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公开(公告)号:CN111470854A
公开(公告)日:2020-07-31
申请号:CN202010282507.6
申请日:2020-04-12
申请人: 辽宁科技大学 , 辽宁科大东方巨业高级陶瓷有限公司
IPC分类号: C04B35/103 , C04B35/043 , C04B35/76 , B22D41/00 , B22D43/00
摘要: 本发明涉及一种复合质中间包吸渣过滤器及生产方法,由滤筒与本体两部份复合而成,所述的滤筒由含碳多孔轻质材料添加结合剂经冷等静压成型,滤筒由以下原料组成:氧化铝空心球,莫来石,刚玉,碳化硅,石墨,轻烧氧化铝粉,添加剂一,外加液体酚醛树脂,添加剂一为硼玻璃粉、硅粉、铝粉中的一种或几种组合;本体由镁铝质耐火材料浇注而成,本体由以下原料组成:烧结镁砂,板状刚玉粉,硅灰,铝粉,添加剂二。优点是:滤筒材质有其多孔的结构,并与下水口内腔材料相仿,可有效的去除钢液中的间杂物,减少下水口堵塞现象发生。使用过程中在滤筒表面形成空隙率更高的粗糙面,更有利于钢水中的夹杂物的吸附。
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公开(公告)号:CN110666148A
公开(公告)日:2020-01-10
申请号:CN201911149883.1
申请日:2019-11-21
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 辽宁科技大学 , 辽宁科大东方巨业高级陶瓷有限公司
IPC分类号: B22D41/50
摘要: 本发明涉及一种FTSC薄板坯连铸高通量浸入式水口,包括水口本体及分流体;所述水口本体由自上至下依次连接的金属液流入段、等径圆通道段、分流通道段及扩张流出段组成,所述分流通道段内设置一个分流体;所述扩张流出段具有单孔型通道结构,扩张流出段的水平横截面为扁菱形;所述金属液流入段具有碗口状流道,金属液流入段的下口及其碗口部最小内径与等径圆通道段的内径相同,等径圆通道段的高度不超过水口本体总高度的三分之一。本发明通过对常规浸入式水口的中下部结构和尺寸进行改进,提高了连铸的通钢量,实现FTSC薄板坯连铸在高拉速状态下稳定生产高质量铸坯的目的。
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公开(公告)号:CN105127409B
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201510585497.2
申请日:2015-09-15
申请人: 辽宁科技大学 , 辽宁科大东方巨业高级陶瓷有限公司
IPC分类号: B22D41/54
摘要: 本发明涉及一种可重复使用免预热长水口及其制造方法,可重复使用免预热长水口本体由下述质量百分比的组分组成:鳞片石墨22~30%,板状刚玉45~55%,电熔锆莫来石5~20%,α‑轻烧氧化铝3~8%,其它添加剂3~8%,外加本体总质量8~12%的粉末酚醛树脂和5~8%的糠醛;内衬由下述质量百分比的组分组成:氧化铝空心球70~85%,板状刚玉5~20%,α‑轻烧氧化铝3~10%,氧化钛1~3%,其它添加剂1~3%,外加内衬总质量2~5%的粉末酚醛树脂和3~5%的糠醛;其它添加剂采用硼砂、碳化硼、金属硅粉中的一种或几种。本发明既保留了内衬材料低热传导、低热膨胀、可缓解开浇时高温钢水对外层本体热冲击的特性,同时具有很强的抗钢水冲刷能力,可重复使用。
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公开(公告)号:CN103231046A
公开(公告)日:2013-08-07
申请号:CN201310149030.4
申请日:2013-04-25
申请人: 辽宁科技大学 , 辽宁科大东方巨业高级陶瓷有限公司
IPC分类号: B22D41/50
摘要: 本发明涉及冶金连铸设备水口领域,尤其涉及一种FTSC薄板坯连铸结晶器用准四孔式浸入式水口,包括上部的钢液流入端、中部流道、下部流出端依次相连,所述下部流出端上设有两侧对称的吐出孔,吐出孔之间设有分流体,其特征在于,所述吐出孔内设有中间导流体,在下部流出端形成四路吐出通道。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)采用了方向基本向下的合适开口度的四个吐出孔的下部扁平类型结构,有利于水口周围钢水的流动和防止凝固中的坯壳与水口粘连;2)水口的钢液内通道和流出端的结构尺寸经过优化设计,在其两个吐出口的四路通道下方形成的两个对称的回旋区的涡心位置比较高,特别有利于钢液中非金属夹杂物的上浮被保护渣吸收去除。
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公开(公告)号:CN102398025B
公开(公告)日:2013-03-27
申请号:CN201110413600.7
申请日:2011-12-12
申请人: 辽宁科技大学 , 辽宁科大东方巨业高级陶瓷有限公司
IPC分类号: B22D41/50
摘要: 本发明涉及冶金连铸设备水口领域,尤其涉及一种FTSC薄板坯连铸结晶器用两孔式浸入式水口,包括上部的钢液流入端、中部流道、下部流出端依次相连,所述下部流出端上设有两侧对称的吐出孔,吐出孔之间设有分流体,其特征在于,所述吐出孔为两个,所述吐出孔的侧倾角α为11~13°、高H为133~138mm、宽d为27~28mm。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)有利于水口周围钢水的流动和防止凝固中的坯壳与水口粘连;2)有利于钢液中非金属夹杂物的上浮被保护渣吸收去除;3)有利于避免结晶器内钢液面卷渣现象的发生;4)有利于钢液凝固形成四周厚度均匀的初生结晶坯壳,进而保证薄板坯的表面质量。
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公开(公告)号:CN111470854B
公开(公告)日:2022-03-08
申请号:CN202010282507.6
申请日:2020-04-12
申请人: 辽宁科技大学 , 辽宁科大东方巨业高级陶瓷有限公司
IPC分类号: C04B35/103 , C04B35/043 , C04B35/76 , B22D41/00 , B22D43/00
摘要: 本发明涉及一种复合质中间包吸渣过滤器及生产方法,由滤筒与本体两部份复合而成,所述的滤筒由含碳多孔轻质材料添加结合剂经冷等静压成型,滤筒由以下原料组成:氧化铝空心球,莫来石,刚玉,碳化硅,石墨,轻烧氧化铝粉,添加剂一,外加液体酚醛树脂,添加剂一为硼玻璃粉、硅粉、铝粉中的一种或几种组合;本体由镁铝质耐火材料浇注而成,本体由以下原料组成:烧结镁砂,板状刚玉粉,硅灰,铝粉,添加剂二。优点是:滤筒材质有其多孔的结构,并与下水口内腔材料相仿,可有效的去除钢液中的间杂物,减少下水口堵塞现象发生。使用过程中在滤筒表面形成空隙率更高的粗糙面,更有利于钢水中的夹杂物的吸附。
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公开(公告)号:CN105127409A
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201510585497.2
申请日:2015-09-15
申请人: 辽宁科技大学 , 辽宁科大东方巨业高级陶瓷有限公司
IPC分类号: B22D41/54
摘要: 本发明涉及一种可重复使用免预热长水口及其制造方法,可重复使用免预热长水口本体由下述质量百分比的组分组成:鳞片石墨22~30%,板状刚玉45~55%,电熔锆莫来石5~20%,α-轻烧氧化铝3~8%,其它添加剂3~8%,外加本体总质量8~12%的粉末酚醛树脂和5~8%的糠醛;内衬由下述质量百分比的组分组成:氧化铝空心球70~85%,板状刚玉5~20%,α-轻烧氧化铝3~10%,氧化钛1~3%,其它添加剂1~3%,外加内衬总质量2~5%的粉末酚醛树脂和3~5%的糠醛;其它添加剂采用硼砂、碳化硼、金属硅粉中的一种或几种。本发明既保留了内衬材料低热传导、低热膨胀、可缓解开浇时高温钢水对外层本体热冲击的特性,同时具有很强的抗钢水冲刷能力,可重复使用。
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公开(公告)号:CN103231048A
公开(公告)日:2013-08-07
申请号:CN201310185443.8
申请日:2013-05-17
申请人: 辽宁科技大学 , 辽宁科大东方巨业高级陶瓷有限公司
IPC分类号: B22D41/50
摘要: 本发明涉及冶金连铸设备水口领域,尤其涉及一种高拉速FTSC薄板坯连铸结晶器用四孔式浸入式水口,包括上部的钢液流入端、中部流道、下部流出端依次相连,所述下部流出端上设有两侧对称的吐出孔,所述吐出孔内设有中间导流体,在下部流出端形成四路吐出通道,吐出孔之间设有分流体,其特征在于,分流体顶面设有弧形凹陷。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)四个吐出孔的下部扁平类型结构,有利于水口周围钢水的流动和防止凝固中的坯壳与水口粘连;2)水口的钢液内通道和流出端的结构尺寸经过优化设计,在其两个吐出口的四路通道下方形成的两个对称的回旋区的涡心位置比较高,特别有利于钢液中非金属夹杂物的上浮被保护渣吸收去除。
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公开(公告)号:CN110695349B
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN201911151112.6
申请日:2019-11-21
申请人: 辽宁科技大学 , 辽宁科大东方巨业高级陶瓷有限公司
摘要: 本发明涉及一种CSP薄板坯连铸高拉速浸入式水口及其制造方法,所述浸入式水口的水口本体自上至下由具有碗口状流道的钢水流入段、等径圆通道段、分流通道段、扩张流出段依次相连组成,特制的分流体设于分流通道段内;所述扩张流出段为单孔型流道,其水平横截面为椭圆形;等径圆通道段为圆筒形通道,且其内径与钢水流入段碗口的最小内径及钢水流入段下口的内径相等;制造方法包括原料制备、水口成型(其中特制分流体采用尖晶石‑锆‑碳材料预先高压成型)、烧成、水口外形加工、涂覆和包装过程。本发明通过改进浸入式水口中部及下部的结构、尺寸,有效提高连铸的拉速和通钢量,在无电磁制动设备条件下实现高拉速状态下稳定生产,且铸坯质量高。
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公开(公告)号:CN110695349A
公开(公告)日:2020-01-17
申请号:CN201911151112.6
申请日:2019-11-21
申请人: 辽宁科技大学 , 辽宁科大东方巨业高级陶瓷有限公司
摘要: 本发明涉及一种CSP薄板坯连铸高拉速浸入式水口及其制造方法,所述浸入式水口的水口本体自上至下由具有碗口状流道的钢水流入段、等径圆通道段、分流通道段、扩张流出段依次相连组成,特制的分流体设于分流通道段内;所述扩张流出段为单孔型流道,其水平横截面为椭圆形;等径圆通道段为圆筒形通道,且其内径与钢水流入段碗口的最小内径及钢水流入段下口的内径相等;制造方法包括原料制备、水口成型(其中特制分流体采用尖晶石-锆-碳材料预先高压成型)、烧成、水口外形加工、涂覆和包装过程。本发明通过改进浸入式水口中部及下部的结构、尺寸,有效提高连铸的拉速和通钢量,在无电磁制动设备条件下实现高拉速状态下稳定生产,且铸坯质量高。
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