一种从高浸渣浮选尾矿水中萃取回收锌的方法

    公开(公告)号:CN112195344A

    公开(公告)日:2021-01-08

    申请号:CN202011113912.1

    申请日:2020-10-18

    Abstract: 本发明公开了一种从高浸渣浮选尾矿水中萃取回收锌的方法,它包括萃前液处理、萃取、水洗、反萃取、反萃液处理和萃余液处理步骤,所述的萃前液处理包括加入石灰中和除杂,加入活性炭和锌粉进行置换吸附除杂;所述的水洗是用稀酸溶液对萃取之后的负载有机相进行两级逆流水洗,稀酸溶液的加入与否根据负载有机相中Cu2+离子含量确定,监测负载有机相中Cu2+离子含量,当负载有机相中Cu2+离子大于或等于0.5mg/L时,加入稀酸溶液进行水洗,当负载有机相中Cu2+离子小于0.5mg/L时,停止加入稀酸溶液,不进行水洗。本方法能够节约水资源,减少水洗损失锌,减少含油过高而导致的“烧板”现象,提高电积锌片的产量和质量。

    一种提高高浸渣浮选银回收率的方法

    公开(公告)号:CN112337653A

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN202011113913.6

    申请日:2020-10-18

    Abstract: 本发明公开了一种提高高浸渣浮选银回收率的方法,它包括如下步骤:(1)在高浸渣矿浆中加入石灰调节pH值为5‑6,按每吨高浸渣加入活性炭为900‑1100克得到活性炭处理矿浆;(2)在活性炭处理矿浆中每吨高浸渣加入硫化钠为900‑1500克、六偏磷酸钠为115‑125克,搅拌5‑6分钟得到一次药剂处理矿浆;(3)在一次药剂处理矿浆中每吨高浸渣加入丁铵黑药为1200‑1800克、Z‑200为95‑105克,搅拌7‑8分钟,得到二次药剂处理矿浆;(4)将二次药剂处理矿浆采用粗选、精选Ⅰ、精选Ⅱ、扫选Ⅰ、扫选Ⅱ、扫选Ⅲ、中矿再选的浮选工艺进行浮选。该方法具有工艺简单、化学药剂用量合理、银回收率高的特点。

    一种洗涤海绵镉制备镉团的方法

    公开(公告)号:CN112322898A

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN202011113903.2

    申请日:2020-10-18

    Abstract: 本发明公开了一种洗涤海绵镉制备镉团的方法,该方法设置了具有筛底的海绵镉洗涤槽和具有加热功能的热水槽。流放到海绵镉洗涤槽内的海绵镉淋出的置换反应液和洗涤水,自然沉淀过滤到筛底下面,通过排水泵将滤液排出,不会破坏海绵镉的絮状结构,在洗涤过程中没有海绵镉流失;通过热水泵、热水管和花洒喷头往海绵镉上均匀喷淋热水,热水温度与海绵镉温度接近,避免因温差变化原因破坏海绵镉结构,致使海绵镉难以压制成型的问题;采用喷淋的方法洗涤海绵镉,雾化的水滴对海绵镉不产生破坏性的冲击。该方法工序简单、成本低、海绵镉洗涤成型效果好。

    极细粒度含银物料的浮选方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119056592A

    公开(公告)日:2024-12-03

    申请号:CN202411558574.0

    申请日:2024-11-04

    Abstract: 本发明公开了一种极细粒度含银物料的浮选方法,包括如下步骤:将银元素含量在160‑500g/t的极细含银物料在浆化槽中浆化,加入絮凝剂溶液并静置3‑5min,后将物料放入调整槽,在调整槽添加石灰乳调整物料pH值至4‑5.5,加入活性炭,搅拌混合得到混合浆化料,再将混合浆化料及浮选药剂加入浮选机中,通过浮选机进行浮选。由于极细粒度含银物料中,大部分物料粒度小于0.078毫米,粒度太小,浮选过程易产生泥化现象,含银相难以上浮并被吸附,难以被浮选。本发明通过絮凝剂使极细粒度的矿渣互相吸附长大,不易产生泥化现象,含银相更容易上浮并被吸附,从而提高浮选效率。

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