一种能够测量中医针刺手法六分量微力的针灸针

    公开(公告)号:CN102716026A

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201210179195.1

    申请日:2012-06-01

    IPC分类号: A61H39/08

    摘要: 一种能够测量中医针刺手法六分量微力的针灸针,各捻转应变片、平移应变片分别粘贴在捻转应变梁上,各摇摆应变片和提插应变片分别粘贴在提插应变梁上。所述各捻转应变片、平移应变片、摇摆应变片和提插应变片的信号线从针柄的内孔中穿过,一端分别与各捻转应变片、平移应变片、摇摆应变片和提插应变片连接并组桥,另一端分别与动静态应变测试仪连通。本发明采集施针时分别在x、y、z方向产生的力F和力矩M,并通过计算机对采集的数据进行后续分析处理,实现了针刺过程中针体受力的实时定量化测量,为针刺手法的研究和针刺疗效的客观评价提供了实验手段和科学依据,也为其它生物医学工程领域的多分量微力和微位移信号的测量提供了一种新的技术手段。

    一种能够测量中医针刺手法六分量微力的针灸针

    公开(公告)号:CN102716026B

    公开(公告)日:2014-02-26

    申请号:CN201210179195.1

    申请日:2012-06-01

    IPC分类号: A61H39/08

    摘要: 一种能够测量中医针刺手法六分量微力的针灸针,各捻转应变片、平移应变片分别粘贴在捻转应变梁上,各摇摆应变片和提插应变片分别粘贴在提插应变梁上。所述各捻转应变片、平移应变片、摇摆应变片和提插应变片的信号线从针柄的内孔中穿过,一端分别与各捻转应变片、平移应变片、摇摆应变片和提插应变片连接并组桥,另一端分别与动静态应变测试仪连通。本发明采集施针时分别在x、y、z方向产生的力F和力矩M,并通过计算机对采集的数据进行后续分析处理,实现了针刺过程中针体受力的实时定量化测量,为针刺手法的研究和针刺疗效的客观评价提供了实验手段和科学依据,也为其它生物医学工程领域的多分量微力和微位移信号的测量提供了一种新的技术手段。

    一种能够测量中医针刺手法六分量微力的针灸针

    公开(公告)号:CN202682339U

    公开(公告)日:2013-01-23

    申请号:CN201220256992.0

    申请日:2012-06-01

    IPC分类号: A61H39/08

    摘要: 一种能够测量中医针刺手法六分量微力的针灸针,各捻转应变片、平移应变片分别粘贴在捻转应变梁上,各摇摆应变片和提插应变片分别粘贴在提插应变梁上。所述各捻转应变片、平移应变片、摇摆应变片和提插应变片的信号线从针柄的内孔中穿过,一端分别与各捻转应变片、平移应变片、摇摆应变片和提插应变片连接并组桥,另一端分别与动静态应变测试仪连通。本实用新型采集施针时分别在x、y、z方向产生的力F和力矩M,并通过计算机对采集的数据进行后续分析处理,实现了针刺过程中针体受力的实时定量化测量,为针刺手法的研究和针刺疗效的客观评价提供了实验手段和科学依据,也为其它生物医学工程领域的多分量微力和微位移信号的测量提供了一种新的技术手段。

    一种提高钛合金锻造效率的方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116851604A

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202310775469.1

    申请日:2023-06-28

    IPC分类号: B21J5/00

    摘要: 本发明涉及有色金属加工技术领域,公开了一种提高钛合金锻造效率的方法,包括如下步骤:在钛合金坯料上切取试样,利用以上试样进行热模拟压缩试验得到钛合金坯料的流变应力曲线;计算典型应变下的能量耗散率并绘制能量耗散率分布图;计算稳定性函数并确定合金变形失稳区;将能量耗散率分布图和合金变形失稳区叠加得到合金热加工图,在合金热加工图中确定最佳的变形参数范围;根据坯料的实际尺寸将最佳的变形参数范围转化为锻造变形的工艺参数;根据工艺参数进行锻造。本发明可确定出最有利于提升钛合金锻造效率的参数,缩短了钛合金锻造流程、提升了钛合金锻造效率。

    一种齿轮轴的精锻成形模具及成形方法

    公开(公告)号:CN102527900B

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201210034374.6

    申请日:2012-02-15

    发明人: 张明杰 李付国

    IPC分类号: B21J13/02 B21K1/06

    摘要: 一种齿轮轴的精锻成形模具及成形方法。外齿轮成形模具由四个外形相同的分模组成,并且各分模的内表面为齿状的1/4圆弧面,各分模的侧表面为45°的斜面,将四个分模拼合为内表面有齿的外齿轮成形模具。外齿轮成形模具的各分模的内表面均分为预成形段和整形段两部分。芯模分为拔模段、成形段和固定段,并且成形段位于芯模的中间部分,用于成形渐开线内花键。本发明利用齿轮轴的精锻成形模具,采用旋转锻造成形方法,通过控制夹头的旋转速度,加工出强度和耐磨性能较高的齿轮轴,并且齿轮轴直径和轴长适用范围大,成形过程中模具所承受的变形抗力较小,对设备吨位要求低。

    采用三阶非均匀有理B样条设计齿轮锻件锻模的方法

    公开(公告)号:CN103056270A

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201310004020.1

    申请日:2013-01-08

    IPC分类号: B21K1/30 B21J13/02

    摘要: 一种采用三阶非均匀有理B样条设计齿轮锻件锻模的方法,根据齿轮锻件的尺寸形状,确定代表齿轮锻件轴对称基本形状的特征点K1、K2、K3、K4,并以各特征点作为设计齿轮锻件模具三阶非均匀有理B样条曲线和曲面的依据。在确定成形镦粗模膛的轮廓形状时,使成形镦粗模膛的轮廓剖面的形状为曲线,并且成形镦粗模膛轮廓形状曲线的线段的点与齿轮锻件的特征点K1、K2、K3、K4分别对应。本发明简化了较复杂齿轮锻件预成形镦粗-终锻的工艺流程,使较复杂齿轮锻件预成形经过两个工序、一次加热,仅使用一套模具即可完成较复杂齿轮锻件的成形,有效降低了成本、提高了工效。

    一种管材拉拔成形方法及成形模具

    公开(公告)号:CN102423770A

    公开(公告)日:2012-04-25

    申请号:CN201110374700.3

    申请日:2011-11-22

    IPC分类号: B21C1/24 B21C3/02

    摘要: 一种管材拉拔成形方法及成形模具。所述的成形方法是采用拉拔扭转变截面型芯对管材进行挤胀变形,实现了一次成形过程中多种变形模式的组合。所成形管材的管壁受到型芯的挤胀且由于聚氨酯填充层的限制而处于强烈的三向压应力状态,在由圆-椭圆-圆及椭圆扭转变化的变形阶段,管材进入金属过渡区的扭转剪切变形带,在剪切应力的作用下,材料的内部组织发生了转动和剪切应变,引起材料组织结构的取向,即形成新的织构,改善同等变形程度下的变形织构。拉拔变截面型芯挤胀管材变形能够获得比传统成形工艺更大的变形程度,改善了管材内部的应变分布和应力分布,有利于破碎管材残留的铸造组织,改变夹杂物的形态和分布,消除管材内部组织缺陷。

    变通道挤压模具及成型方法

    公开(公告)号:CN101823085B

    公开(公告)日:2011-11-16

    申请号:CN200910021371.7

    申请日:2009-03-04

    发明人: 李付国 冀国良

    IPC分类号: B21C25/08

    摘要: 一种变通道挤压模具及成型方法,主要包括凸模(1)和凹模(3)。凹模型腔由坯料(2)的进口至出口依次为进料段(4)、前成型段(5)、中成型段(6)、后成型段(7)和出料段(8)。进料段(4)为圆形等径通道,前成型段(5)为圆-椭圆过渡通道,中成型段(6)为等截面的椭圆形通道,后成型段(7)为椭圆-圆过渡通道,出料段(8)为等截面的圆形通道。坯料(2)从凹模(3)的进口进入,受凹模(3)型腔的约束,由圆截面变为椭圆截面,再由椭圆截面变为圆截面,成型为预制工件。本发明具有结构简单、载荷小、成本低和效率高的特点,能广泛应用于钢铁和有色金属的棒材及线材生产,以及大型轴类零件、高速钢和粉末冶金等难变形材料的锻造制坯。

    瓣模式薄壁管件周向力学性能测试装置

    公开(公告)号:CN101793646B

    公开(公告)日:2011-06-15

    申请号:CN201010106400.2

    申请日:2010-02-04

    IPC分类号: G01N3/08

    摘要: 一种瓣模式薄壁管件周向力学性能测试装置,包括锥形压头、瓣模和保护套;瓣模位于被测试管件中;锥形压头位于瓣模内,一并置于保护套内;保护套的最大内径与锥形压头的平台外径之间间隙配合。锥形压头挤胀工作端锥度的半锥角为8°或10°或12°或15°。瓣模由多瓣外形和结构均相同的模瓣组成;保护套内孔一端的孔径同锥形压头配合平台的外径,中部的孔径大于被测试管件外径,另一端的孔径大于与之配合的锥形压头锥形端的外径,使锥形压头的锥形端装入该内孔后与保护套不干涉。本发明实现了在材料力学性能试验机上受载过程中将轴向压力转换为径向的胀形力,准确获得薄壁管件真实的周向力学性能,从而对后续薄壁管件的设计及工程应用提供了精确的力学性能支持。

    一种制备变通道超细晶铜铝线材的装置及制备方法

    公开(公告)号:CN102039324A

    公开(公告)日:2011-05-04

    申请号:CN201010517182.1

    申请日:2010-10-21

    摘要: 一种制备变通道超细晶铜铝线材的装置及制备方法,装置包括模具、导向轮(1)、换向轮(10)、加热冷却组件和拉拔组件;模具由模芯(8)和模套(4)组成;加热冷却组件包括热电偶(6)、加热电阻丝(9)、冷却水套(7)、陶瓷套(5)、温控仪(11);拉拔组件包括电动机(12)、贮丝筒(14)和涨紧轮(13);制备时调节温度和拉拔速度及方向,对铜铝线材(2)往复多道次拉拔,完成超细晶材料的制备。本发明能够细化材料晶粒,提高成形件的力学性能,改善变形织构,不仅能够应用于微塑性成形超细晶材料的制备,还能够应用于铜铝线材拉拔成形的科研和生产领域。