氮化硅加热管的制造方法

    公开(公告)号:CN106083066A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610406414.3

    申请日:2016-06-12

    发明人: 徐涛

    摘要: 本发明提出的是氮化硅加热管的制造方法。经过原料制备、原料配料、制浆、等压成型制胎和烧结步骤完成。本发明与现有技术相比,优点如下:(1)陶瓷加热管厚度在100um到150um之间,氮化硅的孔隙率<15%,氮化硅陶瓷加热管强度>3OMpa;(2)绝缘电气强度:室温下2500V、50Hz,1分钟无击穿现象,耐高温,干烧点可达1200℃,体积小,重量轻。(3)耐酸、碱腐蚀、热惯性小,升温速度快,具有优异的热性能,升温速度快,15秒内表面温度升至800℃,具有优异的电绝缘性能。采用高性陶瓷材料作为基体材料,抗氧化性能优异,使用寿命长。

    铝合金铸造用无线传输浇包

    公开(公告)号:CN106392049A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201610406412.4

    申请日:2016-06-12

    发明人: 徐涛

    IPC分类号: B22D41/05 B22D41/02

    CPC分类号: B22D41/05 B22D41/02

    摘要: 本发明提供了铝合金铸造用无线传输浇包。在浇包的一侧设有浇嘴,在浇包上侧通过转轴安装有上盖,在上盖下部设有二道盖,二道盖充装有轻质浇筑料,在浇包壁上从里到外依次设有高氮复合陶瓷砖,保温防渗层,轻质保温砖和保温层,构成浇包体,浇包底部使用浇注料进行浇注,在浇注料外侧设有钢板金属外壳,在浇包体内设有储液池,在储液池上部设有注入口,在浇包体外侧装有一对插脚,在浇包体上装有无线感应热电偶。本发明无线传输浇包,具有保温效果好,结构合理,能显著地提高铝制品的质量的优点。并且省时、简易、不粘铝、不脱落、耐高温、对铝液无污染,使用寿命长,节能环保。适宜作为铝合金铸造用无线传输浇包使用。

    氮化硅陶瓷浸入式加热管

    公开(公告)号:CN205666971U

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201620557899.1

    申请日:2016-06-12

    发明人: 徐涛

    IPC分类号: H05B3/44 F27D11/02

    摘要: 本实用新型提供的是氮化硅陶瓷浸入式加热管。在管状具有一端封口的氮化硅陶瓷管开口端固定有法兰密封填料,在氮化硅陶瓷管内装有法兰电阻丝,氮化硅陶瓷管内法兰电阻丝周围充填有氮化硅颗粒填充体,在氮化硅陶瓷开口端设有安装卡口,在氮化硅陶瓷管根部填充有锥形密封填料,通过锁紧螺栓将法兰电阻丝固定于炉壳上。由于本实用新型采用氮化硅陶瓷作为铠装外层,所以绝缘性好,导热率高,抗热震性能好,发热均匀,加热效率好。适宜作为铝液铸造炉的加热管应用。

    虹吸式铝水陶瓷转运包
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205660152U

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201620557876.0

    申请日:2016-06-12

    发明人: 徐涛

    IPC分类号: B22D41/02 B22D41/00

    摘要: 本实用新型提供的是虹吸式铝水陶瓷转运包。自外向内依次设有钢构外壳、防渗层和复合陶瓷保温砖构成空心筒形的转运包体,转运包体内部为蓄铝池,在转运包体上部盖有包盖,在包盖中心部位装有真空吸液泵,在转运包体一侧壁上向下倾斜装有吸管。本实用新型采用采用虹吸原理转运铝水,从而改善装载运输,隔热效果好,内壁粘铝量低,使用周期长,无大修,使用寿命是原有包的8‑10倍。适宜作为铝水转运的转运包使用。

    铝屑除油和干燥处理用的回转窑

    公开(公告)号:CN205664653U

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201620557868.6

    申请日:2016-06-12

    发明人: 徐涛

    IPC分类号: F27B7/00 F27B7/28 F27B7/34

    摘要: 本实用新型提供了铝屑除油和干燥处理用的回转窑。窑体下部设有变速电机,变速电机通过支架安装有链条,窑体一侧设有进料口,进料口处装有再燃炉,窑体另一侧设有出料口,出料口处设置有烧嘴,窑体内壁镶嵌复合陶瓷内衬层,包括复合陶瓷砖,复合陶瓷保温材料,这种内衬层隔热性能好,强度高,耐磨损。本实用新型回转窑具有使用寿命长,燃料利用率高,烘干效果好,环保的特点。利用回转窑,能够减少原材料的流失,提高高品质铝液的产量。适宜作为铝合金铸造铝屑除油烘干的回转窑。

    一种氮化硅气氛烧结炉
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115978981A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202310035029.2

    申请日:2023-01-10

    摘要: 本发明公开了一种氮化硅气氛烧结炉,属于陶瓷技术领域,包括炉体和控制柜,炉体两端外侧壁上开设的弧形槽内侧壁连接有弧形板,弧形板侧壁连接有卡紧组件,卡紧组件一侧设置有炉盖,炉盖侧壁连接有双层水冷环,双层水冷环内分别设置有连接法兰和八层高温钼板,炉体两端外侧壁均连接有固定板,固定板侧壁连接有限位橡胶板,炉体内侧壁连接有多个加热板。本发明通过限位橡胶板和双层水冷环的设置,可以对炉盖开启和关闭后的转动限位,方便了装炉上料,提升了生产效率,也便于对炉内进行快速降温,加热板和加热室的筒状设置,可以使炉体内的温度均匀,保证了生产的陶瓷质量,减少了在加热烧制的过程中热量的损耗。

    一种增加氮化硅韧性的制备方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114436667A

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN202111557682.2

    申请日:2021-12-20

    摘要: 本发明公开了一种增加氮化硅韧性的制备方法,涉及一种氮化硅制备方法,由于氮化硅脆性一直是限制氮化硅陶瓷应用的最大问题,所以本申请包括以下步骤:S1、制备原材料,在α‑Si3N4和β‑Si3N4中添加SiC晶须和Si3N4短纤维;S2、原材料倒入密闭搅拌器内搅拌,在搅拌器中加入SiC晶须、Si3N4短纤维和PVA,对所述密闭搅拌器加热保温直至密闭搅拌器内的温度维持80‑100℃,对所述密闭搅拌器通气1‑2h;S3、调节助烧剂用量成分;S4、对步骤S2中所得成品造粒;S5、对S4中的颗粒成品高温烧结,加入步骤S3中调制的助烧剂,本申请通过对氮化硅制作方式的改进,能够使得制备的样品由普通氮化硅陶瓷断裂韧性5.2MPa·m1/2,提高至断裂韧性为7.82MPa·m1/2,从而有效地提高氮化硅的韧性。

    一种铝液传输变螺距螺旋轴
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110127305A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910417691.8

    申请日:2019-05-20

    IPC分类号: B65G33/26

    摘要: 本发明提出的是一种铝液传输变螺距螺旋轴。变螺距螺旋轴包括螺旋轴1、螺旋叶片2;几何形状要素为:螺旋叶片直径φD、螺旋轴直径φd、螺旋叶片前端螺距PⅠ、螺旋叶片后端螺距PⅡ和螺旋叶片厚度S,螺旋升角β,螺旋叶片内缘处螺旋升角α;所述φD=130mm,φd=40mm,PⅠ=200mm,PⅡ=300mm,S=20mm,α=87°,β=100°;所述螺旋轴采用氮化硅陶瓷复合材料。本发明采用氮化硅陶瓷复合材料制作成型,不粘熔融铝液,对铝液运输无污染;烧结后再进行机加工,螺旋叶片采用变螺距结构,螺旋叶片前端螺距小于螺旋叶片后端螺距,铝液的滑移面发生改变并将铝液中杂质排出,加速铝液的传输。适宜作为铝液传输螺旋轴应用。

    一种微锭连续铸造设备
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110125345A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910422066.2

    申请日:2019-05-21

    摘要: 本发明提出了一种微锭连续铸造设备。由坩埚和加热电阻构成的坩埚炉通过支撑架在坩埚炉上部设置有炉盖,在坩埚炉一侧设置有铝水分配器,铝水分配器中部设置激振器,在铝水分配器下部设置铸锭模具;铸锭模具均匀布置在传送带上,在传送带上部设置有风冷系统,传送带一端下部设置有接锭槽;铝液通过激振器断裂成等量的铝液滴,定量连续滴至铸锭模具内;所述坩埚炉为高氮复合陶瓷压制而成;所述铸锭模具为氮化硅陶瓷压制而成。本发明对铝液无污染,无需重复涂刷不粘铝涂层,无需重复清理模具,节省人力物力,提升工作效率;铝液的热量流失小,能够保证连续生产,提高生产效率;通过激振器的设置使微锭铸造精确。适宜作为微锭连续铸造装置应用。