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公开(公告)号：CN105908056A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610429635.2
申请日：2016-06-17
申请人： 辽宁科技大学
CPC分类号： C22C33/04 , C21C5/28 , C21C7/0006 , C21C7/068 , C21C7/10
摘要： 本发明涉及一种低碳低氮高铬钢的冶炼方法，低碳低氮高铬钢的成分按质量百分比为：C＜0.03％，Si≤0.10％，Mn≤0.20％，Cr：3.0～3.55％，N＜0.005％，P≤0.020％，S≤0.020％，其余为Fe和不可避免的杂质；铁水预处理；转炉沸腾出钢，出钢C控制在0.03～0.05％，温度大于1710℃，保证罐内钢中氧活度为500～700ppm；如果钢中氧活度大于700ppm，罐内钢水氧活度控制在500～700ppm；RH炉搬出后运回转炉，大罐坐到出钢位后吹氩，同时将低碳铬铁通过料仓加入罐内，吹氩5min后停止吹氩；进LF炉后测温，如果温度大于1575℃，则上机浇注，如果温度低于1575℃，则将温度升至1575℃后才可搬出。优点是：实现了普碳钢厂生产低碳低氮高铬钢的目的，保证了RH生产的可靠性。
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公开(公告)号：CN107745099B
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201710845659.0
申请日：2017-09-19
申请人： 辽宁科技大学
摘要： 本发明涉及一种提高连铸钢水收得率的方法，包括：1)中间包挡墙的位置前移；2)中间包挡墙的渣线位置多涂抹修补料；3)中间包尾部砌筑溢渣槽；4)浇铸时通过滑板调节钢水流量，下渣的一刻关闭滑板，等待5～8s后再打开，如此重复直到大包的钢水全部浇铸到中间包内；5)通过调整滑板增加大包浇铸钢水的流量，使中间包内钢水液面上升，将钢渣通过溢渣槽及时排出；排渣结束后，再将钢水流量调小，使中间包内钢水液面恢复正常高度；6)步骤4—)‑步骤5)重复进行，直到全部浇铸过程结束。本发明通过对中间包结构进行改进，结合大包浇铸时对滑板的控制，中间包及时排渣，可使钢水收得率得到大幅提高。
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公开(公告)号：CN107151762B
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201710255530.4
申请日：2017-04-19
申请人： 辽宁科技大学
摘要： 本发明涉及一种合金模具钢1.2311的冶炼连铸方法，工艺路线为铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、RH炉精炼及板坯连铸；具体为1)转炉冶炼过程控制脱硫、终点温度及C含量，出钢时钢水合金化；2)LF炉精炼过程控制升温过程、吹氩气搅拌及搬出温度；3)RH炉精炼过程控制真空度、真空时间及钢水搬出温度，并调整钢水成分；4)板坯连铸过程控制拉速、压下量、压下位置及冷却强度；本发明实现了采用转炉‑二次精炼‑连铸方式顺利生产1.2311模具钢的目的，且工艺过程简单，操作方便，可控性强，成品钢的化学成份和铸坯质量均能够满足要求。
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公开(公告)号：CN107745099A
公开(公告)日：2018-03-02
申请号：CN201710845659.0
申请日：2017-09-19
申请人： 辽宁科技大学
摘要： 本发明涉及一种提高连铸钢水收得率的方法，包括：1)中间包挡墙的位置前移；2)中间包挡墙的渣线位置多涂抹修补料；3)中间包尾部砌筑溢渣槽；4)浇铸时通过滑板调节钢水流量，下渣的一刻关闭滑板，等待5～8s后再打开，如此重复直到大包的钢水全部浇铸到中间包内；5)通过调整滑板增加大包浇铸钢水的流量，使中间包内钢水液面上升，将钢渣通过溢渣槽及时排出；排渣结束后，再将钢水流量调小，使中间包内钢水液面恢复正常高度；6)步骤4—)-步骤5)重复进行，直到全部浇铸过程结束。本发明通过对中间包结构进行改进，结合大包浇铸时对滑板的控制，中间包及时排渣，可使钢水收得率得到大幅提高。
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公开(公告)号：CN105908056B
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201610429635.2
申请日：2016-06-17
申请人： 辽宁科技大学
摘要： 本发明涉及一种低碳低氮高铬钢的冶炼方法，低碳低氮高铬钢的成分按质量百分比为：C＜0.03％，Si≤0.10％，Mn≤0.20％，Cr：3.0～3.55％，N＜0.005％，P≤0.020％，S≤0.020％，其余为Fe和不可避免的杂质；铁水预处理；转炉沸腾出钢，出钢C控制在0.03～0.05％，温度大于1710℃，保证罐内钢中氧活度为500～700ppm；如果钢中氧活度大于700ppm，罐内钢水氧活度控制在500～700ppm；RH炉搬出后运回转炉，大罐坐到出钢位后吹氩，同时将低碳铬铁通过料仓加入罐内，吹氩5min后停止吹氩；进LF炉后测温，如果温度大于1575℃，则上机浇注，如果温度低于1575℃，则将温度升至1575℃后才可搬出。优点是：实现了普碳钢厂生产低碳低氮高铬钢的目的，保证了RH生产的可靠性。
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公开(公告)号：CN107151762A
公开(公告)日：2017-09-12
申请号：CN201710255530.4
申请日：2017-04-19
申请人： 辽宁科技大学
CPC分类号： C22C38/04 , B22D11/001 , B22D11/225 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/22 , C22C38/38
摘要： 本发明涉及一种合金模具钢1.2311的冶炼连铸方法，工艺路线为铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、RH炉精炼及板坯连铸；具体为1)转炉冶炼过程控制脱硫、终点温度及C含量，出钢时钢水合金化；2)LF炉精炼过程控制升温过程、吹氩气搅拌及搬出温度；3)RH炉精炼过程控制真空度、真空时间及钢水搬出温度，并调整钢水成分；4)板坯连铸过程控制拉速、压下量、压下位置及冷却强度；本发明实现了采用转炉‑二次精炼‑连铸方式顺利生产1.2311模具钢的目的，且工艺过程简单，操作方便，可控性强，成品钢的化学成份和铸坯质量均能够满足要求。
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公开(公告)号：CN205732958U
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201620600455.1
申请日：2016-06-17
申请人： 辽宁科技大学
IPC分类号： B22D41/58
摘要： 本实用新型涉及一种用于长水口浇铸的保护装置，包括直管、圆管、煤气孔，直管端部与圆管一端固定连接，圆管另一端为封口结构，圆管一侧均布有煤气孔，所述的圆管和直管的内径均为30‑50mm。优点是：整体结构简单，可由一根钢管制作，端部封口，将圆管套在长水口外径，在直管内通煤气，经煤气孔燃烧煤气，来隔绝空气的进入，实现了在不改变长水口吹氩流量、长水口形状和顶升机械力的情况下，保护浇铸的目的。
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公开(公告)号：CN205732955U
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201620588718.1
申请日：2016-06-17
申请人： 辽宁科技大学
IPC分类号： B22D41/08
摘要： 本实用新型涉及一种溢渣中间包，包括包体、挡渣墙、溢渣槽、长水口浇注孔、浸入式水口浇注孔，包体底部设有长水口浇注孔、浸入式水口浇注孔，包体内固定有挡渣墙，挡渣墙高度1/2以上部分覆有涂抹料层，包体外壁上连通有溢渣槽，溢渣槽与包体顶沿的距离为D＝180‑220mm。本实用新型的优点是：整体结构简单，易于排渣，提高了钢水收得率。分多次开关往复滑板，拦截钢渣，并积攒钢渣，然后统一由溢渣槽排出钢渣；溢渣槽的倾斜角度在30‑45度之间，是排渣效果最好的角度。挡渣墙上半部涂覆有涂抹料层，可加强钢渣易侵蚀部位对挡渣墙的腐蚀，增加连浇罐数。
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公开(公告)号：CN205763722U
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201620588704.X
申请日：2016-06-17
申请人： 辽宁科技大学
IPC分类号： B22D11/12
摘要： 本实用新型涉及一种用于板坯封顶的装置，包括支撑钢板、连接柱，支撑钢板为U形，支撑钢板开口处固定连接有连接柱。优点是：结构简单，方便批量制作，限定连接柱与支撑钢板的间距H，可方便钩子钩住本装置；采用焊丝制作连接柱，方便批量制作；利用本装置封顶安全，且降低了尾坯的收缩量，避免了尾坯输出时因封顶不良造成的甩钢，平均每浇次减少坯尾压入弹簧造成的废品2吨左右，同时降低了开浇弹簧的使用量。
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