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公开(公告)号：CN104086464B
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201410264027.1
申请日：2014-06-13
申请人： 通辽市龙盛化工有限公司 , 浙江龙盛化工研究有限公司 , 浙江龙盛集团股份有限公司
IPC分类号： C07C309/50 , C07C303/32 , C07C303/22 , C01B21/40
摘要： 本发明公开了一种H酸脱硝废气资源化利用的方法，包括如下步骤：(1)将H酸生产过程中得到的硝化物与水按照1:0.2～0.5的体积比加入脱硝装置内，所述脱硝装置包括至少一个脱硝釜，控制脱硝温度在50～100℃，同时往脱硝装置内通入压缩空气鼓泡将脱硝废气排入硝烟吸收装置内，所述的硝烟吸收装置包括至少一个硝烟吸收塔，用水作为硝烟吸收塔内的吸收剂，经吸收后制得浓度为20～60％的稀硝酸；硝烟吸收装置排放的废气进入碱液吸收塔经碱液喷淋吸收后高空排放，由脱硝装置获得的脱硝后的硝化物用于下步中和工序；(2)将步骤(1)中制得的稀硝酸与98％硝酸混合配制成60～95％的硝酸，加入H酸生产过程中得到的磺化料中进行硝化反应。
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公开(公告)号：CN104086464A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410264027.1
申请日：2014-06-13
申请人： 通辽市龙盛化工有限公司 , 浙江龙盛化工研究有限公司 , 浙江龙盛集团股份有限公司
IPC分类号： C07C309/50 , C07C303/32 , C07C303/22 , C01B21/40
摘要： 本发明公开了一种H酸脱硝废气资源化利用的方法，包括如下步骤：(1)将H酸生产过程中得到的硝化物与水按照1:0.2～0.5的体积比加入脱硝装置内，所述脱硝装置包括至少一个脱硝釜，控制脱硝温度在50～100℃，同时往脱硝装置内通入压缩空气鼓泡将脱硝废气排入硝烟吸收装置内，所述的硝烟吸收装置包括至少一个硝烟吸收塔，用水作为硝烟吸收塔内的吸收剂，经吸收后制得浓度为20～60％的稀硝酸；硝烟吸收装置排放的废气进入碱液吸收塔经碱液喷淋吸收后高空排放，由脱硝装置获得的脱硝后的硝化物用于下步中和工序；(2)将步骤(1)中制得的稀硝酸与98％硝酸混合配制成60～95％的硝酸，加入H酸生产过程中得到的磺化料中进行硝化反应。
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公开(公告)号：CN104086017B
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201410264029.0
申请日：2014-06-13
申请人： 通辽市龙盛化工有限公司 , 浙江龙盛化工研究有限公司 , 浙江龙盛集团股份有限公司
IPC分类号： C02F9/04 , C01D5/16 , C07C309/50 , C07C303/44 , C02F103/36 , C02F101/38
摘要： 本发明公开了一种H酸离析废水的处理方法，包括如下步骤：(1)有机物的回收处理：H酸离析废水用萃取剂萃取或用树脂吸附分离有机相和水相；(2)硫酸钠的回收处理：从步骤(1)得到的水相中回收硫酸钠晶体，回收硫酸钠晶体后的结晶母液备用；(3)结晶母液的套用：在H酸离析釜内，加入步骤(2)得到的结晶母液，搅拌下再加入离析所需的硫酸和H酸碱熔料，将温度控制在50-80℃进行H酸碱熔料的离析操作，使离析后得到的混合液中硫酸钠浓度控制在15-35％，离析结束后过滤、洗涤、干燥得H酸成品。本发明将H酸离析废水末端治理与H酸碱熔料离析工艺相结合，减少用水量，节约资源，达到废水“零排放”，同时得到了不亚于现有工艺品质标准的H酸。
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公开(公告)号：CN104086017A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410264029.0
申请日：2014-06-13
申请人： 通辽市龙盛化工有限公司 , 浙江龙盛化工研究有限公司 , 浙江龙盛集团股份有限公司
IPC分类号： C02F9/04 , C01D5/16 , C07C309/50 , C07C303/44 , C02F103/36 , C02F101/38
摘要： 本发明公开了一种H酸离析废水的处理方法，包括如下步骤：(1)有机物的回收处理：H酸离析废水用萃取剂萃取或用树脂吸附分离有机相和水相；(2)硫酸钠的回收处理：从步骤(1)得到的水相中回收硫酸钠晶体，回收硫酸钠晶体后的结晶母液备用；(3)结晶母液的套用：在H酸离析釜内，加入步骤(2)得到的结晶母液，搅拌下再加入离析所需的硫酸和H酸碱熔料，将温度控制在50-80℃进行H酸碱熔料的离析操作，使离析后得到的混合液中硫酸钠浓度控制在15-35％，离析结束后过滤、洗涤、干燥得H酸成品。本发明将H酸离析废水末端治理与H酸碱熔料离析工艺相结合，减少用水量，节约资源，达到废水“零排放”，同时得到了不亚于现有工艺品质标准的H酸。
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公开(公告)号：CN112979472B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN201911294391.1
申请日：2019-12-16
申请人： 浙江龙盛化工研究有限公司 , 浙江龙盛集团股份有限公司
IPC分类号： C07C201/08 , C07C201/16 , C07C205/06 , B01J19/00
摘要： 一种连续生产二硝基苯的方法，采用如图所示的多级串联的反应装置，具体为：原料苯或硝基苯由第一级硝化器连续进入，与来自第一级混酸混合器的混酸发生硝化反应，第一级硝化物连续进入第一级分离器进行分离，分离出的有机相连续进入第二级硝化器内，与来自第二级混酸混合器的混酸发生硝化反应，第二级硝化物连续进入第二级分离器进行分离，分离出的有机相连续进入下一级硝化器进行硝化反应，分离出的酸相则连续逆流进入上一级混酸混合器与补加的浓硝酸混合用于该级硝化反应；如此逐级反应，直至在末级分离器分离得到二硝基苯产品。本发明方法能强化反应传质效果，提高反应效率，降低硫酸使用量，并提升工艺安全性能。
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公开(公告)号：CN111334087B
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202010292808.7
申请日：2020-04-15
申请人： 浙江龙盛集团股份有限公司 , 浙江龙盛染料化工有限公司 , 浙江龙盛化工研究有限公司
摘要： 本发明公开了一种藏青至黑色分散染料组合物，包括组分A、组分B和组分C，其中组分A选自式(I)所示化合物中的至少一种，组分B选自式(II)所示化合物中的至少一种，所述的组分C选自式(III)所示化合物中的至少一种。本发明提供的藏青至黑色分散染料组合物和染料制品，应用于疏水性纤维材料染色时，具有染色成本低以及耐摩擦、耐水洗和耐升华牢度优异等特点。
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公开(公告)号：CN111484754A
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN202010284183.X
申请日：2020-04-15
申请人： 浙江龙盛集团股份有限公司 , 浙江龙盛染料化工有限公司 , 浙江龙盛化工研究有限公司
摘要： 本发明公开了一种分散蓝至黑色染料组合物，包括组分A、组分B和组分C，其中组分A选自式(I)所示化合物中的至少一种，组分B选自式(II)所示化合物中的至少一种，所述的组分C选自式(III)和/或(IV)所示化合物中的一种或多种。本发明提供的分散蓝至黑色染料组合物和染料制品，应用于疏水性纤维材料染色时，具有染色成本低以及耐摩擦、耐水洗和耐升华牢度优异等特点。
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公开(公告)号：CN102070464B
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201110038894.X
申请日：2011-02-16
申请人： 上海安诺芳胺化学品有限公司 , 浙江龙盛化工研究有限公司 , 浙江安诺芳胺化学品有限公司 , 浙江龙盛集团股份有限公司
IPC分类号： C07C211/51 , C07C209/36 , B01J23/44
摘要： 本发明属于苯二胺生产方法，一种混合二硝基苯钯催化剂加氢还原生产苯二胺的方法。现有技术采用雷尼镍或载体镍催化剂加氢还原生产苯二胺缺点是：能源消耗高；原料转化率低；产品质量差。本发明方法为：将二硝基苯100重量份，醇类溶剂100-200重量份；钯催化剂0.5-1重量份加入反应釜中；反应釜内温度40-60℃，压力0.25-0.60MPa；30-120分钟进行加氢反应；将反应产物用泵输送到过滤器分离催化剂、脱醇塔脱醇回收，得苯二胺水溶液；经脱水、精馏分离，制得间苯二胺、邻苯二胺、对苯二胺产品。本发明优点是：降低能源消耗；提高产品质量；减少原料消耗，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN102911018A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201110222356.6
申请日：2011-08-04
申请人： 浙江龙盛化工研究有限公司 , 浙江鸿盛化工有限公司 , 浙江龙盛集团股份有限公司
IPC分类号： C07C39/08 , C07C37/70 , C07C37/72 , C07C213/10 , C07C215/76
摘要： 本发明公开了一种从间苯二胺酸性水解液中分离含酚有机物的方法：(1)将间苯二胺酸性水解液用有机溶剂A进行一次萃取，获得一次萃取的有机相和一次萃取的水相，取一次萃取的有机相蒸馏，获得间苯二酚粗品；(2)将步骤(1)获得的一次萃取的水相调节pH值至7～8，用有机溶剂B进行二次萃取，二次萃取后分离二次萃取的水相和二次萃取的有机相；(3)将步骤(2)中分离出的二次萃取的水相用活性炭吸附、脱色，过滤，除去滤饼，取滤液浓缩、重结晶，获得无机盐；本发明提高了含酚物料的综合利用率和产品的收率，降低后续产品分离精制处理的难度，实现含酚有机物的便捷分离，有效降低生产成本，具有显著的实用性、经济效益及环保效益。
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公开(公告)号：CN101766975A
公开(公告)日：2010-07-07
申请号：CN200810205283.8
申请日：2008-12-31
申请人： 上海安诺芳胺化学品有限公司 , 浙江龙盛化工研究有限公司 , 浙江安诺芳胺化学品有限公司 , 浙江龙盛集团股份有限公司
IPC分类号： B01J2/24 , C07C211/51
摘要： 本发明公开了一种苯二胺生产过程中的真空切片方法，其步骤包括：A)原料；B)还原；C)减压精馏；D)在线切片(造粒)；E)分装；所述的步骤D)切片在真空切片环境或真空切片装置中进行。从而避免了易氧化熔融状液体物料在冷却、切片过程中被氧化，影响产品表观和质量。由于熔融状苯二胺液体自精馏塔出来时的温度较高，若接触空气易被氧化，通过本发明的生产工艺的切片步骤中，切片步骤在真空环境中进行，可有效与空气隔绝，避免被氧化。可应用在苯二胺系列产品，以及其它在空气中易被氧化产品的生产过程。
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