一种弧距控制制备钛合金铸锭的方法

    公开(公告)号:CN117926019A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202410106791.X

    申请日:2024-01-25

    IPC分类号: C22B9/20 C22B34/12

    摘要: 本发明公开一种弧距控制制备钛合金铸锭的方法,包括以下步骤:将钛合金底垫、坩埚底垫和坩埚筒体进行装配,将钛合金自耗电极对中放置于坩埚筒体之中,进行熔炼前准备;设置初始弧矩和其他参数后进行起弧;进入起弧期后,通过弧距控制进行熔炼,送电起弧后,在2s内手动拉伸弧矩至30~50mm,随后弧距自动回落至初始弧距,直至整个起弧过程;进入正常熔炼期后,需将弧距调整至15~25mm范围内,并保证熔炼过程中每10min时间周期内存在0.01~0.50范围大小的熔滴;进入补缩期后,需将弧距调整至20~30mm范围内,直至补缩完成冷却出炉。本发明在熔炼过程中采用弧距控制,可以同时满足常规铸锭、大规格和多元钛合金铸锭生产的需求。

    一种大规格低氧含量TiAl合金铸锭的制备方法

    公开(公告)号:CN116770087A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310549620.X

    申请日:2023-05-16

    摘要: 本发明涉及有色金属熔炼技术领域,公开了一种大规格低氧含量TiAl合金铸锭的制备方法,包括:称取原料,原料,包括:海绵钛、铝豆及中间合金;将海绵钛均分为三份,将第一份海绵钛、铝豆及中间合金混合均匀形成第一混合物,将第一混合物与第二份海绵钛和第三份海绵钛以混布料方式结合得到结合物,将结合物整体压制成电极块,将电极块存放在干燥烘箱内;将干燥后的电极块组焊形成自耗电极;将自耗电极经过一次熔炼得到一次锭、将一次锭进行退火处理后进行电极焊接得到二次自耗电极、二次熔炼二次自耗电极得到二次锭、将二次锭进行退火处理后进行三次熔炼得到TiAl合金铸锭。通过本申请得到的TiAl合金铸锭,铸锭氧含量低,成分均匀,无明显裂纹、偏析缺陷。

    一种改善VAR钛合金一次锭底部质量的熔炼方法

    公开(公告)号:CN113088719A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202110359027.X

    申请日:2021-04-02

    IPC分类号: C22B9/20 C22C1/02

    摘要: 本发明公开了一种改善VAR钛合金一次锭底部质量的熔炼方法,包括以下步骤:先将自耗电极对应装入坩埚,并置于真空自耗电弧炉内,进行焊接及抽空;然后当预真空达到3.0Pa以下,漏率在1.0Pa/min以下,采用三段式逐级蓄热法进行起弧熔炼,其中一、二阶段在未达到熔化温度的前提下,分别对自耗电极端面及水冷铜坩埚底垫进行预热,三阶段采用短时快速升电流的方式结合电压及稳弧控制,迅速建立起弧期熔池,再进行正常熔炼;最后进行后续处理。本方法起弧期熔池健全迅速,熔池无反复凝固情况,对应一次锭底部质量好,无喷溅颗粒聚集、局部冷隔情况出现,机加用时短,且再次熔炼时,熔中无开裂的质量及安全隐患,适用于工业化生产。

    一种全流程回收钛合金铸锭扒皮屑的方法

    公开(公告)号:CN116814998A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310538572.4

    申请日:2023-05-15

    IPC分类号: C22C1/03 C22C14/00 C22B9/20

    摘要: 本发明涉及钛材加工技术领域,公开了一种全流程回收钛合金铸锭扒皮屑的方法,包括如下四个步骤:步骤一:通过车床回收同牌号、同标准下钛合金铸锭扒皮屑,将铸锭扒皮屑通过屑加工专用破碎机和磁选设备进行破碎、磁选;步骤二:将破碎、磁选后的铸锭扒皮屑进行配料计算,将配料计算得到的物料均分为两份,两份均与海绵钛和中间合金混合均匀后压制成电极块;步骤三:所述电极块按组拼顺序拼接后,以非钨极氩气保护的等离子弧焊接方式焊接成自耗电极;步骤四:将自耗电极在真空自耗电弧炉内经过三次熔炼,得到钛合金成品铸锭。通过本申请上述四个步骤回收铸锭扒皮屑的成本低、效率高,获得的钛合金铸锭质量可靠,成分分布均匀。

    一种改善VAR钛合金一次锭底部质量的熔炼方法

    公开(公告)号:CN113088719B

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202110359027.X

    申请日:2021-04-02

    IPC分类号: C22B9/20 C22C1/02

    摘要: 本发明公开了一种改善VAR钛合金一次锭底部质量的熔炼方法,包括以下步骤:先将自耗电极对应装入坩埚,并置于真空自耗电弧炉内,进行焊接及抽空;然后当预真空达到3.0Pa以下,漏率在1.0Pa/min以下,采用三段式逐级蓄热法进行起弧熔炼,其中一、二阶段在未达到熔化温度的前提下,分别对自耗电极端面及水冷铜坩埚底垫进行预热,三阶段采用短时快速升电流的方式结合电压及稳弧控制,迅速建立起弧期熔池,再进行正常熔炼;最后进行后续处理。本方法起弧期熔池健全迅速,熔池无反复凝固情况,对应一次锭底部质量好,无喷溅颗粒聚集、局部冷隔情况出现,机加用时短,且再次熔炼时,熔中无开裂的质量及安全隐患,适用于工业化生产。

    一种钛合金铸锭微观成分均匀性的评价方法

    公开(公告)号:CN116879287A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202310634499.0

    申请日:2023-05-31

    摘要: 本发明公开了一种钛合金铸锭微观成分均匀性的评价方法,该评价方法是当成品熔炼完成后,铸锭未加工状态下取样片以及切取相变环测试试样并利用金相法检测相变点;然后采用相变点附近“低高低”的方式对样品进行热处理;再通过车低倍去除氧化皮、垂直交替腐蚀等处理,最后通过多角度观察法进行低倍检查,并对低倍异常位置进行微观成分确认。本发明评价方法直接在铸锭上取样检测,不仅可以评价出现有技术中不能评价的轻微级别的微观成分偏析,例如铸锭流线,同时也实现了在铸锭上预知加工过程可能产生的微观偏析问题;另外本发明不仅适用于任何设备生产的钛合金铸锭,只要其形状为圆柱体,且适用于所有钛合金牌号,例如TA15、TC4、TC21等。

    具有高均匀性的超大规格TC21钛合金铸锭制备方法

    公开(公告)号:CN116329500A

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202310140759.9

    申请日:2023-02-21

    摘要: 本发明公开了具有高均匀性的超大规格TC21钛合金铸锭制备方法,包括:一、根据TC21钛合金铸锭的设计成分,采用铝铬中间合金和屑状铌钛中间合金作为原料;二、大单重电极块每块所用原材料平分两次混料,进行压制电极;三、自耗电极在第三次VAR熔炼过程中,VAR熔炼过程起弧期、正常熔炼期及补缩期设备冷却水流量采用设置不同最大水流量控制,熔炼结束后以设置的最低保底水流量冷却。之后将自耗电极进行正常冷却、出炉,得到Φ850mm~Φ1020mm的钛合金成品铸锭。采用强烈且稳定的冷却方式,提高凝固速度,减小熔池深度,缩短合金凝固时间,减少成分偏析,有效保证了TC21钛合金铸锭各组元成分充分合金化和均匀化。

    一种消除钛合金铸锭冷隔的方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115109938A

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202210646677.7

    申请日:2022-06-08

    IPC分类号: C22B9/20

    摘要: 本发明属于钛合金制备技术领域,涉及一种消除钛合金铸锭冷隔的方法,通过控制底垫的材质、厚度、峰值电流大小、稳弧、电流上升时间、进水温度和水流量等参数,来消除铸锭冷隔,抑制反复重熔现象,具体为:通过提升起弧峰值电流,保证熔液铺开后具有持续且高能量的电弧输入,有效提高输入热量;通过选厚度为200~400mm的黄铜底垫,降低底垫的导热性,有效削弱底部的过冷效应,抑制铸锭冷隔和反复凝固;通过控制进水温度和水流量的大小,有效降低强冷却,尽可能避免或弱化过冷;通过弧距、稳弧和电流上升时间来稳定电压,使电弧能量在铸锭端面分布更加合理均匀,降低局部因过冷导致的冷隔和反复重熔。