一种高活性铜锌铝低温变换催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN105833876B

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201610235320.4

    申请日:2016-04-15

    IPC分类号: B01J23/80

    摘要: 本发明公开了一种高活性铜锌铝低温变换催化剂,按质量百分比由以下组分组成:CuO 10~45%,ZnO 20~50%,Al2O3 5~20%,SiO2 0.5~5%,石墨1~5%,余量为水。本发明公开了其制备方法:将铜、锌、铝盐及硅化合物溶于有机溶剂中,得溶液I;将沉淀剂溶于水中得溶液II;在反应器中加入有机溶剂和水,然后将溶液I和溶液II同时滴加到反应器中沉淀,将所得沉淀过滤、烘干后焙烧;产物经过造粒后加入石墨混合,进行压片得到。本发明高活性铜锌铝低温变换催化剂,还原后活性铜微晶的比表面积为20~45m2/g,用于CO低温变换反应,具有比普通方法制备的催化剂更高的反应活性。

    用于1,4-丁二醇脱水制3-丁烯-1-醇的Ce掺杂催化剂及制备方法

    公开(公告)号:CN118320813A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410279190.9

    申请日:2024-03-12

    摘要: 本发明公开了用于1,4‑丁二醇脱水制3‑丁烯‑1‑醇的Ce掺杂催化剂,包括以下组分:CaO、ZrO2及CeO2。本发明还公开了该Ce掺杂催化剂的制备方法,具体为:将碳酸锆与浓硝酸混合,得到硝酸锆溶液;将硝酸铈溶液与硝酸钙溶液混合,得到第一溶液;加入硝酸调节第一溶液pH值至其低于硝酸锆溶液pH值后,向硝酸锆溶液中加入第一溶液,加入沉淀剂调节溶液pH至碱性,共沉淀,静置,洗涤,干燥,焙烧,过筛,得到Ce掺杂催化剂。本发明催化剂中,CeO2本身具有酸碱性位点的同时,还具备丰富的晶格氧和晶格缺陷位点,使得催化剂具备了较强的氧化还原性质,使催化剂的活性、催化效率及产物BTO的选择性得到了进一步的提升。

    一种耐高温甲烷化催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN105854889B

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201610237136.3

    申请日:2016-04-15

    IPC分类号: B01J23/83

    摘要: 本发明公开了一种耐高温甲烷化催化剂,其组成包括活性组分、载体、第一助剂及第二助剂,活性组分为镍,载体为SiO2/Al2O3复合载体,第一助剂为La2O3、第二助剂为Mg、Ca氧化物中的一种或两种混合物。本发明还公开了其制备方法:将硝酸镍、硝酸铝、四甲氧基硅烷、硝酸镧、硝酸镁、硝酸钙溶于乙醇中,记为溶液I;将草酸及分散剂溶于乙醇中,记为溶液II;将溶液II缓慢滴加至溶液I中蒸发脱除溶剂乙醇后烘干,再用去离子水浸泡,过滤,烘干后造粒,焙烧后加入石墨进行打片即得。本发明耐高温甲烷化催化剂,具有较高的比表面积,活性高。

    一种铜锌铝催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN106179360B

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201610496460.7

    申请日:2016-06-29

    IPC分类号: B01J23/80 C01B3/16

    CPC分类号: Y02P20/52

    摘要: 本发明属于一氧化碳和水蒸气变换制氢领域和催化剂领域。涉及一种铜锌铝催化剂及其制备方法,本发明的铜锌铝催化剂包括如下重量百分比的组分:CuO 10~55%,ZnO 20~55%,Al2O3 5~30%;本发明的铜锌铝催化剂的制备方法包括沉淀剂溶解、加入有机溶剂、铜锌盐溶液配制、沉淀、加入铝源、过滤、洗涤、烘干、焙烧、造粒、压片等步骤,与传统共沉淀法相比,本发明的制备方法增加了在溶解沉淀剂的溶液中加入有机溶剂的步骤,且通过先沉淀铜锌沉淀物再沉淀铝沉淀物的工艺,制备的铜锌铝催化剂孔径为9~15nm,在CO低温变换制氢工艺中的应用中具有更高的活性和更好的耐热性。

    一种铜系低温变换催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN105854888B

    公开(公告)日:2018-10-02

    申请号:CN201610236373.8

    申请日:2016-04-15

    IPC分类号: B01J23/83

    摘要: 本发明公开了一种铜系低温变换催化剂,其主要组成成分为氧化铜、氧化锌、氧化铝、助剂I、助剂II以及助剂III。本发明还公开了其制备方法:将铜、锌、铝硝酸盐及助剂III的可溶性盐溶液溶于水中;将所得盐溶液加入50~90℃不断搅拌的沉淀剂溶液中进行共沉淀;向沉淀物中加入助剂II搅拌混合,混合完成后过滤洗涤干燥,得到催化剂前体;然后将催化剂前提浸渍于含有助剂I的盐溶液中,干燥焙烧后加入石墨混匀,压片成型得到铜系低温变换催化剂。本发明铜系低温变换催化剂,比表面积50~120m2/g,甲醇生成量低,活性高,耐热性能好,还原后长期使用后仍能保持较高强度,尤其适合于节能性氨厂的低汽气比操作条件。