-
公开(公告)号：CN109985942B
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN201910382533.3
申请日：2019-05-09
申请人： 西北工业大学深圳研究院 , 西北工业大学
摘要： 一种数控弯管机柔性抽芯装置，滑动轴的滑动端位于所述滑动套筒的内孔中。四个导柱分别固定在所述滑动套筒内表面的导柱固定槽内，各导柱的工作面分别嵌入均布在滑动轴外圆周表面的导柱槽内。柱塞式液压缸安装在所述滑动轴连接杆的顶端。钢丝绳的两端分别连接线轴与芯模。本发明以钢丝绳代替笨重的拉杆，将传统的具有芯头和芯棒结构的芯模去掉芯棒只保留芯头，将钢丝绳直接连接在首芯头上，这样避免了反复调试芯棒在管件中的位置，以及芯棒伸出量过大导致的管材弯曲缺陷的产生以及与其它模具的干涉；能够方便地将芯模插入到管件内，缩短了安装芯模的时间，从而提高了成形质量。
-
公开(公告)号：CN109985942A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201910382533.3
申请日：2019-05-09
申请人： 西北工业大学深圳研究院 , 西北工业大学
摘要： 一种数控弯管机柔性抽芯装置，滑动轴的滑动端位于所述滑动套筒的内孔中。四个导柱分别固定在所述滑动套筒内表面的导柱固定槽内，各导柱的工作面分别嵌入均布在滑动轴外圆周表面的导柱槽内。柱塞式液压缸安装在所述滑动轴连接杆的顶端。钢丝绳的两端分别连接线轴与芯模。本发明以钢丝绳代替笨重的拉杆，将传统的具有芯头和芯棒结构的芯模去掉芯棒只保留芯头，将钢丝绳直接连接在首芯头上，这样避免了反复调试芯棒在管件中的位置，以及芯棒伸出量过大导致的管材弯曲缺陷的产生以及与其它模具的干涉；能够方便地将芯模插入到管件内，缩短了安装芯模的时间，从而提高了成形质量。
-
公开(公告)号：CN113319169A
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202110694988.6
申请日：2021-06-23
申请人： 西北工业大学
摘要： 本发明提供一种管材弯曲成形方法及模具，其中方法包括：提供适用于深冷环境的管材弯曲成形模具；将待弯曲的管材预冷却一预设时长；通过所述管材弯曲成形模具将预冷却好的待弯曲的管材安装到机床上待弯曲；根据所述机床的预设弯曲控制参数以及所述管材的预设弯曲参数，对所述管材进行弯曲成形。本发明的方案可以提高高强管材、大口径薄壁小弯曲半径管材的弯曲成形极限。
-
公开(公告)号：CN104707884B
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201510064764.1
申请日：2015-02-04
申请人： 西北工业大学
IPC分类号： B21D9/01
摘要： 一种用于薄壁矩形管绕弯成形的整体式柔性芯模。芯棒为长方体形的整体式构件，前端为圆筒结构，内有圆柱窝，后端加工有用于与机床连接的螺纹孔；芯头有多个，为外表面相接的圆柱和圆筒组成的整体式结构，各芯头之间通过圆柱头和圆柱窝连接，通过前端芯头上圆柱头与芯棒圆柱窝配合连接；尾芯头有一个，通过其自身圆柱头接入芯头的圆柱窝进行连接，形成芯头链；芯头、芯棒、尾芯头间通过圆柱头和圆柱窝的配合实现相对转动。当弯曲矩形管时，该芯模结构可以实现对管件的支撑；芯头能够自由转动，以满足矩形管弯曲成形曲率的要求；而整体式的结构保证了零件的加工、安装和拆卸简单易行，对截面尺寸较小的矩形管仍有很好的适应性。
-
公开(公告)号：CN117798291A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202410096175.0
申请日：2024-01-23
申请人： 江苏翔能科技发展有限公司 , 西北工业大学
IPC分类号： B21H1/12
摘要： 本发明公开一种大型轴承套圈环件端轧初始坯料尺寸的确定方法及装置，所述方法包括步骤：计算目标轴承套圈环件纵截面面积和体积；确定初始坯料尺寸的设计参数；确定初始坯料尺寸的计算公式；确定设计参数的取值范围；在轴径向进给比和轧比的取值范围内进行取值，并将其代入计算公式中以确定初始坯料的尺寸。本发明对于确定的大型轴承套圈环件，通过选取不同的轧比及轴径向进给比的值，能够快速设计出一系列不同尺寸满足大型轴承套圈环件轧制精密成形的初始坯料，提高了大型轴承套圈环件端轧初始坯料的设计效率，缩短了生产周期，为大型轴承套圈环件端轧初始坯料尺寸的设计提供了有效的科学手段。
-
公开(公告)号：CN116441466B
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202310303023.9
申请日：2023-03-24
申请人： 江苏翔能科技发展有限公司 , 西北工业大学
摘要： 本发明提供一种协同确定复杂锥形环件成形工艺链坯料及模具尺寸的方法，涉及环件轧制成形技术领域，复杂锥形环件的内、外表面均带有锥度，复杂锥形环件的大端外侧带有法兰，先确定复杂锥形环件成形工艺链包含的基本工序，再确定异形环轧用锥形环坯的尺寸，再确定胎模锻坯料尺寸和胎模锻模具尺寸，再确定矩形环轧坯料尺寸，然后确定冲孔坯料尺寸和模具尺寸，最后确定棒料镦粗坯料尺寸，考虑各工序之间坯料、模具形状尺寸的遗传关系，实现成形工艺链各工序之间的协同设计，提高难变形材料环件的成形精度、性能和材料利用率，建立复杂锥形环件成形工艺链坯料和模具尺寸的成套计算方法，为实现难变形材料复杂锥形环件的精确成形制造提供基础技术支撑。
-
公开(公告)号：CN108620466A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201810371321.0
申请日：2018-04-24
申请人： 西北工业大学
摘要： 本发明公开了一种双层管数控弯曲用模具及其成型方法，模具包括阶梯排列的压力模、阶梯排列的夹持模、弯曲模、防皱模、辅助模和芯模，所述模具安装到弯管机上，采用数控弯曲技术弯曲双层管，过程中无需对双层管间隙密封填料，从而加快了制造效率，降低制造成本；其次本发明模具采用阶梯夹持方式，能够有效的对内、外层管进行夹持，避免弯曲过程中内层管的打滑现象，提高双层管件的成形质量；且采用的阶梯状压力模和辅助模能够有效的压紧内、外层管件，实现对内、外层管件的助推，改善弯曲塑性变形的材料流动。本发明构思巧妙，结构紧凑布局合理，制造精度高，工作效率快、能耗低，具有很高的工程利用价值。
-
公开(公告)号：CN104707884A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201510064764.1
申请日：2015-02-04
申请人： 西北工业大学
IPC分类号： B21D9/01
摘要： 一种用于薄壁矩形管绕弯成形的整体式柔性芯模。芯棒为长方体形的整体式构件，前端为圆筒结构，内有圆柱窝，后端加工有用于与机床连接的螺纹孔；芯头有多个，为外表面相接的圆柱和圆筒组成的整体式结构，各芯头之间通过圆柱头和圆柱窝连接，通过前端芯头上圆柱头与芯棒圆柱窝配合连接；尾芯头有一个，通过其自身圆柱头接入芯头的圆柱窝进行连接，形成芯头链；芯头、芯棒、尾芯头间通过圆柱头和圆柱窝的配合实现相对转动。当弯曲矩形管时，该芯模结构可以实现对管件的支撑；芯头能够自由转动，以满足矩形管弯曲成形曲率的要求；而整体式的结构保证了零件的加工、安装和拆卸简单易行，对截面尺寸较小的矩形管仍有很好的适应性。
-
公开(公告)号：CN102581091A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210044203.1
申请日：2012-02-24
申请人： 西北工业大学
IPC分类号： B21D9/01
摘要： 一种用于薄壁矩形管弯曲的柔性芯模。芯棒夹块固定在芯棒体一端的阶梯面上，形成了芯棒；芯棒夹块一端的圆柱窝与插槽芯头的圆柱头相配合，芯棒体端面的圆柱窝与插块芯头的圆柱头相配合；插块芯头和插槽芯头均有多个；插块芯头和插槽芯头配合形成柔性芯头，各组芯头之间通过销钉连接；所述柔性芯头的另一端安装有尾芯头，该尾芯头的圆柱头装入插槽芯头和插块芯头的圆柱窝中，通过销钉进行连接，多个芯头的圆柱头与圆柱窝转动配合，当弯曲矩形管时，芯头能够绕销钉自由转动，以满足矩形管弯曲成形曲率的要求。本发明结构紧凑，各部件连接紧密，主要零件更换方便能够有效地消除起皱和拉裂，以及减小截面畸变等缺陷。
-
公开(公告)号：CN116522521A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310300530.7
申请日：2023-03-24
申请人： 江苏翔能科技发展有限公司 , 西北工业大学
摘要： 本发明提供一种确定锥形环件轧制中轴向直径长大速度差的方法，环件轧制成形加工技术领域，具体步骤如下：S1：确定锥形环件轴向不同位置处的瞬时直径；S2：将锥形环件沿轴向划分为若干微元环，以此来确定距锥形环件大端轴向距离为h位置处的微元环的体积；S3：确定锥形环件轴向不同位置处的外径长大速度；S4：确定锥形环件轧制轴向最大直径长大速度差，本发明用于指导锥形环件轧制中锻件图设计、坯料设计及轧制工艺参数设计，从而避免环件翘曲、大小端直径不能同步达到目标尺寸、椭圆等成形缺陷，为锥形环件轧制过程工艺条件的设计、优化及稳健控制提供理论和技术基础。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
27 条记录 (耗时 0.045 秒)
