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公开(公告)号：CN102021347A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200910176237.4
申请日：2009-09-10
申请人： 西北矿冶研究院 , 安阳市岷山有色金属有限责任公司
CPC分类号： Y02P10/143 , Y02P10/212
摘要： 铅还原熔炼方法，将液态富铅渣直接进入还原炉，连续将作为还原剂的粉煤向还原炉内熔渣中补充，并连续将作为助燃剂的富氧空气向还原炉内补充，同时将作为保护气体的氮气向还原炉内补充；将天然气或煤层气热源向还原炉内补充，保持炉内还原反应温度为1200±50℃；富铅渣和还原剂连续进入，粗铅连续放出，间断或连续排渣。煤粉还原炼铅卧式熔炼装置，包括还原炉，还原炉是卧式圆形还原炉，它还包括还原剂供给系统；还原剂供给系统包括还原剂储仓、流态化仓和多个稳压供给仓；稳压供给仓连接粉煤喷枪。它实现无焦还原熔炼，能耗低，余热利用率高，能耗指标优于行业准许值；密闭性好，负压操作，粉尘和铅雾明显减弱，各项排放指标低于国家相关许可值。
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公开(公告)号：CN102021347B
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN200910176237.4
申请日：2009-09-10
申请人： 西北矿冶研究院 , 安阳市岷山有色金属有限责任公司
CPC分类号： Y02P10/143 , Y02P10/212
摘要： 铅还原熔炼方法，将液态富铅渣直接进入还原炉，连续将作为还原剂的粉煤向还原炉内熔渣中补充，并连续将作为助燃剂的富氧空气向还原炉内补充，同时将作为保护气体的氮气向还原炉内补充；将天然气或煤层气热源向还原炉内补充，保持炉内还原反应温度为1200±50℃；富铅渣和还原剂连续进入，粗铅连续放出，间断或连续排渣。煤粉还原炼铅卧式熔炼装置，包括还原炉，还原炉是卧式圆形还原炉，它还包括还原剂供给系统；还原剂供给系统包括还原剂储仓、流态化仓和多个稳压供给仓；稳压供给仓连接粉煤喷枪。它实现无焦还原熔炼，能耗低，余热利用率高，能耗指标优于行业准许值；密闭性好，负压操作，粉尘和铅雾明显减弱，各项排放指标低于国家相关许可值。
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公开(公告)号：CN101994008B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010543700.7
申请日：2010-11-11
申请人： 西北矿冶研究院
CPC分类号： Y02P10/214 , Y02P10/224 , Y02P10/232 , Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种锌冶炼净化产镍钴渣锌钴分离工艺，该工艺用钴活化无机聚凝法把钴从镍钴渣浸出液中分离出来并富集，使钴得到回收，除钴后的浸出液采用常规的锌粉置换法将镉除去得到海绵金属镉，送入锌冶炼铜镉处理工序回收金属镉。除钴、镉后液返回锌冶炼主系统中的浸出工序加以回收，这样镍钴渣中的锌、钴、镉等金属得到综合回收，同时消除了锌行业内对该渣长期堆存对环境污染的影响以及不定期外卖转移镉等重金属污染物的风险，实现了该渣循环利用闭路运行，无废水废气外排，综合回收有价金属，达到清洁生产要求，解决了行业难题。
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公开(公告)号：CN102146519B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201010121270.X
申请日：2010-02-05
申请人： 西北矿冶研究院 , 白银有色金属公司西北铅锌冶炼厂
IPC分类号： C22B13/02
摘要： 单炉无烧结脱硫无焦碳还原炼铅的方法：1、在单台炉内设置隔墙，在一个炉体内构成两个气相空间室，一个气相空间室作为满足氧化脱硫工艺要求的氧化室；另一个气相空间室作为满足还原熔炼工艺要求的还原室；在氧化室与还原室分别设置烟气出口；隔墙下部设将氧化室与还原室相连通的通孔；2、将含铅物料和作为造渣添加剂的石灰石与石英石按工艺配料，经圆盘制粒机制得含水8～10％的颗粒，经皮带运输机送入氧化室；3、氧气从氧化室炉体喷入熔池脱硫；同时，还原剂粉煤、富氧空气和作为保护气体的氮气冷却水从还原室直接喷入熔渣中；氧化段反应温度1100±50℃，还原段反应温度1200±50℃；实现无烧结脱硫、无焦碳还原熔炼铅；通孔将熔渣和金属连通。本发明还涉及一种氧化脱硫粉煤还原炼铅双室炉熔炼装置。
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公开(公告)号：CN102146519A
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN201010121270.X
申请日：2010-02-05
申请人： 西北矿冶研究院 , 白银有色金属公司西北铅锌冶炼厂
IPC分类号： C22B13/02
摘要： 单炉无烧结脱硫无焦炭还原炼铅的方法：1、在单台炉内设置隔墙，在一个炉体内构成两个气相空间室，一个气相空间室作为满足氧化脱硫工艺要求的氧化室；另一个气相空间室作为满足还原熔炼工艺要求的还原室；在氧化室与还原室分别设置烟气出口；隔墙下部设将氧化室与还原室相连通的通孔；2、将含铅物料和作为造渣添加剂的石灰石与石英石按工艺配料，经圆盘制粒机制得含水8～10％的颗粒，经皮带运输机送入氧化室；3、氧气从氧化室炉体喷入熔池脱硫；同时，还原剂粉煤、富氧空气和作为保护气体的氮气冷却水从还原室直接喷入熔渣中；氧化段反应温度1100±50℃，还原段反应温度1200±50℃；实现无烧结脱硫、无焦炭还原熔炼铅；通孔将熔渣和金属连通。本发明还涉及一种氧化脱硫粉煤还原炼铅双室炉熔炼装置。
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公开(公告)号：CN101994008A
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN201010543700.7
申请日：2010-11-11
申请人： 西北矿冶研究院
CPC分类号： Y02P10/214 , Y02P10/224 , Y02P10/232 , Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种锌冶炼净化产镍钴渣锌钴分离新工艺，该工艺用钴活化无机聚凝法把钴从镍钴渣浸出液中分离出来并富集，使钴得到回收，除钴后的浸出液采用常规的锌粉置换法将镉除去得到海绵金属镉，送入锌冶炼铜镉处理工序回收金属镉。除钴、镉后液返回锌冶炼主系统中的浸出工序加以回收，这样镍钴渣中的锌、钴、镉等金属得到综合回收，同时消除了锌行业内对该渣长期堆存对环境污染的影响以及不定期外卖转移镉等重金属污染物的风险，实现了该渣循环利用闭路运行，无废水废气外排，综合回收有价金属，达到清洁生产要求，解决了行业难题。
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