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公开(公告)号:CN107214198A
公开(公告)日:2017-09-29
申请号:CN201710485914.5
申请日:2017-06-23
申请人: 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
摘要: 本发明涉及一种热轧精轧换辊小车位置自动标定控制方法,属于冶金轧制技术领域。技术方案是:在换辊小车行走过程中,监控扭矩电机的扭矩输出,确保换辊小车在安全速度范围内稳定运行,同时激活低速度运行条件;是在换辊小车行走过程中,监控位置编码器位置的变化量以及轧机换辊过程中上工作辊锁紧的触发信号;当位置编码器走到既定位置时,在上工作辊锁紧后则控制系统发出位置编码器标定信号,同时控制功能块给位置编码器重新赋值,完成换辊小车位置的重新标定。本发明来在不中断换辊的情况下完成了对其换辊小车位置的标定,消除了换辊小车位置编码器积累的误差,提高了更换工作辊的效率。
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公开(公告)号:CN105092700B
公开(公告)日:2018-06-19
申请号:CN201510346008.8
申请日:2015-06-23
申请人: 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
IPC分类号: G01N29/04
摘要: 一种轧辊的冷作硬化接触疲劳显微裂纹检测方法,属于轧辊无损检测方法技术领域,用于对轧机中的轧辊冷作硬化接触疲劳显微裂纹检测。其技术方案是:使用超声波探伤仪和探头对下机后的被测支撑辊进行检测,首先对被测支撑辊进行标定,制得DGS曲线;然后被测支撑辊的辊身进行周向和轴向扫查;对辊身进行疲劳裂纹定性、疲劳裂纹定量和疲劳裂纹定位。本发明的检测方法具有安全可靠、灵活方便、操作简单等显著优点,为热轧板带轧机轧辊疲劳裂纹检测提供了一种新颖、实用的检测技术,填补了热轧轧辊的冷作硬化接触疲劳显微裂纹检测的空白,可以有效避免疲劳裂纹的加深和发展,显著降低了生产成本和提高了经济效益,在行业内有极大的推广使用价值。
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公开(公告)号:CN106625405A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201611003453.5
申请日:2016-11-15
申请人: 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
IPC分类号: B25B27/073
CPC分类号: B25B27/062
摘要: 本发明一种除鳞阀阀套拆卸装置,包括门型支架、拉杆、横梁和2个卡爪,门型支架的宽度与阀体直径相匹配,门型支架横杆长度的中心开有上下贯通的通孔,拉杆上部螺纹连接有螺母,螺母直径大于门型支架横杆的通孔直径,拉杆下端穿过通孔与横梁长度的中点固定;所述卡爪为椅状结构,以背对背形式设置于横梁的两端,椅状卡爪的椅座底面与横梁的上表面相抵,椅座座面与阀套底面相抵,卡爪与横梁装配完成后2个卡爪之间的最大距离与阀套的外径相匹配。本发明可快速、安全地拆卸除鳞阀阀套,有效避免现有技术利用倒链拆卸阀套过程中由于发生偏斜而损伤阀体和阀套的现象;具有安装简便省力、调节方便、结构简单紧凑的优点。
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公开(公告)号:CN112845632A
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN202110008604.0
申请日:2021-01-05
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
IPC分类号: B21B45/02
摘要: 本发明涉及一种增加层流高位水箱有效容量的方法和装置,属于冶金技术领域。本发明的技术方案是:(1)根据层冷高位水箱直径及溢流口的高度计算,得出冷高位水箱液位提升的适宜高度;(2)制作适宜高度的钢制变径;(3)将钢制变径切成两部分运到层冷高位水箱内再组装起来,采用满焊工艺焊接在溢流口上边;(4)进行钢制变径的防腐处理,除锈后外涂两层防腐沥青漆。本发明的有益效果是:通过增加适宜高度的钢制变径使水箱液位合理升高,增加水箱的有效容积,具有构造简单、安装方便、免维护,一次投入,长久使用的特点。
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公开(公告)号:CN107687769B
公开(公告)日:2019-04-05
申请号:CN201710681007.8
申请日:2017-08-10
申请人: 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
IPC分类号: F27D19/00
摘要: 一种轧钢加热炉坯料假到位的识别方法,所述方法对于送入加热炉的每一个坯料,根据装钢机的移动信息和炉内运输装置的位移信息,计算其炉内位移量,当加热炉出料端的检测设备检测到坯料到位时,将计算出的该坯料的炉内位移量与前一块已安全出钢的坯料的炉内位移量进行比较,若二者的偏差小于最大允许位移偏差,则判断为坯料真到位,执行出钢程序;否则判断为坯料假到位,将加热炉的控制由自动模式切换为手动模式。本发明将钢坯位移量的计算值作为判断坯料是否到位的辅助信息,即由计算结果与加热炉出料端检测设备的检测结果共同识别坯料是否假到位,该方法可以有效排除各种干扰因素的影响,避免由误判引发的生产事故,保证轧钢生产的正常进行。
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公开(公告)号:CN107214198B
公开(公告)日:2018-11-30
申请号:CN201710485914.5
申请日:2017-06-23
申请人: 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
摘要: 本发明涉及一种热轧精轧换辊小车位置自动标定控制方法,属于冶金轧制技术领域。技术方案是:在换辊小车行走过程中,监控扭矩电机的扭矩输出,确保换辊小车在安全速度范围内稳定运行,同时激活低速度运行条件;是在换辊小车行走过程中,监控位置编码器位置的变化量以及轧机换辊过程中上工作辊锁紧的触发信号;当位置编码器走到既定位置时,在上工作辊锁紧后则控制系统发出位置编码器标定信号,同时控制功能块给位置编码器重新赋值,完成换辊小车位置的重新标定。本发明来在不中断换辊的情况下完成了对其换辊小车位置的标定,消除了换辊小车位置编码器积累的误差,提高了更换工作辊的效率。
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公开(公告)号:CN103084781A
公开(公告)日:2013-05-08
申请号:CN201310029018.X
申请日:2013-01-25
申请人: 邯钢集团邯宝钢铁有限公司 , 河北钢铁集团有限公司
IPC分类号: B23P6/00
摘要: 一种飞剪偏心轴磨损的修补方法,属于轧钢设备维修方法技术领域,用于对磨损的飞剪偏心轴进行修补,其技术方案是:首先将需要上机的新两半钢套配合面分别磨损0.2mm-0.3mm,确保两半钢套在紧固时对飞剪偏心轴的预紧力,然后根据测量飞剪偏心轴的磨损量,选择合适规格的条形钢带,将条形钢带压紧在两半钢带与飞剪偏心轴之间,弥补飞剪偏心轴磨损后的间隙。本发明以简单的方法解决了长期以来难以解决的问题,属于国内首创。本发明投入使用后,有效地弥补了在飞剪偏心轴较大量的磨损后而且又来不及更换飞剪偏心轴的情况下给生产造成的损失,大大缩短了检修工期,使飞剪尽快投入使用,投入使用1年之内没有出现任何磨损问题,大大延长了飞剪的使用周期。
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公开(公告)号:CN112676353A
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN202011411641.8
申请日:2020-12-03
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
摘要: 本发明涉及基于物料跟踪及温度控制的计算机节能模型及其使用方法,属于冶金技术领域。本发明的技术方案是:供水控制单元(1)的输入端分别与热轧设定单元(2)、物料跟踪单元(3)和卷取温度控制单元(4)连接,供水控制单元(1)的输出端通过电机(5)控制水泵(6),能源中心水处理车间(7)通过水泵(6)与层冷水罐(8)连接;层冷水罐(8)与供水控制单元(1)的输入端连接。本发明的有益效果是:通过热轧二级的CTC模型计算设定板带达到卷取温度所需的用水量,根据下一板带的用水量提前调节水泵的转速,在保证冷却质量的前提下,减少溢流所消耗的水资源和电量,达到节能目的,有效地解决了背景技术中存在的上述问题。
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公开(公告)号:CN107687769A
公开(公告)日:2018-02-13
申请号:CN201710681007.8
申请日:2017-08-10
申请人: 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
IPC分类号: F27D19/00
CPC分类号: F27D19/00 , F27D2019/0003
摘要: 一种轧钢加热炉坯料假到位的识别方法,所述方法对于送入加热炉的每一个坯料,根据装钢机的移动信息和炉内运输装置的位移信息,计算其炉内位移量,当加热炉出料端的检测设备检测到坯料到位时,将计算出的该坯料的炉内位移量与前一块已安全出钢的坯料的炉内位移量进行比较,若二者的偏差小于最大允许位移偏差,则判断为坯料真到位,执行出钢程序;否则判断为坯料假到位,将设备由自动模式切换为手动模式。本发明将钢坯位移量的计算值作为判断坯料是否到位的辅助信息,即由计算结果与加热炉出料端检测设备的检测结果共同识别坯料是否假到位,该方法可以有效排除各种干扰因素的影响,避免由误判引发的生产事故,保证轧钢生产的正常进行。
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公开(公告)号:CN105092700A
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201510346008.8
申请日:2015-06-23
申请人: 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
IPC分类号: G01N29/04
摘要: 一种轧辊的冷作硬化接触疲劳显微裂纹检测方法,属于轧辊无损检测方法技术领域,用于对轧机中的轧辊冷作硬化接触疲劳显微裂纹检测。其技术方案是:使用超声波探伤仪和探头对下机后的被测支撑辊进行检测,首先对被测支撑辊进行标定,制得DGS曲线;然后被测支撑辊的辊身进行周向和轴向扫查;对辊身进行疲劳裂纹定性、疲劳裂纹定量和疲劳裂纹定位。本发明的检测方法具有安全可靠、灵活方便、操作简单等显著优点,为热轧板带轧机轧辊疲劳裂纹检测提供了一种新颖、实用的检测技术,填补了热轧轧辊的冷作硬化接触疲劳显微裂纹检测的空白,可以有效避免疲劳裂纹的加深和发展,显著降低了生产成本和提高了经济效益,在行业内有极大的推广使用价值。
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