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公开(公告)号：CN111266551A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010079822.9
申请日：2020-02-04
申请人： 西安交通大学 , 陕西铂铸智造科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种钢平法兰半固态短流程智造系统及其方法，智能熔炼模块，用于液态金属成分智能控制和短流程智能辅助定量浇注；多功能模具模块，用于实现生产线上液态铸锻机的交替轮流使用；智能化液态模锻工艺控制模块，用于监测压铸温度；金属成品自动化码垛模块，用于控制机器人将机加工完成的成品零件按设定程序堆垛；主控室，分别与智能熔炼模块、多功能模具模块、智能化液态模锻工艺控制模块和金属成品自动化码垛模块连接，实现智造。本发明生产过程简便，易操作，依靠机械化、自动化生产，工人工作环境得到改善的同时也极大地降低生产成本，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN117606232A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311215261.0
申请日：2023-09-19
IPC分类号： F27B14/06 , F27B14/08 , F27B14/20 , F27B14/14 , F27D27/00 , C22B19/32 , C22B9/16 , C22B9/00 , C22B4/04 , C22B4/08
摘要： 本发明公开了一种智能控制区域熔炼超高纯锌制备装置，滑动平台与丝杠通过伺服控制系统相连，控制加热装置与冷却装置移动，感应加热器内部配合石英管保护熔区，红外测温仪与加热器相连，监测熔区温度并控制感应加热器的加热功率；非接触式周向旋转搅拌装置与感应加热线圈配合，通过外加磁场对锌熔体进行搅拌；水冷铜套连接在加热装置的两端以冷却高纯锌棒，水冷铜套进出水口连接冷水机，红外测温仪监测高纯锌棒温度并控制冷去系统的进出水量；升降装置与底柜相连，改变高纯锌棒的倾斜角以防止熔区的不规则流动和高效提纯。本发明超高纯锌制备装置的加热温度、熔区移动速率、锌棒倾斜角度可控可调节，能够通过工艺参数优化实现超高纯锌的制备。
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公开(公告)号：CN117604209A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202410050702.4
申请日：2024-01-12
摘要： 本发明公开了一种锌合金大塑性变形用抗锌热熔蚀高铝含硼模具钢及其制备方法，采用砂型铸造方法获得铸锭；对铸锭进行均匀化和高温奥氏体化处理，然后进行热模锻并冷却，得到热处理件；采用淬火加高温回火方式对热处理件进行热处理，得到锻件；对锻件进行精加工处理，获得抗锌热熔蚀高铝含硼模具钢；本发明制备的抗锌热熔蚀高铝含硼模具钢能够更加适应恶劣的工况条件，为锌合金等一系列有色合金的大塑性变形模具装备设计与制造提供了一条新思路。
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公开(公告)号：CN117385353A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311281415.6
申请日：2023-09-28
申请人： 西安交通大学
IPC分类号： C23C26/00
摘要： 本发明公开了一种基于高温氧饱和液态铅铋腐蚀环境下ODS‑FeCrAl保护性氧化膜及其制备方法，将高铬ODS‑FeCrAl合金作为原材料，在核用铅铋共晶合金熔化成液态铅铋后，将处理好的实验试样固定在液态铅铋中，在实验规定温度和时间下进行。ODS‑FeCrAl试样在正常炉内气氛中，与液态铅铋中的氧发生反应，生成保护性氧化膜，能够有效防止ODS钢材料发生溶解腐蚀，避免液态金属向不锈钢基体的渗透和扩散，减缓材料的氧化速率；避免基体与液态金属直接接触，有效防止液态金属致脆的发生，为ODS‑FeCrAl在高温铅铋腐蚀状态下氧化膜生成提供理论依据，探究了ODS钢的饱和氧状态下腐蚀演化行为。
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公开(公告)号：CN115161513B
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202210976967.8
申请日：2022-08-15
摘要： 本发明公开了一种生物医用可降解合金及其制备方法和应用，以高纯锌锭、Mg‑20wt.％Ca中间合金、高纯钙为原材料浇铸得到产品，Zn‑1.2Mg‑xCa合金的质量百分比分别为Zn占97.3％～98.8％、Mg占1.2％、Ca占0％～1.5％，x＝0、0.3、0.6、0.9、1.2、1.5，钙镁比为(0～1.25)：1；本发明合金浇铸温度合理，保温时间适当；添加Ca元素能够显著细化晶粒尺寸，同时形成强化相，有效增强合金硬度；在生物可降解材料中具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN116219227A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202211436599.4
申请日：2022-11-16
摘要： 本发明公开了一种生物可降解Zn‑Mg‑Ca‑Sr锌合金及其制备方法和应用，包含的元素按重量百分比计：Mg 1.10％～1.20％，Ca和Sr的总量小于等于0.3％，余量为Zn，Ca和Sr的质量百分数之比为0、0.5、1、1.5或2，生物可降解Zn‑Mg‑Ca‑Sr锌合金的基体组织为金属锌树枝晶，金属锌树枝晶内的强化相分别为共晶杆状Mg2Zn11相、不规则块状CaZn13相和(Cax，Sr1‑x)Zn13固溶体。本发明通过复合配比添加Ca、Sr进行组织细化和强韧化，进而得到组织细小、强化相形态和分布良好，强度、硬度和韧性均较高的生物可降解Zn‑Mg‑Ca‑Sr锌合金，为锌合金在生物可降解材料方面的应用提供了技术支持。
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公开(公告)号：CN116121680A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310070464.9
申请日：2023-01-17
申请人： 西安交通大学 , 江苏飞鹿重工机械制造有限公司
摘要： 本发明公开了一种定向凝固Fe‑B‑Si合金表面保护膜及其制备方法，将采用定向凝固工艺制备的Fe‑B‑Si合金放入液态锌中进行界面反应，反应结束后，冷却得到具有三层卯榫结构保护膜的Fe‑B‑Si合金；形成的表面膜与金属基体形成相互嵌合的卯榫结构，牢固且稳定性和致密性高，能够有效防止锌液空蚀所引起的表面剥落现象。
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公开(公告)号：CN113737114B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202110925612.1
申请日：2021-08-12
申请人： 西安交通大学
IPC分类号： C22C47/08 , C22C47/06 , C22C49/02 , C22C49/14 , C22C111/00
摘要： 本发明公开了一种增强Sn‑Bi合金性能的预制体及其制备方法，在两块铝板上间隔设置若干几何孔阵列，将Ti丝或不锈钢丝平行穿插进入几何孔阵列的孔内形成平行编织结构，构成均匀排布的预制体雏形；将预制体雏形和Sn‑Bi合金进行熔炼处理，使Sn‑Bi合金熔融成液态后进行保温处理；再经冷却凝固后得到预制体。本发明通过Ti丝和不锈钢丝在预制体中的不同排布模式，形成合理的增强纤维受力分布情况，进而通过纤维强化机制来增强Sn‑Bi合金的性能。
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公开(公告)号：CN114182138B
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202111525807.3
申请日：2021-12-14
摘要： 本发明公开了一种生物可降解Zn‑Mg‑Bi锌合金及其制备方法，在惰性气氛下，将镁加热至彻底熔化得到镁熔体，向镁熔体中加入铋颗粒并搅拌，待充分反应后经保温处理得到镁铋合金熔体，将镁铋合金熔体在炉内静置，精炼扒渣后，浇注脱模得到Mg‑50wt.％Bi合金铸锭；在惰性气氛下，将锌加热至彻底熔化，然后再加入Mg‑50B wt.％Bi合金铸锭和纯镁或者纯铋，升温至预定温度并对熔体进行搅拌处理，保温后得到Zn‑Mg‑Bi合金熔体；将Zn‑Mg‑Bi合金熔体在炉内静置，精炼扒渣后，浇注脱模得到生物可降解Zn‑Mg‑Bi锌合金。本发明为锌合金在生物可降解材料方面的应用开辟了新的思路。
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公开(公告)号：CN115161513A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210976967.8
申请日：2022-08-15
摘要： 本发明公开了一种生物医用可降解合金及其制备方法和应用，以高纯锌锭、Mg‑20wt.％Ca中间合金、高纯钙为原材料浇铸得到产品，Zn‑1.2Mg‑xCa合金的质量百分比分别为Zn占97.3％～98.8％、Mg占1.2％、Ca占0％～1.5％，x＝0、0.3、0.6、0.9、1.2、1.5，钙镁比为(0～1.25)：1；本发明合金浇铸温度合理，保温时间适当；添加Ca元素能够显著细化晶粒尺寸，同时形成强化相，有效增强合金硬度；在生物可降解材料中具有很好的应用前景。
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