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公开(公告)号：CN111849677B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202010734991.1
申请日：2020-07-28
Applicant: 泸州老窖集团有限责任公司 , 醉清风酒业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种发酵槽黄水自动排放设备及自动排放方法，包括发酵槽和转运框架，所述转运框架内设置有发酵槽移动车，所述发酵槽移动车包括结构框架，所述结构框架的上方设置有伸缩平台和驱动机构，伸缩平台能够伸出转运框架外并向上顶起发酵槽，所述发酵槽包括槽体，槽体的底部设置有按压式阀门和触发开关机构，所述转运框架上设置有与触发开关机构相对应的触发块，进而自动控制按压式阀门的开闭。本发明通过设置按压式阀门以及触发开关机构，利用触发开关机构与转运框架上的触发块配合，自动触发按压式阀门的开闭，实现了自动排放黄水，该设备无需通过人工干预，省时省力，整个排放过程稳定可控，实用性更强。
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公开(公告)号：CN111808700A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010734979.0
申请日：2020-07-28
Applicant: 泸州老窖集团有限责任公司 , 醉清风酒业股份有限公司
IPC: C12G3/02
Abstract: 本发明公开了一种发酵仓用气体水封罐及发酵装置，罐体的顶部设置有盖板，罐体上设置有水位调节装置，所述盖板与罐体的顶部可拆卸密封连接，盖板上设置有水封管、排气阀和进水阀，所述水封管竖向伸入罐体内，水封管的底端伸入罐体水位以下，其顶端通过管道与发酵仓的排气孔接通，所述水位调节装置包括电子液位计，所述电子液位计安装在所述罐体上，用于检测罐体内的液位，电子液位计与水封管的底端在同一水平位置。通过气体水封罐来实时排出发酵仓中产生的气体，在保证发酵仓密封性的同时，解决了发酵仓密封排压的问题，同时利用水位调节装置来实时自动调节发酵仓内压力，满足不同发酵时间段的压力需求，克服了现有技术手段的不足。
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公开(公告)号：CN111806473A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010734980.3
申请日：2020-07-28
Applicant: 泸州老窖集团有限责任公司 , 醉清风酒业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种发酵槽移动车、发酵槽转运设备及转运方法，包括结构框架，所述结构框架的上方固定连接有支撑平台，其下方固定连接多个滚动轮，所述支撑平台上设置有伸缩平台和驱动机构，所述伸缩平台通过伸缩机构与支撑平台连接，伸缩平台用于支撑发酵槽，当发酵槽放置于伸缩平台上时，伸缩平台通过伸缩方式带动发酵槽上下移动，所述驱动机构用于驱动伸缩平台做伸缩运动。本发明利用滚轮轨道的方式来转运发酵槽，从而避免了出现滚动链条频繁检修和保养的问题，大幅降低了转运成本和维护成本，同时，通过特殊的转运方式来转运发酵槽，在满足大批量发酵槽转运需求的情况下，显著缩短了输送路线，提高了转运效率和发酵槽移动车的利用率。
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公开(公告)号：CN111806473B
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202010734980.3
申请日：2020-07-28
Applicant: 泸州老窖集团有限责任公司 , 醉清风酒业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种发酵槽移动车、发酵槽转运设备及转运方法，包括结构框架，所述结构框架的上方固定连接有支撑平台，其下方固定连接多个滚动轮，所述支撑平台上设置有伸缩平台和驱动机构，所述伸缩平台通过伸缩机构与支撑平台连接，伸缩平台用于支撑发酵槽，当发酵槽放置于伸缩平台上时，伸缩平台通过伸缩方式带动发酵槽上下移动，所述驱动机构用于驱动伸缩平台做伸缩运动。本发明利用滚轮轨道的方式来转运发酵槽，从而避免了出现滚动链条频繁检修和保养的问题，大幅降低了转运成本和维护成本，同时，通过特殊的转运方式来转运发酵槽，在满足大批量发酵槽转运需求的情况下，显著缩短了输送路线，提高了转运效率和发酵槽移动车的利用率。
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公开(公告)号：CN111893009A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010735390.2
申请日：2020-07-28
Applicant: 醉清风酒业股份有限公司 , 泸州老窖集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种酿酒用自动化发酵系统，包括发酵装置，所述发酵装置包括多个串联组合的发酵仓，所述发酵仓顶部的进料口与密封盖密封连接，发酵仓的进料口的上方设有进料螺旋输送机，发酵仓底部的出料口与出料螺旋输送机的进料输入端密封固定连接，所述发酵仓的进料口处设置有自动开盖机构，所述自动开盖机构用于自动打开或关闭密封盖，所述发酵装置通过进料螺旋输送机实现自动给料，并通过出料螺旋输送机实现自动出料。本发明通过将多个发酵仓串联组合形成发酵装置，然后通过螺旋输送机和自动开盖机构实现自动进出料，由此实现了自动化连续化生产，无需通过叉车来转运，克服了传统技术不能自动化的缺陷，提高了企业的生产效率和生产利润。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111704971A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN202010735389.X
申请日：2020-07-28
Applicant: 醉清风酒业股份有限公司 , 泸州老窖集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种用于酿酒的低能耗发酵装置，包括由机架所支撑的发酵仓，多个所述发酵仓串联组合形成发酵装置，所述发酵仓的顶部设有进料口，其底部设有出料口，所述进料口通过密封盖密封，所述多个发酵仓对应构成多个相互独立的仓室，发酵仓的周身上设有可注入冷却介质的热交换夹层，所述发酵仓通过热交换夹层实现对仓内物料温度的调节。本发明通过将多个相互独立的发酵仓串联组合形成发酵装置并设置热交换夹层，通过热交换夹层对仓内物料的温度进行调节，由此实现对发酵温度的精确控制，该方式避免了采用传统方式所存在的能耗大、发酵温度控制不准确的问题，克服了现有技术的不足。
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公开(公告)号：CN111849677A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010734991.1
申请日：2020-07-28
Applicant: 泸州老窖集团有限责任公司 , 醉清风酒业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种发酵槽黄水自动排放设备及自动排放方法，包括发酵槽和转运框架，所述转运框架内设置有发酵槽移动车，所述发酵槽移动车包括结构框架，所述结构框架的上方设置有伸缩平台和驱动机构，伸缩平台能够伸出转运框架外并向上顶起发酵槽，所述发酵槽包括槽体，槽体的底部设置有按压式阀门和触发开关机构，所述转运框架上设置有与触发开关机构相对应的触发块，进而自动控制按压式阀门的开闭。本发明通过设置按压式阀门以及触发开关机构，利用触发开关机构与转运框架上的触发块配合，自动触发按压式阀门的开闭，实现了自动排放黄水，该设备无需通过人工干预，省时省力，整个排放过程稳定可控，实用性更强。
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公开(公告)号：CN212718195U
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202021521874.9
申请日：2020-07-28
Applicant: 泸州老窖集团有限责任公司 , 醉清风酒业股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种发酵仓用气体水封罐及发酵装置，罐体的顶部设置有盖板，罐体上设置有水位调节装置，所述盖板与罐体的顶部可拆卸密封连接，盖板上设置有水封管、排气阀和进水阀，所述水封管竖向伸入罐体内，水封管的底端伸入罐体水位以下，其顶端通过管道与发酵仓的排气孔接通，所述水位调节装置包括电子液位计，所述电子液位计安装在所述罐体上，用于检测罐体内的液位，电子液位计与水封管的底端在同一水平位置。通过气体水封罐来实时排出发酵仓中产生的气体，在保证发酵仓密封性的同时，解决了发酵仓密封排压的问题，同时利用水位调节装置来实时自动调节发酵仓内压力，满足不同发酵时间段的压力需求，克服了现有技术手段的不足。
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公开(公告)号：CN213113258U
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN202021514418.1
申请日：2020-07-28
Applicant: 醉清风酒业股份有限公司 , 泸州老窖集团有限责任公司
IPC: C12G3/02
Abstract: 本实用新型公开了一种用于酿酒的低能耗发酵装置，包括由机架所支撑的发酵仓，多个所述发酵仓串联组合形成发酵装置，所述发酵仓的顶部设有进料口，其底部设有出料口，所述进料口通过密封盖密封，所述多个发酵仓对应构成多个相互独立的仓室，发酵仓的周身上设有可注入冷却介质的热交换夹层，所述发酵仓通过热交换夹层实现对仓内物料温度的调节。本实用新型通过将多个相互独立的发酵仓串联组合形成发酵装置并设置热交换夹层，通过热交换夹层对仓内物料的温度进行调节，由此实现对发酵温度的精确控制，该方式避免了采用传统方式所存在的能耗大、发酵温度控制不准确的问题，克服了现有技术的不足。
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公开(公告)号：CN115707768A
公开(公告)日：2023-02-21
申请号：CN202110952150.2
申请日：2021-08-19
Applicant: 泸州老窖集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种发酵槽盖、发酵槽及发酵槽的使用方法，涉及发酵设备及方法技术领域，发酵槽盖包括盖体，盖体内设有密闭的储存空腔，盖体上设有连通储存空腔与外部的通气结构，气体可通过该通气结构进入储存空腔；发酵槽包括所述发酵槽盖；方法包括7个步骤。本发明防止气体聚集在发酵物处，使得气体能够及时排出，减少气体对发酵质量的影响，除此之外，也不需要操作员实时观察气体的产生情况，减少人工劳动强度，节约人工成本。防止冷凝水直接滴入发酵物中，减少因冷凝水的影响导致发酵物中的微生物生长环境变质、发酵物发霉的可能，并减少冷凝水对发酵质量的影响。
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