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公开(公告)号：CN116243652A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310277894.8
申请日：2023-03-21
申请人： 襄阳华中科技大学先进制造工程研究院 , 湖北文理学院 , 湖北江山华科数字设备科技有限公司
IPC分类号： G05B19/408
摘要： 本发明公开了一种组合件装配精度控制方法，包括以下步骤：分析组合件装配时需要控制的结构尺寸，确定重点保证尺寸的精度要求；根据重点保证尺寸的精度要求，结合重点保证尺寸的实际测量数据，获得重点保证尺寸的误差值；将重点保证尺寸的误差值写入到数控系统的补偿模块中，数控系统调用补偿模块的指令，修正用户的加工代码，完成误差补偿。该组合件装配精度控制方法，通过确定重点保证尺寸的精度要求，与实际数据进行比较，获得重点保证尺寸的误差值，并与数控系统相结合，能够实现重点保证尺寸的误差补偿，使得机床加工的零件重点尺寸得以保证，以使装配精度符合要求。
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公开(公告)号：CN118143739A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410354100.8
申请日：2024-03-27
申请人： 湖北文理学院 , 襄阳华中科技大学先进制造工程研究院
IPC分类号： B23Q17/00
摘要： 本发明公开了一种机床布莱恩误差测量方法、装置及机床直线度测量的误差补偿方法，包括：测量处于待测量状态的激光干涉仪反射镜的中心点与刀位点的距离，记录此距离为布莱恩偏离；采集激光干涉仪测量所产生的角度误差，根据所述角度误差和所述布莱恩偏离计算得到布莱恩误差值，所述角度误差为机床制造和装配时所产生的转角误差，该角度误差通过激光干涉仪直接测量获取。优点：本发明是考虑了测量过程中产生的误差，即布莱恩误差，其补偿值叠加了布莱恩误差作为机床的直线度误差。根据测量产生的误差值补偿到数控系统中，进而提高机床的加工精度。
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公开(公告)号：CN117817435A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311672031.7
申请日：2023-12-05
申请人： 湖北文理学院 , 襄阳华中科技大学先进制造工程研究院
IPC分类号： B23Q11/12
摘要： 本发明一种机床加工的导轨自动润滑装置及润滑方法，装置包括与导轨滑块固定连接的润滑部件，润滑部件内侧形成有与导轨形状相匹配且具有间隙的润滑腔，润滑部件上部设有储油箱和增压泵，增压泵输入端通过进油管连通至储油箱，增压泵输出端通过出油管连通至位于润滑部件中心位置的分流部件，分流部件连通至润滑部件，润滑部件包括沿导轨轴线方向设置的若干润滑通道，润滑通道沿润滑部件内壁设有若干与润滑腔连通的若干润滑油孔，在导轨滑块运动过程中，增压泵将润滑油通过润滑油孔均匀涂抹至导轨外壁。本发明可定时定量对导轨进行自动润滑，沿导轨轴向和径向均匀地对导轨进行润滑，使导轨的各个摩擦运动点均得到充分的润滑，保证润滑效果。
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公开(公告)号：CN117340682A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311452376.1
申请日：2023-11-01
申请人： 湖北文理学院 , 襄阳华中科技大学先进制造工程研究院
摘要： 本发明公开了一种机床误差的补偿方法、装置、设备及存储介质，属于机床加工精度控制技术领域。本发明通过球杆仪上主轴和工作台的相对位置布置球杆仪的位置，通过检测装置获取磁力座和精密球之间装配角度误差，通过所述装配角度误差和所述球杆仪的杆长分别计算出所述球杆仪每个平面上的测量误差，根据所述测量误差对机床的加工程序进行修正，以补偿测量过程中产生的测量误差，实现了减小球杆仪的测量过程中产生测量误差，进而使得对机床装配精度的评估更加精确。
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公开(公告)号：CN117161824A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311007783.1
申请日：2023-08-09
申请人： 湖北文理学院 , 襄阳华中科技大学先进制造工程研究院
摘要： 本发明属于机床误差检测技术领域，公开了一种主轴热误差预测方法、装置、设备及存储介质。本发明通过获取待测主轴的主轴伸长量以及各个观测点的温度值，所述观测点均匀分布在所述主轴上，根据所述主轴伸长量与所述各个观测点的温度值得到所述各个观测点的热膨胀量，通过主轴热误差模型根据所述各个观测点的温度值和所述各个观测点的热膨胀量得到预测值，根据所述预测值对所述待测主轴的热误差进行误差补偿，通过分析机床主轴热误差的传递方式确定主轴上各点温度的变化情况，能够运用最少的测量点建立主轴热误差模型，简化主轴热误差的计算，同时也减少传感器的需求量。
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公开(公告)号：CN114237153B
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202111374671.0
申请日：2021-11-18
申请人： 襄阳华中科技大学先进制造工程研究院 , 湖北文理学院 , 襄阳华科装备制造工程研究院有限公司
IPC分类号： G05B19/404 , B23Q17/00
摘要： 本发明提供一种五轴机床定位误差获取方法、加工控制方法及装置，五轴机床定位误差获取方法包括以下步骤：在标准球处于五轴机床的工作台的原点的条件下，控制工作台沿X轴移动第一预设距离，并沿C轴转动，通过探针配合获取第一组几何误差值；再同时在标准球处于五轴机床的工作台的原点的条件下，通过探针配合获取第二组几何误差值，并根据第一组几何误差值及第二几何误差值计算五轴机床的测量定位误差，再根据待加工件的预设位置及测量定位误差计算出待加工件的的实际定位误差，实际定位误差即为五轴机床的补偿误差，本方案获取定位误差耗时短、且相对节省成本，同时测量精度高，满足实际生产要求。
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公开(公告)号：CN112506131B
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202011236955.9
申请日：2020-11-09
申请人： 襄阳华中科技大学先进制造工程研究院 , 湖北文理学院 , 襄阳职业技术学院
IPC分类号： G05B19/401
摘要： 本发明公开了一种数控机床测量点选择方法，包括步骤：a.找准驱动工作台移动的轴线运动副位置；b.根据轴线运动副的位置确定距离测量装置的布置位置，要求距离测量装置的安装位置在轴线运动副的正上方。其通过恰当的选择机床的量测点能够简化机床的误差补偿模型，提高了机床的补偿效果。
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公开(公告)号：CN112536644B
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202011256496.0
申请日：2020-11-11
申请人： 湖北文理学院 , 襄阳职业技术学院 , 襄阳华中科技大学先进制造工程研究院
IPC分类号： B23Q17/09
摘要： 本发明公开了一种机床加工测试件建立运动误差模型的方法，将正方体的测试件固定在机床工作台上，选取三个面的中间位置加工凹槽，所加工的凹槽的尺寸和标准量块的尺寸一致，取标准块分别放置在三个凹槽中，测量标准块和凹槽的配合间隙。将标准量块在各个轴方向上产生的角度误差和标准块的旋转中心点相关联，旋转中心点到标准块端点的距离与角度误差共同作用使得运动误差增大，根据误差在各个平面上的实际情况建立误差模型。本发明提出了一种新的方法辨识三轴机床在加工时的运动误差。通过加工测试件的不同部位分析出机床的加工误差建立机床的运动学误差模型。运用这种方法机床最终状态的运动误差被辨识，在实际的加工中机床的最终性能被评估。
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公开(公告)号：CN110900305A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911241219.X
申请日：2019-12-06
申请人： 襄阳华中科技大学先进制造工程研究院 , 襄阳职业技术学院 , 湖北文理学院 , 北京星航机电装备有限公司
IPC分类号： B23Q17/00
摘要： 本发明公开了一种机床工作台定位误差测量方法，通过感应装置获取工作台在机床导轨中的实际移动距离和工作台两侧的接触应力值；根据所述实际移动距离和接触应力值分别计算定位误差和偏摆误差；将定位误差和偏摆误差传输给数控控制模块，完成机床集合误差的补充。优点：本发明通过实时测量得出工作台在实际加工时的位置误差和偏摆角度误差，该测量结果直接反应工作台在沿着各个轴运行时的最终的位置和偏摆角度。根据实际测量的结果反馈给数控系统，最大程度实现数控系统的实时补偿，从而提升加工质量与效率。
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公开(公告)号：CN108829033A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810714608.9
申请日：2018-07-02
申请人： 湖北文理学院 , 襄阳华中科技大学先进制造工程研究院
IPC分类号： G05B19/404
摘要： 本发明提供数控机床的温度补偿方法及系统，其中，温度补偿方法包括：获取数控机床不同位置的多个温度测量值，根据所述多个温度测量值计算温度平均值；获取工件的标签信息、数控系统的种类以及所述温度平均值，根据所述标签信息、所述数控系统的种类以及所述温度平均值确定误差估计值；根据所述误差估计值调整所述数控系统的工作参数。本发明所提供的温度补偿方法可根据对数控机床测量温度值，自动调整对工件加工的工作参数，减少温度对工件形位公差的影响，有效地保证工件制造的精度。
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