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公开(公告)号：CN103432896A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310371387.7
申请日：2013-08-23
申请人： 西南化工研究设计院有限公司
摘要： 本发明公开了一种脱除合成气等还原性气体中杂质氧的净化剂及其制备和应用，净化剂由活性成分和载体组成，所述净化剂的通式为CuZnCa(O)-载体，其中在CuZnCa(O)中摩尔比为Cu/Zn/Ca=1/(0.05～0.4)/(0.2～0.7)，按质量比载体/CuO=(1.8～2.3)/1。制备方法为共沉淀法。净化剂的应用：反应温度为110℃～320℃，反应压力为0Mpa～6.0Mpa，反应空速为100h-1～10000h-1。本发明在生产成本较低的前提下，确保生产的精脱氧剂具有较高的测压强度，同时净化后气体残氧量较低，以此适应当前合成气等还原性气体脱除杂质氧的要求。
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公开(公告)号：CN101386564B
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN200810046409.1
申请日：2008-10-29
申请人： 西南化工研究设计院
IPC分类号： C07C31/04 , C07C29/151 , C07C29/154
CPC分类号： Y02A50/2327
摘要： 本发明公开了一种氢气和二氧化碳合成甲醇的工艺方法，主要步骤包括：在第一反应器中，氢气和二氧化碳在铜基加氢催化剂作用下进行第一步催化反应，得到甲醇、水、一氧化碳；然后在气液分离器中进行分离，液态的甲醇和水被分离出，气态的一氧化碳、氢气和二氧化碳进入第二反应器，在合成甲醇催化剂作用下，进行第二步合成反应，得到粗产品甲醇和水。该方法以氢气和二氧化碳为原料合成甲醇，可充分利用通常被当做废气排放的二氧化碳资源，比较容易的合成甲醇，反应温度低，二氧化碳转化率高，工艺过程简单，能耗低，容易实现工业化；且在减少二氧化碳对大气的排放的同时，开发了生产甲醇原料的新途径。
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公开(公告)号：CN103264989B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201310186377.6
申请日：2013-05-20
申请人： 西南化工研究设计院有限公司
IPC分类号： C01B3/50
摘要： 本发明涉及化工领域中合成气合成甲醇的工艺方法，具体为一种合成气合成甲醇装置驰放气回收的工艺方法，该方法为：将合成甲醇装置驰放气进行水蒸汽变换反应，驰放气中的一氧化碳变换为二氧化碳和氢气，驰放气中的甲醇重整分解为二氧化碳和氢气；变换反应后的驰放气进行变压吸附分离提纯从而获得纯度较高的氢气；变压吸附提纯后的氢气返回合成甲醇工序，获得更高的原料气利用率。本发明有效提高了驰放气中氢气的含量，同时减少了有效气体一氧化碳的排放；消除了甲醇气的直接排放并且实现了驰放气中甲醇的循环利用；降低了甲醇合成前工序中低温变换反应以及变压吸附脱碳的合成气总消耗量，减少了二氧化碳的直接排放量以及降低了合成甲醇的生产成本。
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公开(公告)号：CN102516029B
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201110426194.8
申请日：2011-12-19
申请人： 西南化工研究设计院有限公司
IPC分类号： C07C31/04 , C07C29/151
CPC分类号： Y02E50/18
摘要： 本发明公开了一氧化碳、二氧化碳和氢气全循环合成甲醇的方法，调节在合成甲醇的原料气中二氧化碳的含量来控制合成甲醇反应放热的强度，达到合成反应放出的热量与甲醇合成塔的热量转移的匹配；其中，二氧化碳在合成气中的摩尔百分浓度比为10.0～20.5%；原料气一氧化碳、二氧化碳和氢气经过催化反应后未反应的一氧化碳、二氧化碳和氢气经气液分离、升压后全部返回合成塔的入口；调节新鲜气中一氧化碳、二氧化碳和氢气的比例使进入合成塔的合成气满足氢碳比为2.00～2.80。本发明所述方法实现了原料气一氧化碳、二氧化碳、氢气的全循环，降低了能量及不可再生资源的损失，优化了合成甲醇工艺技术，并且降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN101429098B
公开(公告)日：2011-10-26
申请号：CN200810147763.3
申请日：2008-12-03
申请人： 西南化工研究设计院
IPC分类号： C07C31/04 , C07C29/152
摘要： 本发明公开了一种由CO、CO2和H2合成甲醇的方法。由合成塔出来的反应气经冷凝、冷却、分离除去生成的粗甲醇，由分离器排出的未反应气含有该工况下(4.0～10.0MPa，40℃)的饱和甲醇蒸汽，用高效洗涤或吸附的方法回收甲醇，除去甲醇蒸汽的未反应气绝大部分再与新鲜气混合进入甲醇合成系统循环使用。一小部分进入H2回收系统，通过H2回收装置回收的H2与合成气混合进入合成系统。回收的甲醇溶液与生成的粗甲醇混合送精馏系统。采用本发明的方法回收气相中甲醇，技术可靠；流程短；操作方便、稳定；设备投资少，在实际生产中，一般可以提高10％～15％的甲醇产量。
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公开(公告)号：CN103432896B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201310371387.7
申请日：2013-08-23
申请人： 西南化工研究设计院有限公司
摘要： 本发明公开了一种脱除合成气等还原性气体中杂质氧的净化剂及其制备和应用，净化剂由活性成分和载体组成，所述净化剂的通式为CuZnCa(O)-载体，其中在CuZnCa(O)中摩尔比为Cu/Zn/Ca=1/(0.05～0.4)/(0.2～0.7)，按质量比载体/CuO=(1.8～2.3)/1。制备方法为共沉淀法。净化剂的应用：反应温度为110℃～320℃，反应压力为0Mpa～6.0Mpa，反应空速为100h-1～10000h-1。本发明在生产成本较低的前提下，确保生产的精脱氧剂具有较高的测压强度，同时净化后气体残氧量较低，以此适应当前合成气等还原性气体脱除杂质氧的要求。
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公开(公告)号：CN103264989A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201310186377.6
申请日：2013-05-20
申请人： 西南化工研究设计院有限公司
IPC分类号： C01B3/50
摘要： 本发明涉及化工领域中合成气合成甲醇的工艺方法，具体为一种合成气合成甲醇装置驰放气回收的工艺方法，该方法为：将合成甲醇装置驰放气进行水蒸汽变换反应，驰放气中的一氧化碳变换为二氧化碳和氢气，驰放气中的甲醇重整分解为二氧化碳和氢气；变换反应后的驰放气进行变压吸附分离提纯从而获得纯度较高的氢气；变压吸附提纯后的氢气返回合成甲醇工序，获得更高的原料气利用率。本发明有效提高了驰放气中氢气的含量，同时减少了有效气体一氧化碳的排放；消除了甲醇气的直接排放并且实现了驰放气中甲醇的循环利用；降低了甲醇合成前工序中低温变换反应以及变压吸附脱碳的合成气总消耗量，减少了二氧化碳的直接排放量以及降低了合成甲醇的生产成本。
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公开(公告)号：CN101921163B
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201010250769.0
申请日：2010-08-11
申请人： 西南化工研究设计院
摘要： 本发明公开了一种脱除等离子体裂解天然气制乙炔中炭黑及高聚物的方法，包括以下步骤：A、来自造气工序的裂解气由底部进料端进入热水洗涤塔，经60℃～130℃温度的热水喷淋洗涤和多孔填料吸附后，从热水洗涤塔顶部出料端排出；B、出热水洗涤塔的气体进入单级电除尘器进行单级电除尘处理；C、经单级电除尘处理后的气体由底部进料端进入洗涤塔，经20℃～40℃温度的水喷淋冷却后进入气柜进行后续处理。本发明能够更加彻底的脱除粗乙炔原料气中的炭黑及高聚物，满足等离子体裂解天然气制乙炔的工艺要求；同时降低了乙炔的损耗，填料可重复使用。
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公开(公告)号：CN101386564A
公开(公告)日：2009-03-18
申请号：CN200810046409.1
申请日：2008-10-29
申请人： 西南化工研究设计院
IPC分类号： C07C31/04 , C07C29/151 , C07C29/154
CPC分类号： Y02A50/2327
摘要： 本发明公开了一种氢气和二氧化碳合成甲醇的工艺方法，主要步骤包括：在第一反应器中，氢气和二氧化碳在铜基加氢催化剂作用下进行第一步催化反应，得到甲醇、水、一氧化碳；然后在气液分离器中进行分离，液态的甲醇和水被分离出，气态的一氧化碳、氢气和二氧化碳进入第二反应器，在合成甲醇催化剂作用下，进行第二步合成反应，得到粗产品甲醇和水。该方法以氢气和二氧化碳为原料合成甲醇，可充分利用通常被当做废气排放的二氧化碳资源，比较容易的合成甲醇，反应温度低，二氧化碳转化率高，工艺过程简单，能耗低，容易实现工业化；且在减少二氧化碳对大气的排放的同时，开发了生产甲醇原料的新途径。
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