN103723910A

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201310678782.X

    申请日:2013-12-14

    IPC分类号: C03B19/10 C03C12/00 C03C15/00

    摘要: 本发明涉及一种多孔玻璃微珠的制备方法,包括以下步骤:①将空心玻璃微珠生产中分选出下沉的实心及厚壁的玻璃微珠,按照玻璃微珠73~85、硼酸19~28、纯碱3~7.5的重量份数配比组成配合料,在1450~1500℃度高温熔化;②将熔化的玻璃液水淬、烘干、研磨、粉碎成粉末;③将玻璃粉末在球化炉中用火焰喷吹形成新玻璃微珠;④将新玻璃微珠在500~650℃条件下促进分相的保温,然后在酸液中进行酸浸析,最后经过漂洗、烘干,得到多孔玻璃微珠。本发明有益效果是节能环保、节约材料、工艺方法简单,制得的直径在1~30μm的体积内分布有纳米级孔穴的玻璃圆球体,可作为吸附缓释材料,广泛应用在医药、环保、能源等领域。

    一种大批量空心玻璃微珠表面改性的生产方法

    公开(公告)号:CN102321394A

    公开(公告)日:2012-01-18

    申请号:CN201110294464.4

    申请日:2011-09-28

    IPC分类号: C09C1/00 C09C3/12

    摘要: 本发明公开一种大批量空心玻璃微珠表面改性的生产方法,先将硅烷偶联剂溶于酒精制成质量百分比浓度为20~30%的改性剂,置于改性剂仓内,空气压缩机将空气送入空气加热器中加热到100℃~150℃,热空气分别进入空心玻璃微珠材料仓和改性剂仓,携带空心玻璃微珠以旋转的方式喷入改性室内,在改性室内呈分散、悬浮状态,同时热空气将改性剂加热并通过雾化器使之雾化,雾化后的改性剂进入所述改性室内,与室内的空心玻璃微珠充分接触,反应完成后由出口喷出,完成表面改性处理。本发明可以使表面改性剂与空心玻璃微珠表面更好的结合,更重要的是可以大批量、经济、连续的对空心玻璃微珠进行表面改性,具有工业化生产的价值。

    一种制备空心玻璃微珠用发泡剂及其应用

    公开(公告)号:CN102849947B

    公开(公告)日:2014-09-24

    申请号:CN201210352389.7

    申请日:2012-09-21

    CPC分类号: C03B19/1075 Y02P40/57

    摘要: 一种制备空心玻璃微珠用发泡剂,作为玻璃配合料的组分,所述发泡剂为锑酸钠NaSb(OH)6与硝酸钠NaNO3或硝酸钾KNO3的混合物,锑酸钠NaSb(OH)6与硝酸钠NaNO3或硝酸钾KNO3的质量比为1:(4~8);本发明应用于玻璃粉末法制备高性能空心玻璃微珠,发泡剂用量占玻璃配合料总质量的0.1~1.5%;所制得空心玻璃微珠的密度0.15~0.7g/cm3,抗压强度3~150MPa,粒径大小≤80μm,漂浮率≧95%,成品率重量>50%,本发明的空心玻璃微珠发泡剂能精确控制空心玻璃微珠产品性能,大大提高空心玻璃微珠的成品率和产率,降低成本,使高性能空心玻璃微珠应用到更多的军民用产品领域,促进高性能空心玻璃微珠规模化生产。

    球形粉体材料真空雾化悬浮均匀溅射镀膜方法

    公开(公告)号:CN103436848A

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201310355528.6

    申请日:2013-08-15

    IPC分类号: C23C14/34

    摘要: 本发明公开了球形粉体材料真空雾化悬浮均匀溅射镀膜方法,将球形粉体置于真空雾化罐中,真空雾化罐内设置有阴极溅射靶材和阳极体,在真空环境下,通过电场或磁场加速的高能粒子撞击阴极溅射靶材表面时,靶材表面的原子分子和高能粒子进行动量交换,从而使靶材原子或者分子从靶材表面飞溅出来,并且具备一定的能量,碰撞到雾化悬浮在真空中的球形粉体,从而实现球形粉体上的薄膜沉积。本发明能生产耐高低温、耐高压、耐潮湿、耐腐蚀、抗氧化等功能的,具有性能优良,满足不同要求的,具有特殊功能的高性能球形粉体材料,以及球形金属粉体的抗氧化表面功能化处理。

    铝硅酸盐高强度空心玻璃微珠及其制备方法

    公开(公告)号:CN102320743A

    公开(公告)日:2012-01-18

    申请号:CN201110292306.5

    申请日:2011-09-29

    IPC分类号: C03C3/087 C03C6/04

    摘要: 本发明公开一种铝硅酸盐高强度空心玻璃微珠及其制备方法,其特征是,按质量百分比计,所述空心玻璃微珠的化学组成如下:SiO2 60%~75%,Al2O3 10%~15%,Na2O 10%~15%,CaO 1%~3%,MgO 0~1%,S 0.02%~0.5%,R2O 0~3%,Fe2O3 0~3%,所述R2O中R为Na以外的碱金属;所述的空心玻璃微珠,密度0.2~0.6g/cm3,抗压强度3~130MPa,粒径大小≤80μm,漂浮率≧95%,软化温度≧750℃。本发明的空心玻璃微珠不但可用于普通空心玻璃微珠应用的各个领域,而且适用于普通空心玻璃微珠无法达到的,有特殊要求的高温、高压领域,如水下1000m、2000m、4500m及以下使用的空心玻璃微珠固体浮力材料、石油钻探上井深超过6000m的固井用空心玻璃微珠和用于塑料热挤出成型用的空心玻璃微珠。