一种六边形波纹板三通连接的真空钎焊夹具

    公开(公告)号:CN113427102B

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202110801296.7

    申请日:2021-07-15

    IPC分类号: B23K3/08 B23K37/04

    摘要: 本发明公开了一种六边形波纹板三通连接的真空钎焊夹具,包括用于压覆在三通接头体的每个夹板外侧的压紧板;三个压紧板的端部外侧套设有套环,每个套环上均开设有若干个通孔;两个套环上对应位置的通孔上穿设有同一螺杆,每个螺杆的两端均安装有锁紧螺帽;套环的内周面之间设置有用于压紧三通接头体的堵板的镶块,镶块中部开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有压紧螺杆;本发明通过压紧板压紧每个夹板的外侧,再通过套环将压紧板的端部进行固定,在套环套入压紧板端部时,每个压紧板可以均匀的向对应的夹板施加压紧力,进而保证夹板与其内部的梯形波纹板夹紧。

    一种蜂窝式波纹板换热结构的真空钎焊夹具系统

    公开(公告)号:CN113500267A

    公开(公告)日:2021-10-15

    申请号:CN202110802340.6

    申请日:2021-07-15

    IPC分类号: B23K3/08 B23K37/04

    摘要: 本发明公开了一种蜂窝结构件的真空钎焊夹具系统,包括第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具;第一夹具包括支撑轴,支撑轴为正六棱柱,用于放置在六方蜂窝芯体的中心处;还包括与六方蜂窝芯体的每个蜂窝壁的内侧面紧密贴合的第一夹板,第一夹板的前端面为平面,并用于与对应的蜂窝壁的内侧面紧密贴合;正六棱柱的每个侧面与每个第一夹板之间均设置有伸缩组件;每个蜂窝壁的外侧面还紧密贴合设置有第二夹板,每个第二夹板均与对应的第一夹板固定,且每个第二夹板的后端面为平面;本发明通过四组夹具组件可以分别夹持换热蜂窝结构件的各部位,可以保证该换热蜂窝结构件在真空钎焊过程中各部位不会发生变形、且焊接牢固。

    一种蜂窝式波纹板换热结构的真空钎焊夹具系统

    公开(公告)号:CN113500267B

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202110802340.6

    申请日:2021-07-15

    IPC分类号: B23K3/08 B23K37/04

    摘要: 本发明公开了一种蜂窝结构件的真空钎焊夹具系统,包括第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具;第一夹具包括支撑轴,支撑轴为正六棱柱,用于放置在六方蜂窝芯体的中心处;还包括与六方蜂窝芯体的每个蜂窝壁的内侧面紧密贴合的第一夹板,第一夹板的前端面为平面,并用于与对应的蜂窝壁的内侧面紧密贴合;正六棱柱的每个侧面与每个第一夹板之间均设置有伸缩组件;每个蜂窝壁的外侧面还紧密贴合设置有第二夹板,每个第二夹板均与对应的第一夹板固定,且每个第二夹板的后端面为平面;本发明通过四组夹具组件可以分别夹持换热蜂窝结构件的各部位,可以保证该换热蜂窝结构件在真空钎焊过程中各部位不会发生变形、且焊接牢固。

    一种空气加热器喷注器的加工方法

    公开(公告)号:CN113787305B

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202111020619.5

    申请日:2021-09-01

    IPC分类号: B23P15/26

    摘要: 本发明涉及一种空气加热器喷注器的加工方法,该方法包括以下步骤:S1、将槽道盖板和环盖通过氩弧焊的方式焊接在喷注器腔体上组成腔体组件;S2、将腔体组件、隔板、液体喷嘴和气管通过真空钎焊组焊成喷注器组件;S3、将组焊好的所述喷注器组件进行压力试验,合格的喷注器组件执行步骤S4;S4、对压力试验合格的喷注器组件进行喷涂漆料;S5、将喷涂好漆料的喷注器组件装配上气体喷嘴和密封垫圈,形成合格的喷注器。采用该加工方法降低了加工难度和加工成本,加工的产品质量好,有效地提高了加工效率。

    一种空气加热器喷注器的加工方法

    公开(公告)号:CN113787305A

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN202111020619.5

    申请日:2021-09-01

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明涉及一种空气加热器喷注器的加工方法,该方法包括以下步骤:S1、将槽道盖板和环盖通过氩弧焊的方式焊接在喷注器腔体上组成腔体组件;S2、将腔体组件、隔板、液体喷嘴和气管通过真空钎焊组焊成喷注器组件;S3、将组焊好的所述喷注器组件进行压力试验,合格的喷注器组件执行步骤S4;S4、对压力试验合格的喷注器组件进行喷涂漆料;S5、将喷涂好漆料的喷注器组件装配上气体喷嘴和密封垫圈,形成合格的喷注器。采用该加工方法降低了加工难度和加工成本,加工的产品质量好,有效地提高了加工效率。

    一种旋气室的加工方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113884244B

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202111098775.3

    申请日:2021-09-18

    IPC分类号: G01M3/04 G01N3/02 G01N3/12

    摘要: 本发明公开了一种旋气室的加工方法,旋气室的结构包括:轴线相互重合、且均为中空圆柱状的外环和内环,外环位于内环的外围,外环的加工方法为:在圆环金属基体的中心位置车加工出中空的外环,绕外环内壁一周车加工出外凹槽,在外环的一侧环面上车加工出圆形的扣环槽,扣环槽的中心点与外环的中心点重合,在扣环槽内向内铣加工出冷却水槽,冷却水槽的中心点与外环的中心点重合;在内环上加工出内凹槽、台阶孔、内伸孔,并将外环和内环进行钎焊后得到旋气室;本发明的加工方法,可以提高集气通道、冷却水通道和进气孔的表面粗糙度和精度。

    一种蛇形管换热器芯体的制造方法

    公开(公告)号:CN113414558A

    公开(公告)日:2021-09-21

    申请号:CN202110969406.0

    申请日:2021-08-23

    IPC分类号: B23P15/26 B23K1/008

    摘要: 本发明公开了一种蛇形管换热器芯体的制造方法,包括如下步骤:分别加工蛇形管、上板、盖板、集油板和多个隔板,在上板和盖板上均加工搭接接口;在每个蛇形管的上端开口中插入具有引导锥的装配工装,在装配工装的引导下,依次将下板和多个隔板穿过引导锥装配在蛇形管上,下板和多个隔板之间的位置通过定位工装定位;在蛇形管与上板待钎处涂注钎料;将盖板装配在上板上,将集油板与接头焊接成集油板组件,通过装配工装将集油板组件装配至蛇形管上;在蛇形管与集油板组件待钎处涂注钎料;在换热器芯体组件四周加装钎焊工装,将换热器芯体置于真空钎焊炉中,进行真空钎焊。本发明通过设计装配工装、定位工装、钎焊工装,克服制造难点,降低加工难度。

    一种燃气轮机火焰筒圆柱段的加工方法

    公开(公告)号:CN113263299A

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN202110686789.0

    申请日:2021-06-21

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开了一种燃气轮机火焰筒圆柱段的加工方法,加工方法由以下步骤组成:前筒环先利用车加工,然后通过线切割,再打磨而得,后筒环先进行线切割、然后卷圆、焊接,将前筒环和后筒环通过氩弧焊相互焊接依次得到火焰筒第一段、火焰筒第二段、火焰筒第三段、火焰筒第四段、火焰筒第五段,待焊接完成后入炉去除应力,然后打磨焊缝,将打磨好的火焰筒各段重新装配于工装上进行电火花打孔;本发明的加工方法有效的保证搭接口部尺寸的一致性,使火焰筒各段装配后达到理想焊接间隙;同时避免了口部尺寸的校型,使整体装配精度和焊接强度有了保证。

    一种燃气轮机火焰筒圆柱段的加工方法

    公开(公告)号:CN113263299B

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202110686789.0

    申请日:2021-06-21

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开了一种燃气轮机火焰筒圆柱段的加工方法,加工方法由以下步骤组成:前筒环先利用车加工,然后通过线切割,再打磨而得,后筒环先进行线切割、然后卷圆、焊接,将前筒环和后筒环通过氩弧焊相互焊接依次得到火焰筒第一段、火焰筒第二段、火焰筒第三段、火焰筒第四段、火焰筒第五段,待焊接完成后入炉去除应力,然后打磨焊缝,将打磨好的火焰筒各段重新装配于工装上进行电火花打孔;本发明的加工方法有效的保证搭接口部尺寸的一致性,使火焰筒各段装配后达到理想焊接间隙;同时避免了口部尺寸的校型,使整体装配精度和焊接强度有了保证。

    一种旋气室的加工方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113884244A

    公开(公告)日:2022-01-04

    申请号:CN202111098775.3

    申请日:2021-09-18

    IPC分类号: G01M3/04 G01N3/02 G01N3/12

    摘要: 本发明公开了一种旋气室的加工方法,旋气室的结构包括:轴线相互重合、且均为中空圆柱状的外环和内环,外环位于内环的外围,外环的加工方法为:在圆环金属基体的中心位置车加工出中空的外环,绕外环内壁一周车加工出外凹槽,在外环的一侧环面上车加工出圆形的扣环槽,扣环槽的中心点与外环的中心点重合,在扣环槽内向内铣加工出冷却水槽,冷却水槽的中心点与外环的中心点重合;在内环上加工出内凹槽、台阶孔、内伸孔,并将外环和内环进行钎焊后得到旋气室;本发明的加工方法,可以提高集气通道、冷却水通道和进气孔的表面粗糙度和精度。