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公开(公告)号:CN103553298B
公开(公告)日:2015-10-07
申请号:CN201310550352.X
申请日:2013-11-08
申请人: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC分类号: C03B5/187
摘要: 本发明涉及一种提高熔融玻璃液澄清质量的减压脱泡方法,其特征在于包括以下步骤:在减压壳(5)上设有一组搅拌杆(11),搅拌杆的下端连接搅拌齿(12),搅拌齿设置在熔融玻璃液(19)内;搅拌杆由动力传动装置(21)带动旋转,搅拌杆带动搅拌齿在熔融玻璃液内转动,搅拌齿转动后将溶于熔融玻璃液中的气体排出。本发明的优点:通过对减压状态下的玻璃液进行强制搅拌,可以提高减压脱泡的效果,均化玻璃液,提高玻璃液的澄清质量。
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公开(公告)号:CN102336510B
公开(公告)日:2013-12-04
申请号:CN201110180554.0
申请日:2011-06-30
申请人: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC分类号: C03B5/237
CPC分类号: Y02P40/535
摘要: 本发明涉及一种玻璃熔窑中高温烟气潜能回收方法,它包括三个阶段:一:将玻璃熔窑中引出的高温烟气调节到800℃~1,000℃,输送进入配合料预热分解装置中对配合料进行窑外预热分解,将配合料从室温加热升温到280~608℃;二:将通过配合料预热分解装置后≤608℃的烟气,引入余热锅炉;三:将经过余热锅炉后≤300℃的烟气,引入气体换热器中,对助燃气体进行加热。本发明可以降低玻璃熔化能耗,节约能源、减少烟尘排放;可再节约燃料、助燃氧气≥20%;可充分回收烟气热能;采用配合料预热分解装置可以缩短熔炉的预熔段,减少窑炉投资。
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公开(公告)号:CN102976587A
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201210561784.6
申请日:2012-12-22
申请人: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC分类号: C03B5/225
CPC分类号: C03B5/2252 , C03C1/004 , Y02P40/57
摘要: 本发明公开一种铝硅酸盐玻璃液的澄清方法,包括对铝硅酸盐玻璃液的物理处理和化学处理,所述物理处理是指铝硅酸盐玻璃液澄清部气压控制在100Pa~9×104Pa;所述化学处理是指向铝硅酸盐玻璃配合料中加入复合澄清剂,所述复合澄清剂是K、Na、Li的硫酸盐或/和硝酸盐中的两种或两种以上与Sn、Sb、Ce氧化物中的两种或两种以上混合的组合物;本发明使用复合澄清剂实现不同温度下的梯度化学澄清,使玻璃液中的澄清剂在熔化过程中分温度段熔解,使得玻璃熔体中不断有气体产生,延长玻璃熔体的澄清时间,在使用化学澄清方式的同时,使用减压澄清的物理澄清方法,使气泡能够更快的生成和溢出,优化高黏度铝硅酸盐玻璃的澄清效果。
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公开(公告)号:CN103803807B
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201410062898.5
申请日:2014-02-22
申请人: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC分类号: C03C17/00
摘要: 本发明涉及在一种在线滚涂抗紫外线镀膜玻璃的方法,该方法是在玻璃生产线退火窑(5)和冷端裁切部(6)之间装备具有镀膜胶辊(1)、电雕棍(2)和料液罐(4)的滚涂设备,料液罐中装有配好的质量浓度为0.1%~3%的纳米二氧化硅、0.5%~5%的纳米二氧化钛,0.1%~1%的纳米氧化铁,其余为有机溶剂的溶胶溶液,镀膜胶辊长度和玻璃板宽一致,调节镀膜胶辊最下端和玻璃上表面相接触深度0.1~1mm,玻璃基板的移动速度为9m/min,将镀膜液辊涂到温度为50~100℃的浮法玻璃表面,膜层常温冷却固化。该方法具有工艺简单、稳定可靠、膜层均匀、成本低、效率高、合适大规模连续生产等优点。
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公开(公告)号:CN102336510A
公开(公告)日:2012-02-01
申请号:CN201110180554.0
申请日:2011-06-30
申请人: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC分类号: C03B5/237
CPC分类号: Y02P40/535
摘要: 本发明涉及一种玻璃熔窑中高温烟气潜能回收方法,它包括三个阶段:一:将玻璃熔窑中引出的高温烟气调节到800℃~1,000℃,输送进入配合料预热分解装置中对配合料进行窑外预热分解,将配合料从室温加热升温到280~608℃;二:将通过配合料预热分解装置后≤608℃的烟气,引入余热锅炉;三:将经过余热锅炉后≤300℃的烟气,引入气体换热器中,对助燃气体进行加热。本发明可以降低玻璃熔化能耗,节约能源、减少烟尘排放;可再节约燃料、助燃氧气≥20%;可充分回收烟气热能;采用配合料预热分解装置可以缩短熔炉的预熔段,减少窑炉投资。
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公开(公告)号:CN106853706A
公开(公告)日:2017-06-16
申请号:CN201611188231.5
申请日:2016-12-21
申请人: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
CPC分类号: B32B9/04 , B32B33/00 , B32B2264/102 , B32B2307/304 , B32B2307/412 , B32B2307/416 , B32B2307/418 , B32B2419/00 , B32B2605/08 , B60J1/20
摘要: 本发明公开一种高透过高反射隔热膜,所述隔热膜包括由下至上依次层叠第一高折射率膜层、第一低折射率膜层、第二高折射率膜层、第二低折射率膜层、第三高折射率膜层、第三低折射率膜层、第四高折射率膜层、第四低折射率膜层、第五高折射率膜层与减反增透膜层;所有高折射率膜层的厚度为100~150nm,折射率为2.1~2.4;所有低折射率膜层的厚度为180~250nm,折射率为1.3~1.5nm;减反增透膜层厚度为150~500nm;采用九层高低折射率不同的膜层依次交错层叠形成红外反射层,提高了近红外反射率,再复合减反增透层构成隔热膜,提高整体膜层的透过率,所有膜层没有采用任何金属镀层,有效的解决了手机信号屏蔽现象。
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公开(公告)号:CN103803952B
公开(公告)日:2015-02-11
申请号:CN201410062906.6
申请日:2014-02-22
申请人: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC分类号: C04B35/10 , C04B35/48 , C04B35/622 , B01J13/12
摘要: 本发明公开一种高强度铝锆空心微球的制备方法,包括下述步骤:a)制备油包水型铝锆微球乳液;b)将微球乳液通过喷雾干燥设备,快速脱水形成铝锆多孔空心微球;c)收集干燥的空心微球粉进行两次复烧,最终得到致密的高强度铝锆空心微球。所述空心微球,密度0.4~0.8g/cm3,抗压强度≥35MPa,粒径大小0.1~50μm,壁厚20~30nm。其作为轻质填料可应用于涂料、油墨、塑料、橡胶以及石油化工、汽车船舶等领域。
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公开(公告)号:CN103553298A
公开(公告)日:2014-02-05
申请号:CN201310550352.X
申请日:2013-11-08
申请人: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC分类号: C03B5/187
摘要: 本发明涉及一种提高熔融玻璃液澄清质量的减压脱泡方法,其特征在于包括以下步骤:在减压壳(5)上设有一组搅拌杆(11),搅拌杆的下端连接搅拌齿(12),搅拌齿设置在熔融玻璃液(19)内;搅拌杆由动力传动装置(21)带动旋转,搅拌杆带动搅拌齿在熔融玻璃液内转动,搅拌齿转动后将溶于熔融玻璃液中的气体排出。本发明的优点:通过对减压状态下的玻璃液进行强制搅拌,可以提高减压脱泡的效果,均化玻璃液,提高玻璃液的澄清质量。
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公开(公告)号:CN102320743B
公开(公告)日:2013-07-31
申请号:CN201110292306.5
申请日:2011-09-29
申请人: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
摘要: 本发明公开一种铝硅酸盐高强度空心玻璃微珠及其制备方法,其特征是,按质量百分比计,所述空心玻璃微珠的化学组成如下:SiO2 60%~75%,Al2O3 10%~15%,Na2O 10%~15%,CaO 1%~3%,MgO 0~1%,S 0.02%~0.5%,R2O 0~3%,Fe2O3 0~3%,所述R2O中R为Na以外的碱金属;所述的空心玻璃微珠,密度0.2~0.6g/cm3,抗压强度3~130MPa,粒径大小≤80μm,漂浮率≧95%,软化温度≧750℃。本发明的空心玻璃微珠不但可用于普通空心玻璃微珠应用的各个领域,而且适用于普通空心玻璃微珠无法达到的,有特殊要求的高温、高压领域,如水下1000m、2000m、4500m及以下使用的空心玻璃微珠固体浮力材料、石油钻探上井深超过6000m的固井用空心玻璃微珠和用于塑料热挤出成型用的空心玻璃微珠。
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公开(公告)号:CN106671509A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201611188631.6
申请日:2016-12-21
申请人: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
CPC分类号: B32B15/04 , B32B27/06 , B32B27/36 , B32B33/00 , B32B2307/40
摘要: 本发明公开一种光谱选择反射型隔热膜,包括由下至上依次层叠的聚酯膜基层、下硫化锌层、下铝钛合金层、金属层、上铝钛合金层、上硫化锌层与减反增透层;所述聚酯膜基层为厚度1~30μm的无色透明薄膜;所述上硫化锌层与下硫化锌层的厚度为10~100nm;上铝钛合金层与下铝钛合金层的厚度为1~50nm;金属层为厚度1~30 nm的铝层或银层;减反增透层的厚度为100~300nm;减反增透层单分散介孔空心二氧化硅球薄膜;采用具有高折射率的硫化锌层作为介质层,形成D/M/D的结构,增加隔热膜的光谱选择性;通过在金属层两侧设置铝钛合金层,以减缓金属层的氧化、凝聚和扩散现象;利用单分散介孔空心二氧化硅球薄膜作为减反增透层从整体上提高隔热膜的可见光透过率。
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