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公开(公告)号：CN101708438B
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN200910228978.2
申请日：2009-12-04
IPC分类号： B01F5/04 , C07C263/10 , C07C265/14
摘要： 本发明公开了一种混合器及制备有机异氰酸酯的方法，混合器包括一个主进料管、两个侧进料管和一个出料管；主进料管和出料管设置在同一轴线上，侧进料管的设置是使侧进料管的轴线与主进料管的轴线呈60～90度，在主进料管、侧进料管和出料管的汇集处设置有混合腔室，在混合腔室外部设置有超声波发生器，主进料管内设置有微通道；侧进料管在近混合腔室处设置有缩颈；出料管的出料端设置有扩大管。本发明的混合器构造简单，具有良好的微观混合效果。利用本发明的混合器制备有机异氰酸酯能实现有机伯胺与光气的良好的微观混合，降低惰性有机溶剂的用量并降低光气的过量程度；减少了固体物的滞留，降低了固体物堵塞的危险。
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公开(公告)号：CN101671276B
公开(公告)日：2011-10-26
申请号：CN200910070490.1
申请日：2009-09-18
IPC分类号： C07C265/14 , C07C263/10 , C01B7/01
摘要： 本发明公开了一种甲苯二异氰酸酯连续生产过程中回收光气的方法，包括如下步骤：将甲苯二异氰酸酯制备过程中产生的绝对压力为0.08～0.2MPa的气体流股输入第一光气吸收塔的塔底，将惰性有机溶剂通入第一光气吸收塔进行吸收；第一光气吸收塔的部分塔釜吸收液经塔釜液泵升压后进入第二光气吸收塔；甲苯二异氰酸酯制备过程中产生的另一股绝对压力为0.5～0.8MPa的气体流股输入第二光气吸收塔，从第二光气吸收塔的上部补充惰性有机溶剂继续进行吸收；从第二光气吸收塔底部得到的光气惰性有机溶剂溶液重新用于甲苯二异氰酸酯连续生产过程。本发明的方法避免使用大型压缩机，降低了操作和维护费用，达到以较低成本回收光气的目的。
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公开(公告)号：CN101670263B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN200910306519.1
申请日：2009-09-03
IPC分类号： B01J19/26 , B01J12/00 , C07C263/10 , C07C265/14
摘要： 本发明涉及气相法制备甲苯二异氰酸酯的反应器及操作方法。反应器为管式反应器(8)，在管式反应器中间设置有中心喷射器，中心喷射器上有锥形折流挡板和喷嘴；管式反应器管壁上设置有折流挡板。进料气流A通过中心喷射器(9)的入口(1)和进入管式反应器(8)中，进料气流B通过管式反应器(8)入口(3)进入，中心喷射器和管式反应器的环形空间(4)；气流A和气流B是反应的两种原料。本发明提供一种气相法制备甲苯二异氰酸酯的反应器及操作方法，使气体反应物在较低的流速下可以获得湍流状，并促使反应物的混合距离缩短，从而减少反应物在反应器中的停留时间，减少反应器器壁上固体沉积物的生成。
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公开(公告)号：CN101735110A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200910228980.X
申请日：2009-12-04
IPC分类号： C07C263/10 , C07C265/14
摘要： 本发明公开了一种利用喷射环流反应器制备有机异氰酸酯的方法，包括以下步骤：准备喷射环流反应器、气液分离器和停留设备；将有机伯胺溶解在惰性有机溶剂中配成溶液，通入上液相喷嘴；气态光气通入上气相喷嘴；将惰性有机溶剂通入下液相喷嘴，通过下气相喷嘴补充气态光气反应，反应后的物料从出料口离开通入气液分离器，经分离得到的液相流股引入停留设备中，反应至溶液变澄清，即获得有机异氰酸酯。本发明使用喷射环流反应器能改善原料间的混合效率，降低有机异氰酸酯生产中溶剂回收和光气回收的能耗，降低异氰酸酯生产成本和提高异氰酸酯生产能力。本发明采用的喷射环流反应器结构简单，降低固体物堵塞的危险；易于密封，减少光气泄漏的危险。
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公开(公告)号：CN101735110B
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN200910228980.X
申请日：2009-12-04
IPC分类号： C07C263/10 , C07C265/14
摘要： 本发明公开了一种利用喷射环流反应器制备有机异氰酸酯的方法，包括以下步骤：准备喷射环流反应器、气液分离器和停留设备；将有机伯胺溶解在惰性有机溶剂中配成溶液，通入上液相喷嘴；气态光气通入上气相喷嘴；将惰性有机溶剂通入下液相喷嘴，通过下气相喷嘴补充气态光气反应，反应后的物料从出料口离开通入气液分离器，经分离得到的液相流股引入停留设备中，反应至溶液变澄清，即获得有机异氰酸酯。本发明使用喷射环流反应器能改善原料间的混合效率，降低有机异氰酸酯生产中溶剂回收和光气回收的能耗，降低异氰酸酯生产成本和提高异氰酸酯生产能力。本发明采用的喷射环流反应器结构简单，降低固体物堵塞的危险；易于密封，减少光气泄漏的危险。
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公开(公告)号：CN101708438A
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200910228978.2
申请日：2009-12-04
IPC分类号： B01F5/04 , C07C263/10 , C07C265/14
摘要： 本发明公开了一种混合器及制备有机异氰酸酯的方法，混合器包括一个主进料管、两个侧进料管和一个出料管；主进料管和出料管设置在同一轴线上，侧进料管的设置是使侧进料管的轴线与主进料管的轴线呈60～90度，在主进料管、侧进料管和出料管的汇集处设置有混合腔室，在混合腔室外部设置有超声波发生器，主进料管内设置有微通道；侧进料管在近混合腔室处设置有缩颈；出料管的出料端设置有扩大管。本发明的混合器构造简单，具有良好的微观混合效果。利用本发明的混合器制备有机异氰酸酯能实现有机伯胺与光气的良好的微观混合，降低惰性有机溶剂的用量并降低光气的过量程度；减少了固体物的滞留，降低了固体物堵塞的危险。
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公开(公告)号：CN101716486B
公开(公告)日：2011-11-09
申请号：CN200910228977.8
申请日：2009-12-04
摘要： 本发明公开了一种用于液-液快速混合与反应的撞击流高剪切反应器，包括圆筒状反应器外壳、转子、定子和主传动轴，反应器外壳的一端端壁的中心设置有第一进料管，第一进料管位于反应器外壳内的一端为盲端，在近盲端处设置有第一进料管的出料孔；环绕第一进料管设置有第二进料管，第二进料管的出料口位于反应器外壳内，第二进料管的出料口与第一进料管的出料孔相对设置，第一进料管盲端通过轴承与主传动轴活动连接，主传动轴上设置有连接转子的转子基座，定子设置在反应器外壳内表面或通过定子基座设置在反应器外壳内表面，定子和转子咬合，反应器出料口设置在反应器外壳的另一端。本发明的反应器混合效果好，设备投资低，不易发生堵塞，换热方便。
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公开(公告)号：CN101716486A
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200910228977.8
申请日：2009-12-04
摘要： 本发明公开了一种用于液-液快速混合与反应的撞击流高剪切反应器，包括圆筒状反应器外壳、转子、定子和主传动轴，反应器外壳的一端端壁的中心设置有第一进料管，第一进料管位于反应器外壳内的一端为盲端，在近盲端处设置有第一进料管的出料孔；环绕第一进料管设置有第二进料管，第二进料管的出料口位于反应器外壳内，第二进料管的出料口与第一进料管的出料孔相对设置，第一进料管盲端通过轴承与主传动轴活动连接，主传动轴上设置有连接转子的转子基座，定子设置在反应器外壳内表面或通过定子基座设置在反应器外壳内表面，定子和转子咬合，反应器出料口设置在反应器外壳的另一端。本发明的反应器混合效果好，设备投资低，不易发生堵塞，换热方便。
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公开(公告)号：CN101671276A
公开(公告)日：2010-03-17
申请号：CN200910070490.1
申请日：2009-09-18
IPC分类号： C07C265/14 , C07C263/10 , C01B7/01
摘要： 本发明公开了一种甲苯二异氰酸酯连续生产过程中回收光气的方法，包括如下步骤：将甲苯二异氰酸酯制备过程中产生的绝对压力为0.08～0.2MPa的气体流股输入第一光气吸收塔的塔底，将惰性有机溶剂通入第一光气吸收塔进行吸收；第一光气吸收塔的部分塔釜吸收液经塔釜液泵升压后进入第二光气吸收塔；甲苯二异氰酸酯制备过程中产生的另一股绝对压力为0.5～0.8MPa的气体流股输入第二光气吸收塔，从第二光气吸收塔的上部补充惰性有机溶剂继续进行吸收；从第二光气吸收塔底部得到的光气惰性有机溶剂溶液重新用于甲苯二异氰酸酯连续生产过程。本发明的方法避免使用大型压缩机，降低了操作和维护费用，达到以较低成本回收光气的目的。
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公开(公告)号：CN101670263A
公开(公告)日：2010-03-17
申请号：CN200910306519.1
申请日：2009-09-03
IPC分类号： B01J19/26 , B01J12/00 , C07C263/10 , C07C265/14
摘要： 本发明涉及气相法制备甲苯二异氰酸酯的反应器及操作方法。反应器为管式反应器(8)，在管式反应器中间设置有中心喷射器，中心喷射器上有锥形折流挡板和喷嘴；管式反应器管壁上设置有折流挡板。进料气流A通过中心喷射器(9)的入口(1)和进入管式反应器(8)中，进料气流B通过管式反应器(8)入口(3)进入，中心喷射器和管式反应器的环形空间(4)；气流A和气流B是反应的两种原料。本发明提供一种气相法制备甲苯二异氰酸酯的反应器及操作方法，使气体反应物在较低的流速下可以获得湍流状，并促使反应物的混合距离缩短，从而减少反应物在反应器中的停留时间，减少反应器器壁上固体沉积物的生成。
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