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公开(公告)号：CN110929438B
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN201911033122.X
申请日：2019-10-28
申请人： 河钢股份有限公司邯郸分公司 , 重庆大学 , 邯郸钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： G06F30/23 , G06F119/14
摘要： 本发明涉及一种考虑应变率效应的本构曲线耦合外延方法，主要基于应变率敏感材料中普遍存在的材料主线现象。包括以下步骤：将工程应力－应变曲线转化为真实应力‑应变曲线，剔除颈缩后的无效数据；利用颈缩点处的材料数据标定应变率模型参数；以准静态下颈缩前的材料信息曲线为基准，拟合得到外延模型参数，输入到有限元软件中进行模拟，确定理想的材料曲线数据；利用归一化方法对加权结果进行处理，得到外延后的材料主线；对曲线进行拟合，得到能同时反映应变率效应和曲线外延的耦合模型。其有益效果为：可得到材料在高应变范围内的完备本构曲线，既包含了颈缩后的外延曲线段，又考虑了应变率效应以及应变、应变率的耦合。
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公开(公告)号：CN114544390A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210067590.4
申请日：2022-01-20
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司 , 重庆大学
摘要： 本发明涉及一种测试板材剪切起皱性能的偏置加载试样与方法，属于板材制造设备及方法技术领域。本发明的技术方案是：包含厚度0.1‑3 mm的矩形薄板，矩形薄板沿拉伸方向两端的对角位置被分别切除一个矩形区域，剩余矩形区域作为拉伸实验的夹持端。本发明的有益效果是：利用有限元模拟分析偏置加载试样在拉伸过程中的变形并根据起皱高度确定试样尺寸，将试样中心垂直于板料的面外位移和起皱高度作为板材在剪应力作用下的起皱性能指标；通过调节试样与夹持端尺寸得到不同剪切应力下的起皱，无需专用模具，简单易行、可重复性高。
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公开(公告)号：CN111026785A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911107548.5
申请日：2019-11-13
申请人： 河钢股份有限公司邯郸分公司 , 重庆大学 , 邯郸钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： G06F16/2455 , G06Q50/04 , G06Q10/06
摘要： 本发明涉及一种基于微信小程序的汽车板材数据信息管理方法和系统，分为数据库端和微信小程序端，数据库端及其管理模块在服务器内实现；微信小程序端具有用户管理、材料数据信息管理、设置三个功能模块，其中材料数据信息管理模块根据汽车板材从原料状态、加工过程以及使用状态等不同阶段，将材料数据分为基础数据、加工成形性能数据、服役性能数据三大部分，可实现从汽车零部件到材料型号到材料参数的检索，以及从材料型号到汽车零部件的检索，满足汽车材料从零部件生产到服役全流程应用数据的查询、检索、数值计算等需求。程序开发方便快捷，后期维护费用低而且具有良好的通用性，有利于后续开发及新功能的添加。
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公开(公告)号：CN111812023A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010590376.8
申请日：2020-06-24
申请人： 河钢股份有限公司邯郸分公司 , 重庆大学 , 邯郸钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： G01N19/00
摘要： 本发明提供了一种基于带孔试样单向拉伸的板料起皱性能测试方法，通过在试样几何中心加工圆形内孔，改变板料单向拉伸过程的应力分布并获取平板试样在不同应力状态下的抗皱性能。试样可采用长条形、方形和圆形。具体包括以下步骤：（1）确定试样外形与尺寸；（2）利用数值模拟分析试样单向拉伸的变形，根据应力分布与起皱高度h，确定内孔直径d；（3）按外形和尺寸加工试样；（4）在万能试验机上以恒定速度v进行拉伸；（5）检测并记录试样的起皱量H。本发明通过调节内孔尺寸，可在较大的应变量的范围下分析板料的抗皱性能，得到更接近实际情况的起皱特征，无需专用夹具和装置，简单易行、重复性高。
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公开(公告)号：CN110929438A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201911033122.X
申请日：2019-10-28
申请人： 河钢股份有限公司邯郸分公司 , 重庆大学 , 邯郸钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： G06F30/23 , G06F119/14
摘要： 本发明涉及一种考虑应变率效应的本构曲线耦合外延方法，主要基于应变率敏感材料中普遍存在的材料主线现象。包括以下步骤：将工程应力－应变曲线转化为真实应力-应变曲线，剔除颈缩后的无效数据；利用颈缩点处的材料数据标定应变率模型参数；以准静态下颈缩前的材料信息曲线为基准，拟合得到外延模型参数，输入到有限元软件中进行模拟，确定理想的材料曲线数据；利用归一化方法对加权结果进行处理，得到外延后的材料主线；对曲线进行拟合，得到能同时反映应变率效应和曲线外延的耦合模型。其有益效果为：可得到材料在高应变范围内的完备本构曲线，既包含了颈缩后的外延曲线段，又考虑了应变率效应以及应变、应变率的耦合。
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公开(公告)号：CN114544390B
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202210067590.4
申请日：2022-01-20
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司 , 重庆大学
摘要： 本发明涉及一种测试板材剪切起皱性能的偏置加载试样与方法，属于板材制造设备及方法技术领域。本发明的技术方案是：包含厚度0.1‑3 mm的矩形薄板，矩形薄板沿拉伸方向两端的对角位置被分别切除一个矩形区域，剩余矩形区域作为拉伸实验的夹持端。本发明的有益效果是：利用有限元模拟分析偏置加载试样在拉伸过程中的变形并根据起皱高度确定试样尺寸，将试样中心垂直于板料的面外位移和起皱高度作为板材在剪应力作用下的起皱性能指标；通过调节试样与夹持端尺寸得到不同剪切应力下的起皱，无需专用模具，简单易行、可重复性高。
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公开(公告)号：CN111812023B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202010590376.8
申请日：2020-06-24
申请人： 河钢股份有限公司邯郸分公司 , 重庆大学 , 邯郸钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： G01N19/00
摘要： 本发明提供了一种基于带孔试样单向拉伸的板料起皱性能测试方法，通过在试样几何中心加工圆形内孔，改变板料单向拉伸过程的应力分布并获取平板试样在不同应力状态下的抗皱性能。试样可采用长条形、方形和圆形。具体包括以下步骤：（1）确定试样外形与尺寸；（2）利用数值模拟分析试样单向拉伸的变形，根据应力分布与起皱高度h，确定内孔直径d；（3）按外形和尺寸加工试样；（4）在万能试验机上以恒定速度v进行拉伸；（5）检测并记录试样的起皱量H。本发明通过调节内孔尺寸，可在较大的应变量的范围下分析板料的抗皱性能，得到更接近实际情况的起皱特征，无需专用夹具和装置，简单易行、重复性高。
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公开(公告)号：CN115522031A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202211201092.0
申请日：2022-09-29
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司 , 重庆科技学院 , 重庆大学
发明人： 朱坦华 , 齐建军 , 栗克建 , 陈子刚 , 孙力 , 张龙柱 , 曹鹏军 , 温彤 , 杨西鹏 , 赵林林 , 于晓飞 , 唐远寿 , 石建强 , 薛仁杰 , 牛月鹏 , 余亚克 , 张东凯
IPC分类号： C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , B21B1/26 , B21B37/74 , B21B45/02 , C21D1/18 , C21D1/26
摘要： 本发明公开了一种调控马氏体钢热轧组织的方法，其包括轧制、层流冷却和卷取步骤；所述轧制步骤：一火开轧温度1100～1200℃，终轧温度940～1000℃；二火开轧温度960～1160℃，终轧温度为860～940℃；所述层流冷却步骤：轧后进行层流冷却，在冷却速率0.5～3℃/s的范围内通过控制喷水量调控热轧组织；所述卷取步骤：层流冷却至600～750℃进行卷取。本方法通过层流冷却等调控马氏体钢热轧组织，更好的实现对热轧组织的调控，可显著提升钢的力学性能，为超高强度钢的研究及开发提供有益指导。本方法使热轧板中存在大量尺寸在50～120nm的Fe3C纳米颗粒，位错密度控制在在1.2×105～5.4×107，硬度控制在220～300HV，退火后可使钢的强度控制在1500～2200MP，原始奥氏体晶粒尺寸控制在8.5～13.5μm。
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公开(公告)号：CN116000162A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202310027004.8
申请日：2023-01-09
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司 , 重庆大学 , 重庆科技学院
摘要： 一种管径与弯曲半径可调的推弯模具，属于金属管件弯曲成形设备技术领域，用于弯制不同管径与弯曲半径的弯管。其技术方案是：导向块下端与上弯曲模相连接，导向块的中心沿着长度方向有导向孔，导向孔的直径与弯管的直径相匹配，固定块的两侧壁将上弯曲模和下弯曲模夹持紧固连接，上弯曲模的下端面和下弯曲模的上端面分别通过相对的纵向滑动槽和滑动平键在纵向滑动，上弯曲模的下端面和下弯曲模的上端面分别有多组相对的横向调节槽，选择不同间距横向调节槽用调整平键进行固定。本发明结构简单、使用方便，无需更换弯曲模具，可以对弯折的管径和弯曲半径进行调节，弯折不同管径和弯曲半径的金属管材，降低了生产成本，提高了效率。
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公开(公告)号：CN115522019A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202211055447.X
申请日：2022-08-31
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司 , 重庆科技学院 , 重庆大学
发明人： 邓建军 , 吝章国 , 栗克建 , 张龙柱 , 孙力 , 李守华 , 曹鹏军 , 温彤 , 杨西鹏 , 赵林林 , 刘自权 , 王连轩 , 李晓广 , 路胜海 , 司宇 , 赵轶哲 , 贾彩霞 , 田浩
摘要： 本发明公开了一种实现马氏体钢中富铜纳米颗粒弥散分布的热处理方法，其工艺步骤为：（1）第一次淬火：将马氏体钢材料升温至820～950℃保温100～375s，然后水淬；（2）回火：将第一次淬火后的材料升至500℃～700℃并保温；（3）第二次淬火：将回火后的材料快速升温至820～950℃并保温，快速升温和保温过程的总时间为100～375s；保温后水淬。本方法通过二次淬火工艺+快速升温+缩短保温时间工艺，实现了在确保材料基体为98%以上马氏体组织的前提下，使材料中存在大量尺寸在13±7nm的富铜纳米颗粒，并起到了有效的氢捕获作用；所得马氏体钢基体组织为99%以上马氏体组织，马氏体板条宽度在200～400nm，马氏体包块尺寸在2～4μm，平均晶粒尺寸为6～8μm。
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