油套管接头及油套管组件

    公开(公告)号:CN113279704A

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202110715022.6

    申请日:2021-06-25

    IPC分类号: E21B17/08

    摘要: 本发明提供了一种油套管接头及油套管组件。油套管接头包括:外螺纹接头;内螺纹接头,与外螺纹接头螺纹连接;其中,沿平行于油套管接头的轴线的方向,外螺纹接头与内螺纹接头之间依次设有螺纹结构、第一凹槽、密封结构、第二凹槽以及台肩结构,密封结构包括第一密封锥面和与部分第一密封锥面密封配合的第二密封锥面,第一密封锥面设置在外螺纹接头的部分外壁面上,第二密封锥面设置在内螺纹接头的部分内壁面上。本发明的技术方案中,油套管接头在复合载荷作用下具有优异的密封稳健性能和抗压缩性能。

    油井管和油井管的接头加工方法

    公开(公告)号:CN107575169A

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201710737165.0

    申请日:2017-08-24

    IPC分类号: E21B17/00 E21B17/042

    摘要: 本发明提供了一种油井管和油井管的接头加工方法,油井管包括管主体,油井管还包括:公扣部,公扣部设置在管主体的一端;母扣部,母扣部设置在管主体的另一端;其中,公扣部由缩口工艺加工而成,以插设在一个相应的油井管的母扣部内;和/或,母扣部由扩口工艺加工而成,以套设在另一个相应的油井管的公扣部上。本发明中的油井管解决了现有技术中的对油井管的接头进行加工的方法成本较高的问题。

    油套管接头及油套管组件

    公开(公告)号:CN113279704B

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202110715022.6

    申请日:2021-06-25

    IPC分类号: E21B17/08

    摘要: 本发明提供了一种油套管接头及油套管组件。油套管接头包括:外螺纹接头;内螺纹接头,与外螺纹接头螺纹连接;其中,沿平行于油套管接头的轴线的方向,外螺纹接头与内螺纹接头之间依次设有螺纹结构、第一凹槽、密封结构、第二凹槽以及台肩结构,密封结构包括第一密封锥面和与部分第一密封锥面密封配合的第二密封锥面,第一密封锥面设置在外螺纹接头的部分外壁面上,第二密封锥面设置在内螺纹接头的部分内壁面上。本发明的技术方案中,油套管接头在复合载荷作用下具有优异的密封稳健性能和抗压缩性能。

    油套管接箍的表面磷化处理方法

    公开(公告)号:CN104480457A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410819044.7

    申请日:2014-12-25

    摘要: 一种油套管接箍的表面磷化处理方法,其具体操作步骤如下:A、除油:将接箍浸入除油液中,温度为50±5℃,时间为15±5min。B、水洗:将除油后的接箍放入水槽中用流动水常温清洗6±2min。C、表调:将水洗后的接箍浸入表调液中,温度为50~60℃,时间为5±1min。D、磷化:将表调后的接箍浸入磷化液中,磷化处理过程中磷化液温度为95~98℃,磷化处理的时间低合金钢为30~35min,碳锰钢为15~20min。E、水洗:将磷化后的接箍放入水槽中用流动水常温清洗6±1min。F、钝化:将水洗后的接箍浸入钝化液中,温度为80~90℃,时间为2~4min。钝化结束后将油套管接箍从钝化槽取出,待油套管接箍的磷化膜干燥后,用Mikro Test镀层测厚仪对油套管接箍的磷化膜厚度进行测量。

    TC4钛合金表面镀锡铜合金的方法及TC4钛合金组件

    公开(公告)号:CN110923765A

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201911252264.5

    申请日:2019-12-09

    摘要: 本发明提供了一种TC4钛合金表面镀锡铜合金的方法及TC4钛合金组件。该方法包括:对TC4钛合金目标组件进行表面处理,以去除目标组件表面的油污;采用第一电镀工艺,对经表面处理的目标组件进行预镀镍处理,以在目标组件表面形成预镀镍层;对经预镀镍处理的目标组件进行热处理;采用第二电镀工艺,对经热处理得到的目标组件进行冲击镍处理,以形成冲击镍层;采用第三电镀工艺,在冲击镍层表面进行镀铜锡合金处理,以形成铜锡合金层。采用上述方法能够在TC4钛合金目标组件表面获得均匀、致密,耐磨性优异的铜锡合金层,且该方法工艺稳定,且便于操作,因而能够大大拓展TC4钛合金目标组件的应用领域。