一种VD炉精炼钢液的方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115232923B

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202210888900.9

    申请日:2022-07-27

    IPC分类号: C21C7/10 C21C7/072

    摘要: 本发明属于炼钢自动化技术领域,具体涉及一种VD炉精炼钢液的方法。本发明提供的VD炉精炼钢液的方法:在摄像头的监测条件下,将钢液进行底吹气体精炼;所述底吹气体精炼时,所述钢液的表面覆盖有熔渣层,底吹气体的流量的计算公式如式1所示:Q1=K2×W0.35‑K3×S0.5‑K4×ln(h/H)式1。本发明综合考量熔渣翻滚区面积、熔渣层厚度、钢液深度建立了底吹气体的流量的计算公式,不仅能够充分搅拌钢液,增大钢液与熔渣接触面积,降低夹杂物含量和硫含量,提升钢液纯净度而且能够确保熔渣翻滚区面积的波动小,有效避免钢液裸露,溢渣使熔渣完全覆盖钢液。

    一种VD炉精炼钢液的方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115232923A

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202210888900.9

    申请日:2022-07-27

    IPC分类号: C21C7/10 C21C7/072

    摘要: 本发明属于炼钢自动化技术领域,具体涉及一种VD炉精炼钢液的方法。本发明提供的VD炉精炼钢液的方法:在摄像头的监测条件下,将钢液进行底吹气体精炼;所述底吹气体精炼时,所述钢液的表面覆盖有熔渣层,底吹气体的流量的计算公式如式1所示:Q1=K2×W0.35‑K3×S0.5‑K4×ln(h/H)式1。本发明综合考量熔渣翻滚区面积、熔渣层厚度、钢液深度建立了底吹气体的流量的计算公式,不仅能够充分搅拌钢液,增大钢液与熔渣接触面积,降低夹杂物含量和硫含量,提升钢液纯净度而且能够确保熔渣翻滚区面积的波动小,有效避免钢液裸露,溢渣使熔渣完全覆盖钢液。