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公开(公告)号：CN102021347A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200910176237.4
申请日：2009-09-10
申请人： 西北矿冶研究院 , 安阳市岷山有色金属有限责任公司
CPC分类号： Y02P10/143 , Y02P10/212
摘要： 铅还原熔炼方法，将液态富铅渣直接进入还原炉，连续将作为还原剂的粉煤向还原炉内熔渣中补充，并连续将作为助燃剂的富氧空气向还原炉内补充，同时将作为保护气体的氮气向还原炉内补充；将天然气或煤层气热源向还原炉内补充，保持炉内还原反应温度为1200±50℃；富铅渣和还原剂连续进入，粗铅连续放出，间断或连续排渣。煤粉还原炼铅卧式熔炼装置，包括还原炉，还原炉是卧式圆形还原炉，它还包括还原剂供给系统；还原剂供给系统包括还原剂储仓、流态化仓和多个稳压供给仓；稳压供给仓连接粉煤喷枪。它实现无焦还原熔炼，能耗低，余热利用率高，能耗指标优于行业准许值；密闭性好，负压操作，粉尘和铅雾明显减弱，各项排放指标低于国家相关许可值。
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公开(公告)号：CN102021347B
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN200910176237.4
申请日：2009-09-10
申请人： 西北矿冶研究院 , 安阳市岷山有色金属有限责任公司
CPC分类号： Y02P10/143 , Y02P10/212
摘要： 铅还原熔炼方法，将液态富铅渣直接进入还原炉，连续将作为还原剂的粉煤向还原炉内熔渣中补充，并连续将作为助燃剂的富氧空气向还原炉内补充，同时将作为保护气体的氮气向还原炉内补充；将天然气或煤层气热源向还原炉内补充，保持炉内还原反应温度为1200±50℃；富铅渣和还原剂连续进入，粗铅连续放出，间断或连续排渣。煤粉还原炼铅卧式熔炼装置，包括还原炉，还原炉是卧式圆形还原炉，它还包括还原剂供给系统；还原剂供给系统包括还原剂储仓、流态化仓和多个稳压供给仓；稳压供给仓连接粉煤喷枪。它实现无焦还原熔炼，能耗低，余热利用率高，能耗指标优于行业准许值；密闭性好，负压操作，粉尘和铅雾明显减弱，各项排放指标低于国家相关许可值。
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公开(公告)号：CN101643854A
公开(公告)日：2010-02-10
申请号：CN200910066059.X
申请日：2009-08-26
申请人： 安阳市岷山有色金属有限责任公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明提供了一种富铅渣的还原方法，属于金属冶炼领域。本发明所提供的富铅渣的还原方法，液态富铅渣从进渣口加入炉内，作为还原剂的末煤或碎焦粒从炉子上部口加入炉内，利用氮气搅动熔体使还原剂与熔渣充分混合，利用侧吹装置鼓入煤层气或天然气，辅助富氧空气将熔渣温度升到1100℃以上，同时利用反应热使熔体区域温度稳定在1200-1250℃。本方法不使用焦炭，有效的降低了成本，并减少了对环境的污染。
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公开(公告)号：CN105907980B
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201610252630.7
申请日：2016-04-21
申请人： 西北矿冶研究院
摘要： 一种从含锑烟灰中回收贵金属的方法，涉及有色金属冶炼综合回收技术领域，所述方法包括如下工艺步骤：含锑烟灰焙砂转化处理、氯化银沉淀与海绵铜的提取、铅化合物的转化、氯化银沉淀与硫酸铅的提取、粗锑的提取；本发明的有益效果在于：最大限度回收了含锑烟灰中的各种有价金属，实现了综合回收的目标。回收过程中产出的废液经过处理后回用。整个过程，铜回收率大于96%，银回收率大于99%，铅回收率大于95%，锑回收率大于96%，金回收率大于99%。
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公开(公告)号：CN107904613A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711209370.6
申请日：2017-11-27
申请人： 西北矿冶研究院
CPC分类号： C25B1/00 , C22B3/44 , C22B7/006 , C22B23/04 , C22B23/0461
摘要： 本发明涉及一种由镍钴铁高温合金废料中回收镍钴有价金属的方法。本发明首先将镍钴铁高温合金废料做阳极，采用电化学容解的方式进行造液，造液后利用黄钠铁矾法除铁，除铁后将镍钴有价金属共沉积，最终获得高纯镍钴混合盐；通过该法处理的镍钴铁高温合金废料，不但解决了传统湿法方式处理镍钴铁高温镍合金废料难溶解的问题，而且有效的回收了废料中的镍钴有价金属。
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公开(公告)号：CN107354484A
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201710368449.7
申请日：2017-05-23
申请人： 西北矿冶研究院
CPC分类号： Y02P10/234 , C25C1/16 , C25C7/06
摘要： 本发明公开了一种脱除锌电解废液中氯的方法，该方法先向锌电解废液中加入过量的亚硫酸钠，使得整个锌电解废液呈还原性，将锌电解废液中的Cu2+充分还原为Cu+，并且保证锌电解废液的还原性，防止后续脱氯渣和处理底流中的Cu+被氧化，然后加入脱铜渣、锌浸出液、除氯渣处理底流，巧妙的利用湿法炼锌工艺自生产物在溶液中发生还原反应与沉淀反应，将含硫酸的硫酸锌溶液中的氯离子去除，降低返回浸出工序锌电解废液中氯含量，进而使锌电解废液中氯含量低于300mg/L的国内外要求，氯去除率可达80%以上，操作简单、实用性强，与此同时将锌富集于脱铜液中，提高锌的回收率。
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公开(公告)号：CN103351010B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310267012.6
申请日：2013-06-29
申请人： 西北矿冶研究院
IPC分类号： C01D15/08
摘要： 一种电池级碳酸锂的制备工艺，在氢氧化锂苛化后经过浓缩得到的完成液中加除杂试剂，除杂试剂跟该完成液螯合反应后的螯合溶液进入碳化系统进行碳化，产生深度碳化液和碳化渣，对该深度碳化液加热分解，产生的碳酸锂沉淀经洗涤、脱水、烘干、粉碎得到电池级碳酸锂。本发明工艺流程简短，劳动强度低，回收率高，大大简化了碳酸锂的回收过程，省去了离子交换法除钙、镁工序，投资费用和能耗可以大大降低。制备出的产品符合电池级碳酸锂YS/T582-2006规定的质量（主含量（Li2CO3）≥99.5%），从而推动该工艺的产业化应用，使传统锂盐工业向下游产品电池级碳酸锂的转化奠定基础。
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公开(公告)号：CN106854768B
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201611022171.X
申请日：2016-11-21
申请人： 西北矿冶研究院
IPC分类号： C25C5/02
摘要： 本发明公开了一种超细铜粉的电积制备方法。该方法以工业硫酸铜为原料，配置硫酸铜溶液，然后加入浓氨水、硫酸和分散剂稳定铜离子，改变铜的析出电位、增大固体颗粒间的反作用力后进行电积，使铜稳定析出得到铜粉，最后将铜粉水洗后置于抗氧化剂溶液中，室温下搅拌进行表面改性后再水洗、干燥，从而得到性质稳定的超细铜粉。本发明以工业硫酸铜为原料，成本更低，原料来源更为广泛；铜离子可在阴极均匀的析出，得到粒径较小、均匀、且分布较窄的超细铜粉，其中位粒径约为0.925μm，并可在空气中放置150天以上而不被氧化。
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公开(公告)号：CN106219500B
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201610632048.3
申请日：2016-08-04
申请人： 西北矿冶研究院
摘要： 本发明公开了一种利用含铋和铜的二氧化硒制备亚硒酸钠的方法及应用，属于有色金属冶炼副产品的回收利用技术领域。本发明将回收贵金属系统产出的粗二氧化硒采用水解脱铋和硫化脱铜的工艺产出了亚硒酸钠，在脱铋和脱铜过程中添加的氯、硫是动物体内必需的矿物元素，参与动物体内的物质代谢，将此亚硒酸钠作为饲料添加剂使用可以提高动物饲料的吸收效果；粗二氧化硒中作为杂质的铋和铜均得到了有效利用。该方法工艺流程短，整个工艺过程为封闭循环体系，对环境不构成污染，达到了清洁生产的要求。
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公开(公告)号：CN106854768A
公开(公告)日：2017-06-16
申请号：CN201611022171.X
申请日：2016-11-21
申请人： 西北矿冶研究院
IPC分类号： C25C5/02
CPC分类号： C25C5/02
摘要： 本发明公开了一种超细铜粉的电积制备方法。该方法以工业硫酸铜为原料，配置硫酸铜溶液，然后加入浓氨水、硫酸和分散剂稳定铜离子，改变铜的析出电位、增大固体颗粒间的反作用力后进行电积，使铜稳定析出得到铜粉，最后将铜粉水洗后置于抗氧化剂溶液中，室温下搅拌进行表面改性后再水洗、干燥，从而得到性质稳定的超细铜粉。本发明以工业硫酸铜为原料，成本更低，原料来源更为广泛；铜离子可在阴极均匀的析出，得到粒径较小、均匀、且分布较窄的超细铜粉，其中位粒径约为0.925 μm，并可在空气中放置150天以上而不被氧化。
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