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公开(公告)号:CN110666148A
公开(公告)日:2020-01-10
申请号:CN201911149883.1
申请日:2019-11-21
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 辽宁科技大学 , 辽宁科大东方巨业高级陶瓷有限公司
IPC分类号: B22D41/50
摘要: 本发明涉及一种FTSC薄板坯连铸高通量浸入式水口,包括水口本体及分流体;所述水口本体由自上至下依次连接的金属液流入段、等径圆通道段、分流通道段及扩张流出段组成,所述分流通道段内设置一个分流体;所述扩张流出段具有单孔型通道结构,扩张流出段的水平横截面为扁菱形;所述金属液流入段具有碗口状流道,金属液流入段的下口及其碗口部最小内径与等径圆通道段的内径相同,等径圆通道段的高度不超过水口本体总高度的三分之一。本发明通过对常规浸入式水口的中下部结构和尺寸进行改进,提高了连铸的通钢量,实现FTSC薄板坯连铸在高拉速状态下稳定生产高质量铸坯的目的。
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公开(公告)号:CN211161910U
公开(公告)日:2020-08-04
申请号:CN201922024740.X
申请日:2019-11-21
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 辽宁科技大学 , 辽宁科大东方巨业高级陶瓷有限公司
IPC分类号: B22D41/50
摘要: 本实用新型涉及一种FTSC薄板坯连铸高通量浸入式水口,包括水口本体及分流体;所述水口本体由自上至下依次连接的金属液流入段、等径圆通道段、分流通道段及扩张流出段组成,所述分流通道段内设置一个分流体;所述扩张流出段具有单孔型通道结构,扩张流出段的水平横截面为扁菱形;所述金属液流入段具有碗口状流道,金属液流入段的下口及其碗口部最小内径与等径圆通道段的内径相同,等径圆通道段的高度不超过水口本体总高度的三分之一。本实用新型通过对常规浸入式水口的中下部结构和尺寸进行改进,提高了连铸的通钢量,实现FTSC薄板坯连铸在高拉速状态下稳定生产高质量铸坯的目的。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN115418435B
公开(公告)日:2023-08-25
申请号:CN202210933778.2
申请日:2022-08-04
申请人: 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 一种精炼渣在线改性方法,属于冶金技术领域。该方法包括以下步骤:(1)转炉渣改性工序:在溅渣护炉前对转炉渣进行改性,保证转炉渣中MgO重量含量>7.4%,FeO重量含量≤19.4%;(2)精炼渣与转炉渣混合工序:溅渣护炉后,将熔融的精炼渣兑入转炉渣中,精炼渣与转炉渣的重量比例为0.05~0.1:1;(3)辊压破碎工序:将混合后的渣系采用辊压机破碎,边破碎边喷水冷却,冷却至≤700℃;(4)热闷处理工序:将辊压机破碎后的混合渣块于热闷罐内打水热闷。本发明采用熔融的精炼渣与转炉渣按比例混合的在线改性方式提高了精炼渣的粘稠度,降低了流动性,使其能够采用辊压破碎并能采用热闷方式处理,工艺简单。
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公开(公告)号:CN115418435A
公开(公告)日:2022-12-02
申请号:CN202210933778.2
申请日:2022-08-04
申请人: 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 一种精炼渣在线改性方法,属于冶金技术领域。该方法包括以下步骤:(1)转炉渣改性工序:在溅渣护炉前对转炉渣进行改性,保证转炉渣中MgO重量含量>7.4%,FeO重量含量≤19.4%;(2)精炼渣与转炉渣混合工序:溅渣护炉后,将熔融的精炼渣兑入转炉渣中,精炼渣与转炉渣的重量比例为0.05~0.1:1;(3)辊压破碎工序:将混合后的渣系采用辊压机破碎,边破碎边喷水冷却,冷却至≤700℃;(4)热闷处理工序:将辊压机破碎后的混合渣块于热闷罐内打水热闷。本发明采用熔融的精炼渣与转炉渣按比例混合的在线改性方式提高了精炼渣的粘稠度,降低了流动性,使其能够采用辊压破碎并能采用热闷方式处理,工艺简单。
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公开(公告)号:CN114769539A
公开(公告)日:2022-07-22
申请号:CN202210203092.8
申请日:2022-03-03
申请人: 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: B22D11/16 , B22D11/20 , B22D11/115
摘要: 本发明涉及一种控制薄板坯连铸结晶器钢液流动的方法,属于冶金控制方法技术领域。本发明的技术方案是:在钢液浇铸前,根据生产计划选择对应的电磁制动控制模式;开浇前打开电磁制动装置,且在浇铸过程中,电磁制动始终处于开启状态,当监控到拉速小于等于设定值时,电流参数为0A,当拉速大于设定值时控制电磁制动的基准电流参数,控制范围为0‑900A。本发明的有益效果是:通过将电磁制动控制电流与浇铸断面、拉速、浸入式水口插入深度有效连接起来,从而实现整套系统的同步动态自动控制,有效抑制弯月面处结晶器液位的波动;钢液在结晶器的流动形成了理想的双辊流流场,减少铸坯凝固过程中卷渣、漏钢现象的发生,提高了铸坯质量。
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公开(公告)号:CN118477887A
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202410690445.0
申请日:2024-05-30
申请人: 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明涉及一种线棒材多流方坯自动直轧系统,属于冶金行业金属连铸及轧制技术领域。技术方案是:包含依次设置在多流连铸机液压剪或火切机(1)后面的切后辊道(3)、出坯辊道(6)和直轧辊道(9),切后辊道(3)与出坯辊道(6)设有升降挡板A(4),出坯辊道(6)与直轧辊道(9)之间设有升降挡板B(8),切后辊道(3)上设有铸坯等待位A(5),出坯辊道(6)上设有铸坯等待位B(7),直轧辊道(9)上设有热检开关(10);所述切后辊道(3)和出坯辊道(6)布置在同一跨。本发明的有益效果是:既有利于延长铸坯的等待时间,又有利于减小铸坯过程温降,操作简单,最大程度的提高了直轧率。
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公开(公告)号:CN114850226A
公开(公告)日:2022-08-05
申请号:CN202210203106.6
申请日:2022-03-03
申请人: 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: B21B37/74
摘要: 本发明涉及一种轧钢过程控冷的方法,属于冶金控制方法技术领域。本发明的技术方案是:根据不同来钢温度和冷却目标温度自行调节阀台开度,以控制冷却水流量实现轧件控冷的功能;存储不同流量‑温降关系的数据并拟合流量‑温降高次函数,实现不同来料温度轧件的冷却水流量调节,达到针对性控冷的目的;对不同钢质、不同目标尺寸轧件区分数据库;对各控制冷却的轧件开冷温度划分区段,保证拟合的“流量‑温降”函数准确性;自学习生产实绩,不断修正“温降‑流量”拟合函数。本发明的有益效果是:实现产品轧制过程温度精确控制,保证产品质量。
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公开(公告)号:CN117620105A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202311797192.9
申请日:2023-12-26
申请人: 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: B22D11/057
摘要: 本发明涉及一种方坯连铸机结晶器对弧样板,属于冶金行业连铸机技术领域。技术方案是:内外弧板(1)为具有一定长度的两块弧形板,两块弧形板之间通过铝合金管(10)连接在一起,两块弧形板的上端端部与带有手柄(6)的矩形板(5)固定在一起,两块弧形板的上半部设有凸出于弧板板面且上下布置的三个凸缘(7),每个凸缘(7)上均设有调整螺钉(8)和锁紧螺母(9),两块弧形板的下半部为外弧对弧工作面(2)、内弧对弧工作面(3)和侧弧对弧工作面(4)。本发明的有益效果是:对弧工作效率高,适用性强,有利于方坯结晶器铜管足辊对弧精度的精准控制,实现不同方坯结晶器铜管锥度的对弧。
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公开(公告)号:CN221773466U
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202323545017.9
申请日:2023-12-26
申请人: 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: B22D11/057
摘要: 本实用新型涉及一种方坯连铸机结晶器对弧样板,属于冶金行业连铸机技术领域。技术方案是:内外弧板(1)为具有一定长度的两块弧形板,两块弧形板之间通过铝合金管(10)连接在一起,两块弧形板的上端端部与带有手柄(6)的矩形板(5)固定在一起,两块弧形板的上半部设有凸出于弧板板面且上下布置的三个凸缘(7),每个凸缘(7)上均设有调整螺钉(8)和锁紧螺母(9),两块弧形板的下半部为外弧对弧工作面(2)、内弧对弧工作面(3)和侧弧对弧工作面(4)。本实用新型的有益效果是:对弧工作效率高,适用性强,有利于方坯结晶器铜管足辊对弧精度的精准控制,实现不同方坯结晶器铜管锥度的对弧。
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公开(公告)号:CN219025921U
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202222934353.1
申请日:2022-11-04
申请人: 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: B22D41/44
摘要: 本实用新型涉及一种连铸中间包引流砂加砂工具,属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是:包含漏斗(1)、漏斗管(2)、套管(3)和开关阀门(4),漏斗管(2)的一端与漏斗(1)的出料端连接成一体结构,漏斗管(2)的另一端与套管(3)螺纹连接在一起,漏斗管(2)上设有开关阀门(4);所述漏斗(1)上设有引流砂加入量刻度线;所述套管(3)的直径与漏斗管(2)的直径相匹配,套管(3)的长度与中间包相配合。本实用新型的有益效果是:能够快速、准确、定量的对中间包上水口加入引流砂,避免了因上水口碗部的烘烤造成上水口碗部炸裂现象,同时降低了引流砂的消耗,提高了中间包自开率,避免了引流砂散落在水口周围。
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