一种副产氯化氢制氯气的生产工艺及装置

    公开(公告)号:CN115571857A

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202211303496.0

    申请日:2022-10-24

    IPC分类号: C01B7/04 C01B7/07

    摘要: 一种副产氯化氢制氯气的生产工艺及装置,包括第一风机、有机杂质去除单元、预热器、列管式固定床反应器、第一冷凝器、第二吸收塔和精馏解析塔;第一风机与有机杂质去除单元入口相连,有机杂质去除单元出口经气体混合器与预热器的第一入口相连,预热器的第一出口与列管式固定床反应器的入口相连,列管式固定床反应器的出口与预热器的第二入口相连,预热器的第二出口与第一冷凝器入口相连,第一冷凝器的气体出口经第二吸收塔与精馏解析塔相连。本发明适用于有机氯化企业装置直接副产氯化氢气体、外来稀盐酸以及环保行业中含氯废弃物在热解处理过程中释放出的氯化氢气体等,是一种切实可行的氯化氢制氯气的工业化生产应用工艺。

    一种副产氯化氢制氯气的生产装置

    公开(公告)号:CN218145875U

    公开(公告)日:2022-12-27

    申请号:CN202222800725.1

    申请日:2022-10-24

    IPC分类号: C01B7/04 C01B7/07

    摘要: 一种副产氯化氢制氯气的生产装置,包括第一风机、有机杂质去除单元、预热器、列管式固定床反应器、第一冷凝器、第二吸收塔和精馏解析塔;第一风机与有机杂质去除单元入口相连,有机杂质去除单元出口经气体混合器与预热器的第一入口相连,预热器的第一出口与列管式固定床反应器的入口相连,列管式固定床反应器的出口与预热器的第二入口相连,预热器的第二出口与第一冷凝器入口相连,第一冷凝器的气体出口经第二吸收塔与精馏解析塔相连。本实用新型适用于有机氯化企业装置直接副产氯化氢气体、外来稀盐酸以及环保行业中含氯废弃物在热解处理过程中释放出的氯化氢气体等,是一种切实可行的氯化氢制氯气的工业化生产应用工艺。

    一种9-磷酰基芴化合物的制备方法

    公开(公告)号:CN113307826A

    公开(公告)日:2021-08-27

    申请号:CN202110587571.X

    申请日:2021-05-27

    IPC分类号: C07F9/40 C07F9/53 C07F9/6553

    摘要: 本发明公开了一种9‑磷酰基芴化合物的的制备方法,包括以下步骤:将酮、磷试剂、催化剂、添加剂和溶剂混合,在40‑120℃条件下搅拌8‑36小时,使酮反应转化完全,然后将反应液进行柱层析分离,得到9‑磷酰基芴化合物。本发明的方法反应条件温和,反应效率高,经lH NMR检测,产率为5%~97%;与现有技术相比,本发明以二苯甲酮为原料,一锅法构建C‑P键和C‑C键制备9‑磷酰基芴化合物,反应中的副产物为水,具有高原子经济性、步骤经济性和绿色环保的优点。

    一种羊毛洗涤剂
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102660392A

    公开(公告)日:2012-09-12

    申请号:CN201210170613.0

    申请日:2012-05-29

    IPC分类号: C11D1/66 C11D1/825 C11D3/60

    摘要: 本发明公开了一种羊毛洗涤剂,它是由天然源或纯天然非离子表面活性剂、分散剂、稳定剂、防腐剂、去离子水五类组份配制而成,各组份质量配比为非离子表面活性剂5~30%,分散剂1~10%,稳定剂1~10%,防腐剂0.1~2.0%,余量为去离子水。采用上述洗涤剂洗涤羊毛,由于表面活性剂为天然源或纯天然物质,易降解。经用本羊毛洗涤剂洗出的羊毛洁白、松散、不毡并、手感好、损伤小。洗涤过程中,可将后一步骤的废水在前一步骤复用,耗水量小。第二步骤的废水经提取羊毛脂等有用物质后,可直接排放,或作为农田灌溉用水,对环境基本不造成污染。洗净后的羊毛残脂率可达0.5%以下,羊毛纤维保持率达98%以上。

    一种安全高效连续法生产甲醇钠的工艺

    公开(公告)号:CN116640045A

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN202310676638.6

    申请日:2023-06-08

    IPC分类号: C07C29/70 C07C29/74 C07C31/04

    摘要: 本发明涉及一种用液体钠法连续生产甲醇钠的工艺,本工艺通过喷枪将液纳通过造粒喷入反应器内,同时甲醇循环液从甲醇钠反应器底部通过循环换热器将反应热移除后,和从甲醇钠反应器的顶部喷淋和造粒后的金属钠充分混合,防止金属钠在反应过程中飘浮在甲醇钠反应器表面聚集而导致的反应恶化。在甲醇钠反应器内设置内隔板,防止反应过程中未反应的金属钠进入到循环泵中,溢流后的反应液进入到甲醇钠缓冲罐内,进一步防止系统中未反应的金属钠进入到循环泵内,循环液经过过滤器和循环泵及循环换热器后循环至反应系统。