一种用于细化金属金相组织的可控强电脉冲发生装置

    公开(公告)号:CN105262364B

    公开(公告)日:2018-07-31

    申请号:CN201510664889.8

    申请日:2015-10-14

    IPC分类号: H02M9/04

    摘要: 本发明提供种用于细化金属金相组织的可控强电脉冲发生装置,包括与工频电源相连并接入变压器B的两个并联的开关,所述变压器B接有可控整流电路T1,可控整流电路T1串联有若干个限流电阻R1,各限流电阻R1分别串联有电容C1和投切电容开关K2,电容C1与投切电容开关K2之间并联有电容开关K4、电压表和负载,电压表和负载之间串联有放电晶闸管T2;控制系统输出电流控制可控整流电路T1与放电晶闸管T2,控制系统的充电电流与放电频率。该装置是种高性价比、操作简单的高能量密度电脉冲电源装置,具有高的脉冲能量、脉冲峰值以及脉冲峰值电压,从而实现组织晶粒细化和改性。

    一种综合处理铜选矿尾渣和镍熔融渣的提铁炼钢工艺

    公开(公告)号:CN102051428B

    公开(公告)日:2012-02-08

    申请号:CN201110022957.2

    申请日:2011-01-20

    IPC分类号: C21B11/10 C22B1/14

    摘要: 本发明公开了一种用矿热炉-摇炉-炼钢电弧炉-精炼炉处理铜选矿尾渣和镍熔融渣的提铁炼钢工艺,包括下列步骤:1)选用铜选矿尾渣与碳质还原剂混匀,造粒成球团块矿;2)将球团块矿入矿热炉冶炼,得到含硅铁水;3)含硅铁水脱硫,扒渣,得到低硫硅铁水;或视含硅铁水含硫量高低确定是否脱硫;4)将镍熔融渣保温运输到提铁工位;5)镍熔融渣入摇炉,加石灰,兑入低硫硅铁水,混合搅拌,得到还原铁水;6)还原铁水送电弧炉中,加石灰脱硫、脱碳和脱磷,得到钢水。该工艺合理地利用了铜选矿尾渣的成分,充分回收铜选矿尾渣和镍熔融渣中有价金属,实现综合利用的目的。该工艺设备设计合理,便于掌握实施,适合产业化应用。

    一种铝镁超细晶多层结构复合板的制备方法

    公开(公告)号:CN101530860B

    公开(公告)日:2011-05-04

    申请号:CN200910022001.5

    申请日:2009-04-13

    发明人: 张兵 袁守谦 王超

    CPC分类号: B32B15/017

    摘要: 本发明涉及一种铝镁超细晶多层结构复合板的制备方法,该方法选择板材Al或Al合金、Mg或Mg合金为原料,制备的超细晶多层结构复合板的结构层依次是Al/Mg/Al,或者是Al合金/Mg合金/Al合金,或者是Al/Mg合金/Al;其制备采用累积复合轧制的方法,包括打磨、清洗,除去板材表面的金属屑和杂质,以汉堡包的方式叠放,叠合好的钢板置于电阻炉中进行热处理;热处理后的板材取出放在轧机上,以每道次压下量为50%的压下量进行轧制;轧制后的板材切去边部裂边和毛刺,再切成等同的两部分,然后重复进行多道次的累积复合轧制;累积复合轧制后的板材放在气体保护退火炉中热处理,然后随炉冷却至室温取出,即得到Al/Mg/Al多层结构复合钢板。

    一种采用高压电脉冲改善碳钢凝固组织的方法

    公开(公告)号:CN101358280B

    公开(公告)日:2010-10-27

    申请号:CN200810151116.X

    申请日:2008-09-26

    IPC分类号: C21D10/00 B22D11/115

    摘要: 本发明公开了一种采用高压电脉冲来改善碳钢凝固组织的方法,该方法在连续铸钢的中间包和连续铸钢的结晶器中或者在模铸的铸型中,对碳钢凝固过程或凝固前施加一选定的高压电脉冲,所述高压脉冲的参数为:脉冲电压1000V~3900V,脉冲频率0.50Hz~1.5Hz,脉冲电容100μF~500μF。该方法尤其适应于改善凝固组织中晶粒粗大,树枝晶发达,易产生成分偏析的钢种,以增加金属凝固的形核率,减少树枝晶,增加等轴晶,减少凝固组织的内裂纹、缩孔和疏松,改善成份偏析,并且处理后的钢材的机械性能得到一定的提高。

    一种连续冶炼含钒磷铁的方法

    公开(公告)号:CN103614564A

    公开(公告)日:2014-03-05

    申请号:CN201310539239.1

    申请日:2013-11-01

    IPC分类号: C22B7/04 C22B34/22 C21C7/00

    摘要: 本发明公开了一种连续冶炼含钒磷铁的方法,通过电炉或点燃煤气喷吹对含钒磷铁进行加热升温至红热状态,在加热电炉内或倒入吹炼炉对高温含钒磷铁进行吹氧气,利用反应热进一步融化和冶炼含钒磷铁;加入氧化钙或纯碱,吹氧,冶炼出渣,分别得到高品位钒渣和高磷镍铁水;撇出钒渣提钒;部分高磷镍铁水浇铸铁锭,部分高磷镍铁水与继续补入炉内的常温态含钒磷铁混合,重复补料,间断性倒出高磷镍铁水浇铸获得高磷镍铁锭,实现连续冶炼含钒磷铁。该方法从根本上解决了火法冶炼能耗高的缺陷,既保证了铁镍磷等元素的综合回收,又大大缩短了冶炼周期,提高了钒、磷的回收利用率。钒的最终回收率可达70-95%,铁、磷和镍的回收率可达60%以上。

    一种用于给连铸中间包施加脉冲电流的电极

    公开(公告)号:CN101885042B

    公开(公告)日:2011-11-23

    申请号:CN201010214270.4

    申请日:2010-06-30

    IPC分类号: B22D11/11

    摘要: 本发明公开了一种用于给连铸中间包施加脉冲电流的电极,其特征在于:包括一圆锥台状耐火材料(2)、及嵌于该耐火材料(2)中的电极分配盘(3),在该电极分配盘(3)表面垂直分布有若干棒状小电极(4),棒状小电极(4)贯穿于所述圆锥台状耐火材料(2)且其端头裸露于圆锥台状耐火材料(2)表面与钢液相接;在所述电极分配盘(3)底端设有脉冲电流接入端(1);该脉冲电流接入端(1)穿出圆锥台状耐火材料(2)底端面与脉冲电源相连。该电极耐高温氧化和耐钢水熔化性能强,使用寿命长;导电性能好;电极在脉冲处理过程中操作简单易行,安全可靠。

    一种含转炉渣的预熔型铁水预处理脱磷剂

    公开(公告)号:CN101298633B

    公开(公告)日:2011-04-06

    申请号:CN200810150125.7

    申请日:2008-06-24

    IPC分类号: C21C7/064 C21C7/076

    CPC分类号: Y02P10/242

    摘要: 本发明公开了一种含有转炉渣的预熔型铁水预处理脱磷剂,制得的该预熔型铁水预处理脱磷剂是由以下原料及其重量百分比组成:转炉渣10%~60%、活性石灰15%~40%、铁氧化物15%~50%、萤石5%~15%;然后在1250℃~1400℃的温度下经过充分的预熔化处理后,破碎成颗粒状。本发明的含有转炉渣的预熔型铁水预处理脱磷剂,不易吸潮,便于运输和储存,熔点低,流动性好,成渣速度快,有效处理时间短,磷容量高,脱磷效果显著,并能有效的克服转炉渣中的P2O5和SiO2等物质对脱磷效果的影响。

    一种铝镁超细晶多层结构复合板的制备方法

    公开(公告)号:CN101530860A

    公开(公告)日:2009-09-16

    申请号:CN200910022001.5

    申请日:2009-04-13

    发明人: 张兵 袁守谦 王超

    CPC分类号: B32B15/017

    摘要: 本发明涉及一种铝镁超细晶多层结构复合板的制备方法,该方法选择板材Al或Al合金、Mg或Mg合金为原料,制备的超细晶多层结构复合板的结构层依次是Al/Mg/Al,或者是Al合金/Mg合金/Al合金,或者是Al/Mg合金/Al;其制备采用累积复合轧制的方法,包括打磨、清洗,除去板材表面的金属屑和杂质,以汉堡包的方式叠放,叠合好的钢板置于电阻炉中进行热处理;热处理后的板材取出放在轧机上,以每道次压下量为50%的压下量进行轧制;轧制后的板材切去边部裂边和毛刺,再切成等同的两部分,然后重复进行多道次的累积复合轧制;累积复合轧制后的板材放在气体保护退火炉中热处理,然后随炉冷却至室温取出,即得到Al/Mg/Al多层结构复合钢板。

    一种采用高压电脉冲改善碳钢凝固组织的方法

    公开(公告)号:CN101358280A

    公开(公告)日:2009-02-04

    申请号:CN200810151116.X

    申请日:2008-09-26

    IPC分类号: C21D10/00 B22D11/115

    摘要: 本发明公开了一种采用高压电脉冲来改善碳钢凝固组织的方法,该方法在连续铸钢的中间包和连续铸钢的结晶器中或者在模铸的铸型中,对碳钢凝固过程或凝固前施加一选定的高压电脉冲,所述高压脉冲的参数为:脉冲电压1000V~3900V,脉冲频率0.50Hz~1.5Hz,脉冲电容100μF~500μF。该方法尤其适应于改善凝固组织中晶粒粗大,树枝晶发达,易产生成分偏析的钢种,以增加金属凝固的形核率,减少树枝晶,增加等轴晶,减少凝固组织的内裂纹、缩孔和疏松,改善成份偏析,并且处理后的钢材的机械性能得到一定的提高。

    一种用矿热炉和摇炉生产金属锰的工艺

    公开(公告)号:CN105907969A

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201610368149.4

    申请日:2016-05-27

    摘要: 本发明公开了一种用矿热炉和摇炉生产金属锰的工艺,在矿热炉中用焦炭还原锰铁矿石,将还原反应的温度控制为1500℃以下,渣碱度ω(CaO)/ω(SiO2)为0.16,SiO2的质量分数为18%,生产出的富锰渣中MnO的质量分数不小于70%,同时有副产物碳素锰铁产生;然后将富锰渣热兑入摇炉中,加石灰精炼生产调和渣,使其碱度提高到2.0,这样有利于脱除磷、硫,并降低SiO2的活度;最后在摇炉中加入工业硅还原调和渣中的锰,获得锰质量分数不小于99%的金属锰,节能效果明显。