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公开(公告)号：CN106006237A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610350715.9
申请日：2016-05-25
Applicant: 郑州煤矿机械集团股份有限公司 , 神华神东煤炭集团有限责任公司
CPC classification number: B65H75/425 , B65H75/4402 , B65H2701/34
Abstract: 本发明所述的具有电缆收放功能的采煤机，包括位于成排布置的多个液压支架顶梁下方的采煤机本体以及固连在采煤机本体机尾处的电缆，液压支架顶梁上分别设置有电缆导向连接件，电缆导向连接件下端连接有电缆导向槽；采煤机本体中段设置有放缆装置，采煤机本体机头处设置有收缆装置；电缆自靠近采煤机本体机尾处的电缆导向槽中穿入，在电缆导向槽中间段下行后经放缆装置再上行回至电缆导向槽中引出，并绕制在收缆装置上。本发明将采煤机电缆改为设置在液压支架顶梁上，并设置收放电缆速度与采煤机运行速度同步的收缆装置和放缆装置，在采煤机的运动过程中，电缆始终保持拉伸状态，有效避免了电缆悬垂从而被脱落煤壁掩埋和破坏的现象。
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公开(公告)号：CN106006237B
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201610350715.9
申请日：2016-05-25
Applicant: 郑州煤矿机械集团股份有限公司 , 神华神东煤炭集团有限责任公司
Abstract: 本发明所述的具有电缆收放功能的采煤机，包括位于成排布置的多个液压支架顶梁下方的采煤机本体以及固连在采煤机本体机尾处的电缆，液压支架顶梁上分别设置有电缆导向连接件，电缆导向连接件下端连接有电缆导向槽；采煤机本体中段设置有放缆装置，采煤机本体机头处设置有收缆装置；电缆自靠近采煤机本体机尾处的电缆导向槽中穿入，在电缆导向槽中间段下行后经放缆装置再上行回至电缆导向槽中引出，并绕制在收缆装置上。本发明将采煤机电缆改为设置在液压支架顶梁上，并设置收放电缆速度与采煤机运行速度同步的收缆装置和放缆装置，在采煤机的运动过程中，电缆始终保持拉伸状态，有效避免了电缆悬垂从而被脱落煤壁掩埋和破坏的现象。
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公开(公告)号：CN205714229U
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201620481753.3
申请日：2016-05-25
Applicant: 郑州煤矿机械集团股份有限公司 , 神华神东煤炭集团有限责任公司
IPC: E21D15/44
Abstract: 本实用新型公开了一种用于液压支架的双伸缩立柱，包括一级缸体，通过第一导向套滑动密封设置在所述一级缸体内的二级缸体，所述二级缸体内通过第二导向套滑动密封设置有空心结构的活柱，所述活柱的柱头侧部开设有流道；所述活柱的腔体内设置有通液管道，所述通液管道的上管口与开设在活柱柱头侧部的流道相连通，通液管道的下管口通过开设在活柱下部侧壁上的导流口、或通过开设在活柱底部柱塞上的导流通道与所述二级缸体的下腔相连通。本实用新型优点在于整体结构简单，能够最大限度的减少活柱内腔液体的存储，避免空心活柱的冻裂而报废。
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公开(公告)号：CN117195542A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311144070.X
申请日：2023-09-06
Applicant: 郑州煤矿机械集团股份有限公司
IPC: G06F30/20 , G06Q50/04 , G06Q10/047 , G06F16/36 , E21D23/03
Abstract: 本发明公开了一种基于MBD三维模型自动生成液压支架掩护梁拼装工艺的方法，包括以下步骤：掩护梁工艺特征的拆分、工艺特征排序、工艺特征模板建立、模板对应工艺方案的制定、CAD/PLM接口的开发、CAD工艺特征模板选取、模型检入PLM、PLM自动生成工艺。本发明可将传统的设计、工艺独立的串行业务模式转变为设计工艺一体化的并行业务模式，实现设计工艺数据同时交付，提升技术资料准备质量和效率。
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公开(公告)号：CN114753877A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202210630117.2
申请日：2022-06-06
Applicant: 郑州煤矿机械集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种综放工作面端头支架破网放煤机构及其放煤方法，涉及两架一组端头支架技术领域，包括顶梁体、摆梁和掩护梁，所述顶梁体右端外侧与所述掩护梁铰接，所述顶梁体右端内侧与所述摆梁铰接；有益效果在于：当摆动千斤顶的活塞杆伸出时，摆梁上摆，伸缩千斤顶推动摆梁右端的破网梁伸出，破网梁上的刀块伸出对巷道顶板上铺设的网状物扯破，由于摆梁、掩护梁和侧帮板围成放煤口，所以巷道顶部的煤通过放煤口落入转载机中，保证顶煤更好的落进放煤口，减少人工装煤；当摆动千斤顶的活塞杆收回时，摆梁下摆，保证在端头支架不放煤时，整个破网放煤机构不承受巷道顶板压力，同时摆梁在摆动的过程中还具有松动顶煤的作用，提高放煤效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108952787A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810749372.2
申请日：2018-07-10
Applicant: 郑州煤矿机械集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具备内循环介质置换的液压支架立柱，包括一级缸体，通过第一导向套密封滑动套装于一级缸体内的二级缸体，二级缸体内通过第二导向套密封滑动套装有活动柱；一级缸体外壁上设有第一阀座和第二阀座，第一阀座的阀口与一级缸体下腔连通，第二阀座的阀口与一级缸体的上腔连通；二级缸体底壁设有连通二级缸体下腔与一级缸体下腔的液压控制阀；活动柱底部设有液压控制阀，活动柱内开设有循环介质流道和液压控制阀的液控流道；循环介质流道进液口与液压控制阀出液口连通，液压控制阀的液控口与液控流道的出液口连通，液压控制阀的进液口与二级缸体下腔连通。本发明在于实现液压支架立柱自动置换液体而不影响液压支架正常工作。
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公开(公告)号：CN103670460A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310639942.X
申请日：2013-12-04
Applicant: 郑州煤矿机械集团股份有限公司
IPC: E21D15/51
Abstract: 本发明公开了一种带有移后溜装置的放顶煤液压支架底座，包括液压支架底座、移后溜油缸、刮板运输机溜槽；所述移后溜油缸设置在液压支架底座的柱窝档箱体内；所述移后溜油缸为内注液结构，进液口开设在活塞杆上，活塞杆与柱窝档箱体内的连接座铰接，缸体通过圆环链或拉杆与刮板运输机溜槽铰接。本发明优点在于结构紧凑，节省了相邻放顶煤液压支架底座之间的空间，防止移架时支架架间由于间隙小而造成得底座互相干涉。同时，移后溜油缸设置在所述底座的柱窝档箱体内，架间矸石无法与其接触，不会对其造成损坏。本发明适用于底座侧面空间狭小且柱窝后部有空间的放顶煤支架。
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公开(公告)号：CN118601633A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410794526.5
申请日：2024-06-19
Applicant: 郑州煤矿机械集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高位前部放煤液压支架，涉及采煤设备技术领域，包括底座，所述底座后侧设置连杆机构，所述连杆机构上端连接有掩护梁，所述掩护梁前端下部两侧均转动连接有立柱，所述立柱下端铰接在所述底座上；所述掩护梁前端铰接有前梁，所述前梁下部与所述掩护梁下部之间连接有平衡千斤顶，所述平衡千斤顶前后两端分别与所述前梁和所述掩护梁铰接；所述前梁前端插设有伸缩梁，所述伸缩梁与所述前梁之间通过伸缩千斤顶连接；所述伸缩梁前端铰接有护帮板；有益效果在于：采煤机割的煤和放落的煤由一部运输机运出，设备成本投资少；整个工作面布置与普通长壁工作面相同，便于维护管理；支架结构紧凑，稳定性和封闭性较好。
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公开(公告)号：CN115929299A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211680137.7
申请日：2022-12-27
Applicant: 郑州煤矿机械集团股份有限公司
IPC: E21C35/00
Abstract: 本发明公开了一种掘锚机底座多支点稳定机构，涉及煤矿掘进技术领域，包括底盘，所述底盘前端设置前部支撑支架、后端设置后部稳定器；有益效果在于：底盘前后部稳定机构共同作用，使设备工作时震动小，设备上有大量的液压、电气等精密元器件，对运行环境的震动要求高，因此减小震动，增加了设备和元器件的使用寿命；由于减小了截割设备截割时震动，减小了震动对巷道顶板和底板的影响，有效防止顶板垮落，避免了对底板的揉搓，提高了施工质量；前后部对整机的支撑作用，使得截割机构在截割半煤岩及岩石时，保证了整机的稳定可靠，能有效防止退机，为作业人员提供了安全的作业空间，避免安全事故的发生。
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公开(公告)号：CN104533447B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410791618.4
申请日：2014-12-19
Applicant: 郑州煤矿机械集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种采煤工作面沿空留巷支护方法，包括布置在机巷或回风巷中的过渡架、墙体支架、墙体外侧保护支架、墙体内侧保护支架；过渡支架布置在采煤工作面机头或机尾一侧，通过前部连接头与刮板运输机连接，墙体支架、墙体外侧保护支架、墙体内侧保护支架布置在过渡支架后部，墙体支架连接有刚性模板机构；墙体支架、墙体外侧保护支架分别通过拉移油缸与过渡支架连接；采煤时，墙体支架上的模板机构动作形成墙体模板并对墙体模板注入填充料，采煤工作面推进一个步距时，过渡支架随采煤工作面前移一个步距，采煤工作面采第二刀煤时，墙体模板内填充料凝固，成为充填墙体。本发明保障了高产高效采煤工作面的连续推进。
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