一种含油污泥基颗粒化燃料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111662759B

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202010627833.6

    申请日:2020-07-01

    IPC分类号: C10L5/46

    摘要: 本发明公开了一种含油污泥基颗粒化燃料及其制备方法,以硅烷改性聚醚或硅烷改性聚氨酯作为形成微胶囊的诱导剂,以聚合物作为微胶囊的壳材料,将两者以一定比例混合后加热至熔融态,在搅拌下充入氧气,形成包裹有氧气的微胶囊;然后加入减量化后的含油污泥,搅拌均匀后注入模具,冷却后脱模即制成含油污泥基颗粒化燃料。当该颗粒化燃料的燃烧温度高于200℃时,其中的含氧微胶囊熔化、释放出包裹的氧气,促使含油污泥充分燃烧,解决了含油污泥因其不均匀导致的焚烧处理不充分的问题,大大提高了含油污泥焚烧处理的效率,利于含油污泥的无害化处理及环境保护。

    一种含油污泥基颗粒化燃料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111662759A

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN202010627833.6

    申请日:2020-07-01

    IPC分类号: C10L5/46

    摘要: 本发明公开了一种含油污泥基颗粒化燃料及其制备方法,以硅烷改性聚醚或硅烷改性聚氨酯作为形成微胶囊的诱导剂,以聚合物作为微胶囊的壳材料,将两者以一定比例混合后加热至熔融态,在搅拌下充入氧气,形成包裹有氧气的微胶囊;然后加入减量化后的含油污泥,搅拌均匀后注入模具,冷却后脱模即制成含油污泥基颗粒化燃料。当该颗粒化燃料的燃烧温度高于200℃时,其中的含氧微胶囊熔化、释放出包裹的氧气,促使含油污泥充分燃烧,解决了含油污泥因其不均匀导致的焚烧处理不充分的问题,大大提高了含油污泥焚烧处理的效率,利于含油污泥的无害化处理及环境保护。

    一种油基清蜡剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118480340A

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202410553878.1

    申请日:2024-05-07

    IPC分类号: C09K8/524 F17D1/16

    摘要: 本发明公开了一种油基清蜡剂及其制备方法和应用,属于石油工业生产技术领域。本发明的油基清蜡剂,包括以下组分:主剂、表面活性剂和助溶剂;所述表面活性剂的用量为主剂的0.4~1.0vol.%;所述助溶剂的用量为主剂的2~10vol.%。主剂包括石油醚、苯、甲苯、二甲苯、正己烷、正庚烷和丙酮中的一种或多种;表面活性剂包括油酸钠、span‑60、span‑80、吐温60、吐温80、AEO‑2和AEO‑3中的任意一种;助溶剂包括乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、异戊醇和正辛醇中的任意一种。本发明的油基清蜡剂具有较快的溶蜡速率,溶蜡速率最高可以达到0.0089g/min。本发明的油基清蜡剂效果好,成本低,危害小,实用性强。

    带高速高热蒸汽出口的螺旋推进装置

    公开(公告)号:CN212864520U

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN202020717061.0

    申请日:2020-04-30

    IPC分类号: C02F11/13 C02F11/10 C02F11/18

    摘要: 一种带高速高热蒸汽出口的螺旋推进装置,在含油污泥热解反应器壳体两端设置有第一挡板和第二挡板,含油污泥热解反应器壳体上设置有进料口及使含油污泥中的水、油组分与残渣分离的蒸汽出口,下右端设置有出料口。第一挡板和第二档板之间设置有中空结构的推进杆及中空结构的螺旋叶片,可使从推进杆进入的高热气体从螺旋叶片中喷出,与含油污泥充分混合并在推进杆旋转产生的推动力作用下,从物料进口移向物料出口。推进杆通过联轴器与减速机相连,本装置通过调节进口蒸汽温度、蒸汽流速及污泥量、推进速度使污泥脱水、减量化及轻组分分离,实现含油污泥的资源化、减量化处理,可推广应用于含油污泥的热处理过程。

    含油污泥的热蒸汽处理装置

    公开(公告)号:CN213357300U

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202021387872.5

    申请日:2020-07-14

    摘要: 一种含油污泥的热蒸汽处理装置,包括外壳体、保温层、内壳体、第一挡板、第二挡板,第一挡板和第二挡板之间设置有搅拌轴,搅拌轴位于内壳体内的部分设置有搅拌叶片,搅拌轴为中空结构且周向连通加工有蒸汽出汽孔,搅拌轴的一端与外界蒸汽源相连通、另一端通过联轴器和减速机与电机的输出轴相连接,外壳体上设置有物料进口、使含油污泥中的水油组分与残渣分离的蒸汽出口、物料出口;超热蒸汽通过中空搅拌轴上的蒸汽出汽孔喷射进入热解室,油泥在高热蒸汽的喷射和搅拌作用下快速干燥、分解,油泥由大颗粒分解为小颗粒残渣,油泥残渣由物料出口排出,热分解产生的油气及水汽在蒸汽的带动下由蒸汽出口进入冷却回收系统,实现油气的回收利用。