一种节能型镁纯化装置及其纯化工艺

    公开(公告)号:CN111334672A

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN202010157822.6

    申请日:2020-03-09

    IPC分类号: C22B26/22 C22B9/02

    摘要: 一种节能型镁纯化装置,包括控制机构、进料组件、加热组件、过滤组件、冷却结晶组件、接收组件、抽真空组件和压力传感器,进料组件设置在加热组件的上方,过滤组件、冷却结晶组件和接收组件的内部相互贯通,并依次、顺序设置在加热组件的蒸汽出口处,用于分别对加热组件蒸汽出口处流出的金属镁蒸汽进行过滤、冷却和收集,加热组件由支架和炉体构成,炉体包括炉罐、设置在炉罐内部的主加热单元、设置在炉罐外部的辅加热单元、围设于炉罐外圆周的炉体外壳以及填充在炉体外壳与炉罐之间的保温材料。本发明通过加热组件结构、方式的改进,以及纯化工艺流程的改进,在相对较低的温度下,实现高纯镁的节能、有序、稳定和安全的连续化生产作业。

    一种用于替代木工板的高密度矿物棉纤维板及其制备方法

    公开(公告)号:CN111393030A

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN202010106181.1

    申请日:2020-02-21

    摘要: 本发明公开一种用于替代木工板的高密度矿物棉纤维板,是由一条自动化生产线制备而成,制备纤维板的原料按照质量份数分别为:40~70份工业固废、25~50份天然矿石、0.5~5份矿物棉粘结剂、0.1~0.6份憎水剂及1~5份添加剂,制备的纤维板的密度为250~1500kg/m3,抗拉强度为0.15~0.7Mpa,抗压强度为13~75MPa,燃点为600-1000℃,单点锚固力为300~1500N,本发明制备的纤维板与木工板相比,具有燃点高、防火性能好的特点,生产过程中无废水、废渣等污染物排放,可以减少森林资源的采伐,保护环境;与传统的矿物棉纤维板比较,具有密度大、强度大、抗拉抗压强度大等特点;制备的纤维板在使用过程中无有害气体排放,产品应用范围广,可用于建筑家装家居装饰、包装等方面,也可作为墙体材料。

    一种气氛保护型高纯镁合金熔炼炉及其熔炼工艺

    公开(公告)号:CN111912223B

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202010717863.6

    申请日:2020-07-23

    摘要: 一种气氛保护型高纯镁合金熔炼炉,包括控制机构、支撑架体和立式双层壳体,立式双层壳体的顶部中心处开设有一个检修口,该检修口处设置有用于对立式双层壳体内的合金物料进行搅拌的内部多环搅拌组件,且检修口的顶端封堵有挡热阀,内部多环搅拌组件由驱动电机和多环搅拌器组成,驱动电机设置在挡热阀上,并与控制机构连接,多环搅拌器设置在内壳体的内部,该多环搅拌器包括至少两个上下平行设置的水平环组和一根搅拌轴。本发明通过对现有熔炼炉结构和熔炼工艺的改进,在相对较低的加热温度和气氛保护条件下,实现对镁合金节能、高效、连续、高自动化程度和安全可靠性的熔炼生产,以制备出性能较好,纯度较高的镁合金。

    一种用于镁蒸气的多层真空冷却结晶装置

    公开(公告)号:CN111870989B

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202010717888.6

    申请日:2020-07-23

    摘要: 一种用于镁蒸气的多层真空冷却结晶装置,包括立式双层壳体、内部多层结晶组件、循环水冷却组件和控制机构,立式双层壳体由上下对接设置的上部结晶段和下部收集段构成,上部结晶段呈下端开口的立式双层圆筒状结构,且在双层圆筒状结构之间设置有用于冷却水通过的夹层空腔。本发明通过冷却结晶装置内部结构的改进,冷却效率高、无需停机即可自动实现装置中镁晶体的扫落和收集,生产全程为真空环境、产品为高纯度镁,自动化程度高,安全可靠性好,生产效率高。

    一种节能型镁纯化装置及其纯化工艺

    公开(公告)号:CN111334672B

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202010157822.6

    申请日:2020-03-09

    IPC分类号: C22B26/22 C22B9/02

    摘要: 一种节能型镁纯化装置,包括控制机构、进料组件、加热组件、过滤组件、冷却结晶组件、接收组件、抽真空组件和压力传感器,进料组件设置在加热组件的上方,过滤组件、冷却结晶组件和接收组件的内部相互贯通,并依次、顺序设置在加热组件的蒸汽出口处,用于分别对加热组件蒸汽出口处流出的金属镁蒸汽进行过滤、冷却和收集,加热组件由支架和炉体构成,炉体包括炉罐、设置在炉罐内部的主加热单元、设置在炉罐外部的辅加热单元、围设于炉罐外圆周的炉体外壳以及填充在炉体外壳与炉罐之间的保温材料。本发明通过加热组件结构、方式的改进,以及纯化工艺流程的改进,在相对较低的温度下,实现高纯镁的节能、有序、稳定和安全的连续化生产作业。

    一种金属基复合陶瓷钢板的生产系统及生产工艺

    公开(公告)号:CN112877582B

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202110180972.3

    申请日:2021-02-10

    摘要: 一种金属基复合陶瓷钢板生产系统及生产工艺,生产系统包括依次布置的钢铁熔炼炉、中间钢包、用于钢水浇注的浇注钢包、水平连铸机浇注钢包和水平连铸机之间设有用于加热和释放陶瓷颗粒的加热炉、用于浇注陶瓷颗粒和钢水的浇注管道、以及均料器,均料器设有使陶瓷颗粒在均料槽内钢水上层均匀分散的均料槽,均料槽的一侧设有略低于均料槽水平面的导流板,导流板将均料槽内上层流动的钢水和陶瓷颗粒共同输送至水平连铸机内。通过该生产系统及生产工艺可以连续制作出金属基复合陶瓷钢板,大大提高钢板的硬度和耐磨性能,满足工业设备对高耐磨性能钢板的需求。

    一种金属基复合陶瓷钢的生产装置及生产方法

    公开(公告)号:CN112877584A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN202110181001.0

    申请日:2021-02-10

    IPC分类号: C22C33/04 B22D27/08 B22D23/00

    摘要: 一种金属基复合陶瓷钢的生产装置及生产方法,装置包括钢铁熔炼炉、中间钢包、浇注钢包,砂模模具、浇注管道和加热炉;砂模模具包括模具壳体,模具壳体内设有贯穿模具壳体两端的型腔,模具壳体的两端设有用于封堵型腔的砂型堵头,模具壳体上设有与型腔连通的进液管和排气管,进液管和排气管均匹配设有螺旋堵头;加热炉设有连通浇注管道的出料管;浇注管道用于将钢水和陶瓷颗粒一起浇注至型腔。本发明的装置及方法可以制作出金属基复合陶瓷钢,大大提高了钢材的硬度和耐磨性能,满足工业设备对高耐磨性能钢材的需求。

    一种金属基复合陶瓷钢球的生产系统及生产方法

    公开(公告)号:CN112877583A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN202110180993.5

    申请日:2021-02-10

    摘要: 一种金属基复合陶瓷钢球的生产系统及生产方法,装置包括钢铁熔炼炉、中间钢包、浇注钢包,砂模模具、浇注管道、加热炉、输送滑轨、感应加热炉、钢球轧机以及热处理装置;砂模模具包括模具壳体,模具壳体内设有贯穿模具壳体两端的型腔,模具壳体的两端设有用于封堵型腔的砂型堵头,模具壳体上设有与型腔连通的进液管和排气管,进液管和排气管均匹配设有螺旋堵头;加热炉设有连通浇注管道的出料管;浇注管道用于将钢水和陶瓷颗粒一起浇注至型腔。本发明的生产系统及生产方法可以制作出金属基复合陶瓷钢球,大大提高钢球的硬度和耐磨性能,提升球磨机的工作效率和制粉质量。

    一种金属基复合陶瓷钢板的生产系统及生产工艺

    公开(公告)号:CN112877582A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN202110180972.3

    申请日:2021-02-10

    摘要: 一种金属基复合陶瓷钢板生产系统及生产工艺,生产系统包括依次布置的钢铁熔炼炉、中间钢包、用于钢水浇注的浇注钢包、水平连铸机浇注钢包和水平连铸机之间设有用于加热和释放陶瓷颗粒的加热炉、用于浇注陶瓷颗粒和钢水的浇注管道、以及均料器,均料器设有使陶瓷颗粒在均料槽内钢水上层均匀分散的均料槽,均料槽的一侧设有略低于均料槽水平面的导流板,导流板将均料槽内上层流动的钢水和陶瓷颗粒共同输送至水平连铸机内。通过该生产系统及生产工艺可以连续制作出金属基复合陶瓷钢板,大大提高钢板的硬度和耐磨性能,满足工业设备对高耐磨性能钢板的需求。