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公开(公告)号:CN110666148A
公开(公告)日:2020-01-10
申请号:CN201911149883.1
申请日:2019-11-21
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 辽宁科技大学 , 辽宁科大东方巨业高级陶瓷有限公司
IPC分类号: B22D41/50
摘要: 本发明涉及一种FTSC薄板坯连铸高通量浸入式水口,包括水口本体及分流体;所述水口本体由自上至下依次连接的金属液流入段、等径圆通道段、分流通道段及扩张流出段组成,所述分流通道段内设置一个分流体;所述扩张流出段具有单孔型通道结构,扩张流出段的水平横截面为扁菱形;所述金属液流入段具有碗口状流道,金属液流入段的下口及其碗口部最小内径与等径圆通道段的内径相同,等径圆通道段的高度不超过水口本体总高度的三分之一。本发明通过对常规浸入式水口的中下部结构和尺寸进行改进,提高了连铸的通钢量,实现FTSC薄板坯连铸在高拉速状态下稳定生产高质量铸坯的目的。
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公开(公告)号:CN211161910U
公开(公告)日:2020-08-04
申请号:CN201922024740.X
申请日:2019-11-21
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 辽宁科技大学 , 辽宁科大东方巨业高级陶瓷有限公司
IPC分类号: B22D41/50
摘要: 本实用新型涉及一种FTSC薄板坯连铸高通量浸入式水口,包括水口本体及分流体;所述水口本体由自上至下依次连接的金属液流入段、等径圆通道段、分流通道段及扩张流出段组成,所述分流通道段内设置一个分流体;所述扩张流出段具有单孔型通道结构,扩张流出段的水平横截面为扁菱形;所述金属液流入段具有碗口状流道,金属液流入段的下口及其碗口部最小内径与等径圆通道段的内径相同,等径圆通道段的高度不超过水口本体总高度的三分之一。本实用新型通过对常规浸入式水口的中下部结构和尺寸进行改进,提高了连铸的通钢量,实现FTSC薄板坯连铸在高拉速状态下稳定生产高质量铸坯的目的。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN114769539A
公开(公告)日:2022-07-22
申请号:CN202210203092.8
申请日:2022-03-03
申请人: 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: B22D11/16 , B22D11/20 , B22D11/115
摘要: 本发明涉及一种控制薄板坯连铸结晶器钢液流动的方法,属于冶金控制方法技术领域。本发明的技术方案是:在钢液浇铸前,根据生产计划选择对应的电磁制动控制模式;开浇前打开电磁制动装置,且在浇铸过程中,电磁制动始终处于开启状态,当监控到拉速小于等于设定值时,电流参数为0A,当拉速大于设定值时控制电磁制动的基准电流参数,控制范围为0‑900A。本发明的有益效果是:通过将电磁制动控制电流与浇铸断面、拉速、浸入式水口插入深度有效连接起来,从而实现整套系统的同步动态自动控制,有效抑制弯月面处结晶器液位的波动;钢液在结晶器的流动形成了理想的双辊流流场,减少铸坯凝固过程中卷渣、漏钢现象的发生,提高了铸坯质量。
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公开(公告)号:CN110961592A
公开(公告)日:2020-04-07
申请号:CN201911296044.2
申请日:2019-12-16
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种高拉速薄板坯连铸控制漏钢的方法,属于冶金技术领域。具体为薄板坯连铸机采用5.0~6.0m/min高拉速,通过对结晶器热流密度与热流比控制、结晶器振动参数控制、二冷比水量控制,有效控制了高拉速下薄板坯连铸机漏钢的发生,使漏钢率≤0.1%,使薄板坯连铸机实现高拉速5.0~6.0m/min并稳定生产。
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公开(公告)号:CN110961592B
公开(公告)日:2021-08-13
申请号:CN201911296044.2
申请日:2019-12-16
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种高拉速薄板坯连铸控制漏钢的方法,属于冶金技术领域。具体为薄板坯连铸机采用5.0~6.0m/min高拉速,通过对结晶器热流密度与热流比控制、结晶器振动参数控制、二冷比水量控制,有效控制了高拉速下薄板坯连铸机漏钢的发生,使漏钢率≤0.1%,使薄板坯连铸机实现高拉速5.0~6.0m/min并稳定生产。
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公开(公告)号:CN117696845A
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202311730856.X
申请日:2023-12-15
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: B22D11/08 , B22D11/18 , B22D11/111 , B22D11/20
摘要: 本发明公开了一种中厚板坯连铸机的开浇方法,其采用下述工艺步骤:(1)将引锭杆引入结晶器内,用石棉绳填充引锭头与结晶器铜板宽面、窄面四周缝隙,引锭杆头上放入弹簧和铁砂,结晶器两侧窄面放入纤维毯,结晶器角缝部位使用角缝泥涂抹均匀;(2)中间包行走至浇铸位并对中,下降至低位后确认塞棒处于关闭状态;(3)钢包开浇后保持中包钢水液面稳定,控制中间包钢水过热度25~45℃,中间包钢水重量≥20t时,打开塞棒开浇。本方法针对可能导致开浇拉脱、漏钢事故的原因分别采取措施,提高了连铸开浇过程稳定性,开浇成功率可达99.9%以上。
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公开(公告)号:CN110181008A
公开(公告)日:2019-08-30
申请号:CN201910490902.0
申请日:2019-06-06
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: B22D11/08
摘要: 本发明涉及一种中板坯连铸备机方法,属于冶金行业连铸生产技术领域。技术方案是:将结晶器(8)内壁与引锭头(6)和引锭头垫块(5)之间的缝隙用石棉绳塞好,在引锭头(6)底部平铺一层厚度为0.5~1.5 mm的冷却用钢板(10);用长度100~150 mm、宽度10~30 mm、厚度1~2 mm的条形冷却用钢(12)盖在结晶器(8)与引锭头(6)之间的石棉绳表面,在引锭头(6)两侧放置一定重量的冷却扁钢(11);在结晶器窄面铜板(1)两侧分别放入宽度与结晶器窄面铜板(1)相匹配的纤维毯(9)。本发明的有益效果是:采用废弃的冷板切边代替传统的备机材料弹簧和铁屑,不仅节约生产成本,而且可保证连铸开机成功率99.9%。
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公开(公告)号:CN117696853A
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202311512986.6
申请日:2023-11-14
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: B22D11/18
摘要: 本发明公开了一种更换中间包实现快速开浇的方法,步骤为:钢包停浇后,中间包钢水剩余40~50t时,拉速降至0.5~1.0m/min,结晶器液面控制改为手动模式;中间包非塞棒区域液位250~350mm时,关闭塞棒,中间包停浇;中间包停浇后拉速降至0.10~0.20m/min,结晶器液面降至400~430mm至拉矫停止再次降低拉速;将停浇的前一中间包开离浇注位,同时将烘烤好的后一中间包开至浇注位,下降中包车,对中浸入式水口;钢包开浇后,后一中间包内钢水重量≥10t时开浇,控制出苗时间70~120s;钢水液面距结晶器上口100~150mm时开始拉矫,涨速到目标拉速,涨速过程满足条件时启动结晶器液面自动控制。本方法简单,可操作性强,减少了连铸备机时间和开机冷料、保护渣等物料消耗,提高了连铸作业率。
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公开(公告)号:CN113600617A
公开(公告)日:2021-11-05
申请号:CN202110787933.X
申请日:2021-07-13
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: B21B1/46 , B21B37/74 , B21B37/56 , B21B15/00 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/04 , B22D11/18 , C21D8/02
摘要: 一种薄规格700MPa级低合金高强钢的生产方法,属于炼钢技术领域。该方法包括冶炼、连铸、加热、控轧控冷、卷取工序。冶炼工序,低合金高强钢化学成分避开凝固包晶区;连铸工序,使用与低合金高强钢成分近似的钢水开浇,开浇钢水浇注状态稳定后将低合金高强钢水逐步混入中间包和结晶器中;卷取工序,合理设定成卷张力T与产品厚度t、钢卷重量W之间的关系:T≥23×W/t。本发明可有效抑制连铸生产粘结、漏钢事故的发生,改善薄规格钢带卷形缺陷,且不会出现塌卷缺陷和卷取事故,在薄板坯连铸连轧线应用时,可有效实现薄规格高强钢批量稳定生产。
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公开(公告)号:CN110181008B
公开(公告)日:2021-04-06
申请号:CN201910490902.0
申请日:2019-06-06
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: B22D11/08
摘要: 本发明涉及一种中板坯连铸备机方法,属于冶金行业连铸生产技术领域。技术方案是:将结晶器(8)内壁与引锭头(6)和引锭头垫块(5)之间的缝隙用石棉绳塞好,在引锭头(6)底部平铺一层厚度为0.5~1.5 mm的冷却用钢板(10);用长度100~150 mm、宽度10~30 mm、厚度1~2 mm的条形冷却用钢(12)盖在结晶器(8)与引锭头(6)之间的石棉绳表面,在引锭头(6)两侧放置一定重量的冷却扁钢(11);在结晶器窄面铜板(1)两侧分别放入宽度与结晶器窄面铜板(1)相匹配的纤维毯(9)。本发明的有益效果是:采用废弃的冷板切边代替传统的备机材料弹簧和铁屑,不仅节约生产成本,而且可保证连铸开机成功率99.9%。
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