直连型螺纹接头
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118881316A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202411280093.8

    申请日:2024-09-12

    IPC分类号: E21B17/042

    摘要: 本发明提供了一种直连型螺纹接头。直连型螺纹接头包括内螺纹接头;沿轴线,外螺纹接头由外侧向内侧依次设有第一外台肩、第一外密封面、第一螺纹、第一凹槽、第一内密封面和第一内台肩,内螺纹接头由外侧向内侧依次设有第二外台肩、第二外密封面、第二凹槽、第二螺纹、第二内密封面和第二内台肩;第一外密封面和第二外密封面密封配合,第一内密封面和第二内密封面密封配合,第一外台肩和第二外台肩接触,第一内台肩和第二内台肩间隙配合。本发明的技术方案的直连型螺纹接头不仅具有优异的抗外压密封性能和抗压缩性能,可以用于井眼较小、需要较大环空间隙、同时对外压性能和抗压缩性能要求苛刻的复杂井况,还可以降低鼻端应力水平。

    油套管接箍的表面磷化处理方法

    公开(公告)号:CN104480457A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410819044.7

    申请日:2014-12-25

    摘要: 一种油套管接箍的表面磷化处理方法,其具体操作步骤如下:A、除油:将接箍浸入除油液中,温度为50±5℃,时间为15±5min。B、水洗:将除油后的接箍放入水槽中用流动水常温清洗6±2min。C、表调:将水洗后的接箍浸入表调液中,温度为50~60℃,时间为5±1min。D、磷化:将表调后的接箍浸入磷化液中,磷化处理过程中磷化液温度为95~98℃,磷化处理的时间低合金钢为30~35min,碳锰钢为15~20min。E、水洗:将磷化后的接箍放入水槽中用流动水常温清洗6±1min。F、钝化:将水洗后的接箍浸入钝化液中,温度为80~90℃,时间为2~4min。钝化结束后将油套管接箍从钝化槽取出,待油套管接箍的磷化膜干燥后,用Mikro Test镀层测厚仪对油套管接箍的磷化膜厚度进行测量。

    钢管矫直设备及钢管矫直方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110722023A

    公开(公告)日:2020-01-24

    申请号:CN201911168840.8

    申请日:2019-11-25

    IPC分类号: B21D3/14 B21D43/08

    摘要: 本发明提供了一种钢管矫直设备及钢管矫直方法,其中,钢管矫直设备,包括:基体;第一辊子组件,设置在基体上并输送钢管;第二辊子组件,设置在基体上并位于输入辊子和输出辊子之间,加热装置,能够对钢管的弯曲处进行加热;第一施力装置,固定设置在基体上,第一施力装置的移动方向垂直于与钢管的输送方向,第一施力装置包括第一支架和可活动地设置在第一支架上的第一施力机构;第二施力装置,位于输出辊子远离输入辊子的一侧,钢管的弯曲处位于输出辊子和第二施力装置之间,在第一施力机构和第二施力装置共同作用下,钢管的弯曲处能够变形至伸直状态。本申请的技术方案有效解决了相关技术中的钢管因管端弯曲导致返切的问题。

    油套管螺纹接头密封结构的设计方法

    公开(公告)号:CN112761542B

    公开(公告)日:2023-04-21

    申请号:CN202110083216.9

    申请日:2021-01-21

    IPC分类号: E21B17/08 G06F30/20

    摘要: 本发明提供了一种油套管螺纹接头密封结构的设计方法,设计方法包括:步骤1,根据设定的基本参数确定密封面的位置,使密封面的中心到鼻端部位端部的长度与鼻端部位长度的比值在预设范围内;步骤2,根据基本参数确定密封段的密封直径范围;步骤3,根据基本参数确定密封面的倾斜角度;步骤4,根据基本参数和上述步骤得到的参数范围的临界值建立设计模型,并根据设计模型进行有限元分析以获取有限元分析数据;步骤5,判断有限元分析数据是否符合预设标准,若有限元分析数据符合预设标准,则根据设计模型制造油套管螺纹接头。通过本申请提供的技术方案,能够解决现有技术中螺纹接头密封稳定性差的问题。

    油套管螺纹接头
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114809945A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210609671.2

    申请日:2022-05-31

    IPC分类号: E21B17/08 E21B17/042

    摘要: 本发明提供了一种油套管螺纹接头。油套管螺纹接头包括:外螺纹接头;内螺纹接头,与外螺纹接头螺纹连接;沿油套管螺纹接头的轴向,外螺纹接头和内螺纹接头之间由外侧向内侧依次形成有外密封部、螺纹部以及内密封及台肩部;其中,外密封部包括设置在外螺纹接头上的第一外密封面和设置在内螺纹接头上的第二外密封面,第一外密封面与第二外密封面密封配合;第二外密封面的中点到内螺纹接头的管端面的距离为L20,内螺纹接头的鼻端长度为L21,其中,L20和L21满足如下关系:0.15≤L20/L21≤0.75。本发明的技术方案中,该油套管螺纹接头能够实现独立的内外双重密封,密封更加可靠。

    油套管螺纹接头的设计方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112943114A

    公开(公告)日:2021-06-11

    申请号:CN202110083218.8

    申请日:2021-01-21

    IPC分类号: E21B17/08

    摘要: 本发明提供了一种油套管螺纹接头的设计方法,设计方法包括:步骤1,根据设定的基本参数确定密封面的位置,使密封面的中心到鼻端部位端部的长度与鼻端部位长度的比值在预设范围内;步骤2,根据基本参数确定螺纹段部位的螺纹长度范围;步骤3,根据基本参数确定密封段的密封直径范围;步骤4,根据基本参数确定密封面的倾斜角度;步骤5,根据基本参数和上述步骤得到的参数范围的临界值建立设计模型,并根据设计模型进行有限元分析以获取有限元分析数据;步骤6,判断有限元分析数据是否符合预设标准,若有限元分析数据符合预设标准,则根据设计模型制造油套管螺纹接头。通过本申请提供的技术方案,能够解决现有技术中螺纹接头密封稳定性差的问题。

    油套管螺纹接头
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118481545A

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202410701855.0

    申请日:2024-05-31

    IPC分类号: E21B17/08

    摘要: 本发明提供了一种油套管螺纹接头。油套管螺纹接头包括管体和接箍,螺纹部包括外螺纹,外螺纹牙具有第一承载面和第一导向面,沿油套管螺纹接头的轴线,第一承载面和第一导向面分别位于外螺纹牙的两侧,第一导向面相对于油套管螺纹接头的轴线倾斜设置;内螺纹,内螺纹牙具有第二承载面和第二导向面,沿油套管螺纹接头的轴线,第二承载面和第二导向面分别位于内螺纹牙的两侧,第二导向面相对于油套管螺纹接头的轴线倾斜设置;其中,第一承载面与第二承载面过盈配合,至少部分第一导向面与至少部分第二导向面过盈配合。本发明的技术方案解决了现有技术中的油套管螺纹接头易出现应力集中程度高而导致抗疲劳性能不佳以及加工难度较高的问题。

    油套管螺纹接头的设计方法

    公开(公告)号:CN112943114B

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202110083218.8

    申请日:2021-01-21

    IPC分类号: E21B17/08

    摘要: 本发明提供了一种油套管螺纹接头的设计方法,设计方法包括:步骤1,根据设定的基本参数确定密封面的位置,使密封面的中心到鼻端部位端部的长度与鼻端部位长度的比值在预设范围内;步骤2,根据基本参数确定螺纹段部位的螺纹长度范围;步骤3,根据基本参数确定密封段的密封直径范围;步骤4,根据基本参数确定密封面的倾斜角度;步骤5,根据基本参数和上述步骤得到的参数范围的临界值建立设计模型,并根据设计模型进行有限元分析以获取有限元分析数据;步骤6,判断有限元分析数据是否符合预设标准,若有限元分析数据符合预设标准,则根据设计模型制造油套管螺纹接头。通过本申请提供的技术方案,能够解决现有技术中螺纹接头密封稳定性差的问题。