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公开(公告)号：CN110929438B
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN201911033122.X
申请日：2019-10-28
申请人： 河钢股份有限公司邯郸分公司 , 重庆大学 , 邯郸钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： G06F30/23 , G06F119/14
摘要： 本发明涉及一种考虑应变率效应的本构曲线耦合外延方法，主要基于应变率敏感材料中普遍存在的材料主线现象。包括以下步骤：将工程应力－应变曲线转化为真实应力‑应变曲线，剔除颈缩后的无效数据；利用颈缩点处的材料数据标定应变率模型参数；以准静态下颈缩前的材料信息曲线为基准，拟合得到外延模型参数，输入到有限元软件中进行模拟，确定理想的材料曲线数据；利用归一化方法对加权结果进行处理，得到外延后的材料主线；对曲线进行拟合，得到能同时反映应变率效应和曲线外延的耦合模型。其有益效果为：可得到材料在高应变范围内的完备本构曲线，既包含了颈缩后的外延曲线段，又考虑了应变率效应以及应变、应变率的耦合。
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公开(公告)号：CN117127177A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202310864991.7
申请日：2023-07-14
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明公开了一种选择汽车用镀锌板表面粗糙度范围的方法,其方法步骤为：1）在同一批次钢板的镀锌板中选取不同粗糙度的镀锌板样板进行硅烷处理；2）仪器检测镀锌板样板硅烷膜重量，筛选出硅烷膜重量符合要求的镀锌板样板，筛选出的镀锌板样板的粗糙度范围即为符合硅烷处理要求的镀锌板粗糙度范围；3）筛选出的镀锌板样板进行水洗工艺和喷淋漂洗工艺处理；4）喷淋漂洗处理后的镀锌板样板进行电泳工艺处理；5）电泳处理后的镀锌板样板进行电泳泳透率检测，筛选出符合检测要求的镀锌板样板，筛选出的镀锌板样板的粗糙度范围即为该批次钢板的镀锌板的最佳粗糙度选择范围。本方法解决了涂装前工艺质量控制难题，保证了镀锌板表面的高质量。
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公开(公告)号：CN111241670B
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202010014162.6
申请日：2020-01-07
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号： G06F30/20 , G06F30/15 , G06F119/04
摘要： 一种汽车板疲劳曲线的对比分析方法，属于金属板材性能检测分析方法技术领域，用于对汽车板疲劳曲线进行对比分析。其技术方案是：按照同一技术条件，对两种材料进行不同应变幅的寿命检测；对原始的实验数据进行拟合，获得E‑N曲线；分析实验数据与E‑N曲线的拟合差值，两个数据求平均值；进行两条E‑N曲线的对比分析，确定差值。本发明是汽车板疲劳曲线对比分析方法的首创，填补了汽车板材料分析的空白。本发明通过分析实验数据和E‑N曲线（拟合曲线）之间的误差，确定了两种材料之间E‑N曲线的差异，从而判断疲劳性能的优劣，为材料优化提供了技术支持，同时为汽车厂疲劳仿真计算提供了数据支持。
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公开(公告)号：CN110929438A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201911033122.X
申请日：2019-10-28
申请人： 河钢股份有限公司邯郸分公司 , 重庆大学 , 邯郸钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： G06F30/23 , G06F119/14
摘要： 本发明涉及一种考虑应变率效应的本构曲线耦合外延方法，主要基于应变率敏感材料中普遍存在的材料主线现象。包括以下步骤：将工程应力－应变曲线转化为真实应力-应变曲线，剔除颈缩后的无效数据；利用颈缩点处的材料数据标定应变率模型参数；以准静态下颈缩前的材料信息曲线为基准，拟合得到外延模型参数，输入到有限元软件中进行模拟，确定理想的材料曲线数据；利用归一化方法对加权结果进行处理，得到外延后的材料主线；对曲线进行拟合，得到能同时反映应变率效应和曲线外延的耦合模型。其有益效果为：可得到材料在高应变范围内的完备本构曲线，既包含了颈缩后的外延曲线段，又考虑了应变率效应以及应变、应变率的耦合。
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公开(公告)号：CN111241670A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010014162.6
申请日：2020-01-07
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号： G06F30/20 , G06F30/15 , G06F119/04
摘要： 一种汽车板疲劳曲线的对比分析方法，属于金属板材性能检测分析方法技术领域，用于对汽车板疲劳曲线进行对比分析。其技术方案是：按照同一技术条件，对两种材料进行不同应变幅的寿命检测；对原始的实验数据进行拟合，获得E-N曲线；分析实验数据与E-N曲线的拟合差值，两个数据求平均值；进行两条E-N曲线的对比分析，确定差值。本发明是汽车板疲劳曲线对比分析方法的首创，填补了汽车板材料分析的空白。本发明通过分析实验数据和E-N曲线（拟合曲线）之间的误差，确定了两种材料之间E-N曲线的差异，从而判断疲劳性能的优劣，为材料优化提供了技术支持，同时为汽车厂疲劳仿真计算提供了数据支持。
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公开(公告)号：CN216095557U
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202122427255.4
申请日：2021-10-09
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本实用新型涉及一种用于镀锌板碎边废料分流的装置，属于冶金行业镀锌板碎边废料分流设备技术领域。技术方案是：包含底板和底板两侧的侧边挡板（1），底板和底板两侧的侧边挡板（1）构成U型结构，U型结构的一端位于运料皮带（19）的下方，U型结构的另一端位于废料斗（20）的上方；所述底板包含多块与侧边挡板（1）固定连接的固定板和相邻两块固定板之间的活动板，所述活动板的一侧与固定板之间通过销轴转动连接，活动板的另一侧设有L形挡板和限位板。本实用新型的有益效果是：能够让碎边废料均匀地分流到废料斗内，由原来的集中一个区域堆积存储改成平均多个区域的均匀堆积存储，提高了废料斗内的收集空间利用率。
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公开(公告)号：CN217141325U
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202220300641.9
申请日：2022-02-15
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本实用新型涉及一种方便清理气刀唇口锌渣的装置，属于冶金行业镀锌设备技术领域。技术方案是：固定扇形板（2）、活动扇形板（7）和扇形转动板（11）的圆心通过顶端销轴（4）转动连接在一起，扇形转动板（11）位于固定扇形板（2）与活动扇形板（7）之间；三角刮刀片（15）通过过渡板（14）固定在扇形转动板（11）的圆弧面上，固定扇形板（2）和活动扇形板（7）靠近圆弧一侧分别设有半圆导槽A（3）和半圆导槽B（8），半圆导槽A（3）和半圆导槽B（8）组成与弹簧（6）相匹配的圆形凹槽，扇形转动板（11）两侧的圆形凹槽内分别设有弹簧（6）。本实用新型的有益效果是：能够扩大气刀唇口清理行程，提高气刀唇口清理效率。
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公开(公告)号：CN211527240U
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN202020034315.9
申请日：2020-01-08
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号： G01B5/00
摘要： 一种冲压件成形后的圆弧参数的测量装置，属于冲压工艺检测设备技术领域，用于对冲压件圆弧参数进行测量。其技术方案是：测量框架为三坐标扇形框架，三个千分尺测量头分别用千分尺测量头夹紧块固定在测量框架的两个正交轴线及轴线平分角平轴线上，三个千分尺测量头的前端触点交汇于测量框架的两个正交轴线及轴线平分角平轴线的交点处，三个千分尺测量头的前端触点分别与被测量冲压件的圆弧两端点及圆弧中间点相接触。本实用新型可以一次性地完成建立坐标系和进行测量的任务，进而计算出圆弧的弦长、半径、圆弧扇形角及圆弧长度，为计算主、次应变、厚度方向应变、厚度及变薄率提供准确数据，以便能够对冲压成形结果进行分析评定。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN212597942U
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202020035175.7
申请日：2020-01-08
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号： B21B33/00
摘要： 本实用新型涉及一种防止薄型带钢滑脱的组合固定装置，属于冶金设备技术领域。包括倒链、钢丝绳、支撑板和压板；所述支撑板侧面固定有等距排列的螺杆，所述压板上开设有等距排列的通孔。本实用新型通过倒链的横向拉力能够牢牢地固定住带钢，即使压辊不能正常压紧的情况下，辊间预留的带钢也不会从两塔顶辊外测垂直向下滑脱，彻底消除压辊不能正常压下带来的安全隐患。同时也保障辊间检修作业安全和时间，稳定产线机时产量。
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公开(公告)号：CN115522031A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202211201092.0
申请日：2022-09-29
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司 , 重庆科技学院 , 重庆大学
发明人： 朱坦华 , 齐建军 , 栗克建 , 陈子刚 , 孙力 , 张龙柱 , 曹鹏军 , 温彤 , 杨西鹏 , 赵林林 , 于晓飞 , 唐远寿 , 石建强 , 薛仁杰 , 牛月鹏 , 余亚克 , 张东凯
IPC分类号： C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , B21B1/26 , B21B37/74 , B21B45/02 , C21D1/18 , C21D1/26
摘要： 本发明公开了一种调控马氏体钢热轧组织的方法，其包括轧制、层流冷却和卷取步骤；所述轧制步骤：一火开轧温度1100～1200℃，终轧温度940～1000℃；二火开轧温度960～1160℃，终轧温度为860～940℃；所述层流冷却步骤：轧后进行层流冷却，在冷却速率0.5～3℃/s的范围内通过控制喷水量调控热轧组织；所述卷取步骤：层流冷却至600～750℃进行卷取。本方法通过层流冷却等调控马氏体钢热轧组织，更好的实现对热轧组织的调控，可显著提升钢的力学性能，为超高强度钢的研究及开发提供有益指导。本方法使热轧板中存在大量尺寸在50～120nm的Fe3C纳米颗粒，位错密度控制在在1.2×105～5.4×107，硬度控制在220～300HV，退火后可使钢的强度控制在1500～2200MP，原始奥氏体晶粒尺寸控制在8.5～13.5μm。
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