一种采用组合哈弗模体挤压铜铬合金偏心零件成型方法

    公开(公告)号:CN118045923A

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202410028914.2

    申请日:2024-01-09

    摘要: 本发明公开了一种采用组合哈弗模体挤压铜铬合金偏心零件成型方法,包括以下步骤:S1、下料:切割棒料,棒料的体积为偏心零件体积的105~110%;S2、加热棒料:将棒料加热至940~960℃,并保温8~15min;S3、其一冲压:将铜铬合金坯料放入哈弗模体下模中,利用哈弗模体上模其一先冲压出零件外形;S4、其二冲压:再利用哈弗模体上模其二冲压出偏心零件的接线孔;该工艺成型方式高效,解决了传统常规偏心铜铬合金锻造所产生的报废产品率高、材料利用率低、成型困难、锻造过程中工作量过大等问题;降低了因铜铬合金材料的特性,而造成锻造零件内部产生裂纹、褶皱、气孔、夹渣等一系列缺陷,提高了零件生产的合格率。

    一种使用磁悬浮熔炼工艺制备铜钛50中间合金的方法

    公开(公告)号:CN111763847B

    公开(公告)日:2021-07-06

    申请号:CN202010610331.2

    申请日:2020-06-29

    摘要: 本发明公开了一种使用磁悬浮熔炼工艺制备铜钛50中间合金的方法,包括包括以下步骤:先按照Ti为31%‑55%,Cu为余量的重量百分含量对铜合金元素进行配比;将上述金属原料装入真空磁悬浮炉的冷坩埚内,通电,抽真空并充入氩气保护,梯度提高功率使炉体内升温,炉体内释放出的焦耳热使金属锭全熔并呈半悬浮状,在持续的洛伦磁力作用下,使熔体完全悬浮,并进行电磁搅拌,形成的合金在熔融状态下持续保持一段时间,使合金成分均匀化;最后浇注、冷却、车外圆,得到CuTi50中间合金棒材。该方法制备的CuTi50中间合金具有均匀性好,无夹杂、氧化缺陷,气体含量低等优点,可用于铜钛合金(钛含量1%‑5%)熔炼。

    一种提高铬锆铜棒料强度的制备方法

    公开(公告)号:CN111593225A

    公开(公告)日:2020-08-28

    申请号:CN202010544840.X

    申请日:2020-06-15

    摘要: 本发明公开了一种提高铬锆铜棒料强度的制备方法,包括以下步骤:熔炼中间合金CuZr40,配好电解铜板及Cr块进行真空熔炼,CuZr40通过二次加料方式加入已熔化好铜铬金属液中,并充分混合熔炼后浇铸钢模中,粗车并检测材料成分,对铸锭进行热锻处理、固溶处理、旋锻处理、时效处理,最后取样检测材料性能。采用本发明的方法,通过真空熔炼并提高强化相元素Cr和Zr元素的含量,再通过后续旋锻工艺加以固溶、时效强化来提高铬锆铜棒料性能,抗拉强度可以达到500MPa以上,而且本发明不熔炼CuCr中间合金而采用直接加入Cr块熔炼,有利于配料准确性,减小误差,使材料性能更加稳定,一致性好,而且可以减少工序,降低成本。

    一种新型铜铁焊丝的制备方法

    公开(公告)号:CN111745322B

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202010442897.9

    申请日:2020-05-22

    IPC分类号: B23K35/30 B23K35/40

    摘要: 本发明提供了一种新型铜铁焊丝的制备方法,具体包括:配料:按百分含量计,原料中Fe元素的百分含量为5~15%,余料为Cu元素;采用真空熔炼的方式进行熔炼;浇铸、出炉,浇铸速度是先慢、再适当加快,最后再减慢;热锻、车外圆;热轧、盘圆;拉拔及中间退火;矫直、裁剪分切;本发明所制备的铜铁焊丝铁相程纤维状,均匀的分布于铜基体内,合金整体组织均匀;且所制备的铜铁焊丝因其同时含有铜、铁的成分,能够很好的满足铜材料与铁材料之间的焊接。