硫酸钙晶须的制备方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1955345A

    公开(公告)日:2007-05-02

    申请号:CN200510047452.6

    申请日:2005-10-19

    IPC分类号: C30B29/62 C30B29/46 C01F11/46

    摘要: 本发明涉及一种硫酸钙晶须的制备方法,特别涉及一种生产半水、无水硫酸钙纤维状单结晶的方法,其具体步骤如下:(1)采用水热合成法等工艺合成晶化导向剂;(2)把工业级氧化钙先预处理、放入反应器中在40~60℃消化,得到石灰乳液;(3)将所得石灰乳液在反应器中升温至40~110℃,加入等摩尔的硫酸溶液,搅拌30~60min,在反应的过程中加入晶化导向剂。使其充分反应,经过滤、洗涤、表面处理及干燥得到所需硫酸钙晶须产品。本发明的特点在于:加入自制的晶化导向剂、控制不同的反应温度,得到不同长径比的硫酸钙晶须,此产品长径均一、长径比大、对原料纯度没有严格要求。

    甲基环戊二烯三羰基锰的合成方法

    公开(公告)号:CN103570769A

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201310592354.5

    申请日:2013-11-22

    IPC分类号: C07F17/00

    摘要: 本发明属汽油辛烷值添加剂领域,尤其涉及一种甲基环戊二烯三羰基锰(MMT)的合成方法,按如下步骤实施:(1)向装有脂肪烃及芳烃混合物的高压反应釜内加入金属钠及甲基环戊二烯,搅拌反应,生成甲基环戊二烯基钠;(2)将甲基环戊二烯基钠及锰盐加入到高压反应釜中,并在通入一氧化碳的条件下反应,即得目的产物;所述的锰盐为氯化锰、溴化锰、硫酸锰、硝酸锰及乙酸锰中的一种或两种以上的混合物;所述脂肪烃及芳烃混合物为石油馏分;所述步骤(2)中,反应温度为40~230℃,反应压力为5~10MPa;反应时间为6~8小时;甲基环戊二烯基钠与锰盐的摩尔比为1:1.2。本发明工艺简便,生产成本低,目的产物收率高。

    硫酸钙晶须作为酯合成催化剂的应用

    公开(公告)号:CN101703939B

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN200910010642.9

    申请日:2009-03-10

    摘要: 本发明属化学化工领域,尤其涉及一种硫酸钙晶须作为酯合成催化剂的应用,其采用硫酸钙晶须作为酯合成反应的催化剂;硫酸钙晶须的用量占所述酯合成反应原料物总量的1~6%;酯合成反应的目标产物为乙酸乙酯或乙酸正丁酯;硫酸钙晶须为二水硫酸钙、半水硫酸钙或无水硫酸钙的纤维状单晶体;酯合成反应按如下方式依次进行:a.在装有温度计、回流冷凝管、分水器及搅拌器的三口瓶中加入计量的酸和醇;b.向a步骤中的三口瓶中再加入硫酸钙晶须及带水剂并进行搅拌、加热;c.反应结束后,待反应体系冷却,过滤滤出硫酸钙晶须,将滤液经洗涤、干燥后进行蒸馏,即得酯目标产物。本发明成本低廉,易分离,环保效能好,工艺简单,催化剂回收便利。

    一株低温降解多环芳烃菌株及其在石油烃污染场地地下水生物修复中的应用

    公开(公告)号:CN102277312A

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN201110003125.6

    申请日:2011-01-10

    IPC分类号: C12N1/20 C02F3/34

    摘要: 本发明属于环境工程和微生物工程技术领域,尤其涉及一株低温降解多环芳烃的新鞘氨醇杆菌及其在石油烃污染场地地下水生物修复中的应用。该菌株为新鞘氨醇杆菌(Novosphingobiumsp.),于2009年10月12日保藏于“中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心”,其保藏号CGMCC No.3326。本发明菌株是从吉林油田某污染场地中分离,并经低温强化自然富集筛选得到,该菌株可以以多环芳烃为唯一碳源、能源生长,其生长细胞、静基细胞及固定化细胞均可以在低温条件下降解多环芳烃污染物,特别适用于石油烃污染场地地下水的生物修复。

    纳米聚氨酯胶粘剂及其制备工艺

    公开(公告)号:CN1955246A

    公开(公告)日:2007-05-02

    申请号:CN200510047451.1

    申请日:2005-10-19

    IPC分类号: C09J175/06

    摘要: 本发明涉及一种纳米材料改性聚氨酯胶粘剂及其制备方法,它包括下列组分(质量比):端羟基聚酯60~80;异氰酸酯3~10;扩链剂1~3;混合溶剂200~400;纳米材料1~3;催化剂0.02~0.4;阻聚剂0.01;制备工艺为:(1)称取己二酸,1,4-丁二醇加入到反应器中,升温至140℃,加入催化剂,控制塔顶分馏温度100~102℃之间;(2)当塔顶分馏温度小于80℃时,逐渐升温至210℃时,在氮气保护条件下保温;(3)在反应温度210℃下,抽真空;(4)称取聚酯加入到搅拌反应器中;(5)加入异氰酸酯;(6)加入所需份数催化剂,搅拌;(7)加入纳米材料,搅拌。

    由噻吩合成2-噻吩乙酸的方法

    公开(公告)号:CN1955174A

    公开(公告)日:2007-05-02

    申请号:CN200510047449.4

    申请日:2005-10-19

    IPC分类号: C07D333/24

    摘要: 本发明属于精细化工技术领域,涉及一种由噻吩合成2-噻吩乙酸的方法,主要包括将乙醛酸脱水后在酸性介质中与噻吩和赤磷混合后在催化剂作用下进行反应得到2-噻吩乙酸。所用乙醛酸为工业级乙醛酸,反应过程中噻吩与乙醛酸的投加摩尔份数比为1~8∶1,当乙醛酸纯度低于80%时可加入酸性或中性脱水剂以提高反应速度。脱水剂加入量根据乙醛酸纯度进行调整使乙醛酸含水量降至20%以下,脱水时间为0.5~2h,脱水温度为20~50℃。赤磷与乙醛酸的投加摩尔份数比为0.2~1.0∶1。所用催化剂为非质子酸催化剂如氧化亚锡、钛酸四丁酯、四氯化锡、氯化铁、氯化锌等,催化剂与乙醛酸投加摩尔份数比为0.025~0.1∶1。