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公开(公告)号：CN117964882B
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202311842944.9
申请日：2023-12-29
申请人： 长江师范学院 , 重庆万凯新材料科技有限公司
IPC分类号： C08G63/183 , C08G63/86
摘要： 本发明公开了一种催化合成聚对苯二甲酸乙二醇酯的方法，以对苯二甲酸和乙二醇为原料，锗硅酸盐分子筛为催化剂催化酯化反应和缩聚反应，按照如下方法合成：在酯化反应器内加入锗硅酸盐分子筛、乙二醇，温度升至130～150℃，加入对苯二甲酸，反应4～6h，加压排出多余乙二醇，酯化产物过滤后转移至缩聚釜，缩聚釜内也事先加入锗硅酸盐分子筛，升温至250±10℃，真空搅拌，当缩聚黏度达到0.6±0.05dL/g，结束缩聚反应，并通过氮气或氩气加压热熔过滤得到产品。其工艺副产物较少，酯化和缩聚反应的催化剂又能重复循环参与催化反应，从而实现了催化剂成本的降低和解决了催化剂残留于成品的难题，工艺操作简单，能真正适应绿色低碳工业化生产的应用。
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公开(公告)号：CN114539516A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210232538.X
申请日：2022-03-09
申请人： 长江师范学院 , 重庆万凯新材料科技有限公司
IPC分类号： C08G63/87 , C08G63/183
摘要： 本发明涉及高分子合成技术领域，尤其涉及一种非金属催化剂制备PET的方法。步骤：将乙二醇与对苯二甲酸进行混合；加入TBD，或者DBU，或者多聚磷酸，或者多聚磷酸和对五氧化二磷，或者甲磺酸和对五氧化二磷；升高温度至110℃～140℃，反应；继续升温至140℃～260℃，反应；于180℃～300℃,反应；所得产物即为PET。本发明采用强质子酸与有机分子两类非金属化合物作为催化剂，不仅可以解决催化剂本身对环境污染的问题；而且催化剂价格相对低廉，催化剂本身也具有高活性，同时能够在较低温度条件下实现高效聚合而降低能耗；另外采用无机非金属与有机化合物催化剂，丰富了PET的制备方法学，所制备出来的产品，分子量高，纯度也较高。
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公开(公告)号：CN114456360A
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202210067229.1
申请日：2022-01-20
申请人： 长江师范学院 , 重庆万凯新材料科技有限公司
IPC分类号： C08G63/183 , C08G63/84
摘要： 本发明涉及聚对苯二甲酸乙二醇酯制备技术领域，尤其涉及一种催化制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的方法，包括以下步骤：在带有分水器的圆底烧瓶装置中，加入1.2‑2.0当量的乙二醇和20‑100 mol%的铈类催化剂；接着反应温度升至170‑190度；随后多次分批加入精制对苯二甲酸2.0g，反应混合物持续搅拌5‑7h，直到温度计温度下降；待反应结束后，继续加入1.1‑1.3当量的乙二醇，并升高温度至260‑280度，继续搅拌，直到温度计温度显著变化；停止反应，冷却至常温；在超声波清洗仪震荡下使用大量的水清洗，最后得到白色固体聚对苯二甲酸乙二醇酯。本发明具有环境污染小、催化剂毒性小、催化剂价格便宜的优点。
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公开(公告)号：CN117964882A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202311842944.9
申请日：2023-12-29
申请人： 长江师范学院 , 重庆万凯新材料科技有限公司
IPC分类号： C08G63/183 , C08G63/86
摘要： 本发明公开了一种催化合成聚对苯二甲酸乙二醇酯的方法，以对苯二甲酸和乙二醇为原料，锗硅酸盐分子筛为催化剂催化酯化反应和缩聚反应，按照如下方法合成：在酯化反应器内加入锗硅酸盐分子筛、乙二醇，温度升至130～150℃，加入对苯二甲酸，反应4～6h，加压排出多余乙二醇，酯化产物过滤后转移至缩聚釜，缩聚釜内也事先加入锗硅酸盐分子筛，升温至250±10℃，真空搅拌，当缩聚黏度达到0.6±0.05dL/g，结束缩聚反应，并通过氮气或氩气加压热熔过滤得到产品。其工艺副产物较少，酯化和缩聚反应的催化剂又能重复循环参与催化反应，从而实现了催化剂成本的降低和解决了催化剂残留于成品的难题，工艺操作简单，能真正适应绿色低碳工业化生产的应用。
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公开(公告)号：CN114619593A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210238622.2
申请日：2022-03-11
申请人： 长江师范学院 , 重庆万凯新材料科技有限公司
IPC分类号： B29B17/04 , B29B13/02 , B29B13/04 , C08G63/183 , C08G63/78
摘要： 本发明提供一种制备聚对苯二甲酸乙二醇酯的装置及工艺，涉及塑料加工技术领域，该装置包括底座，所述工作台的上表面固定安装有热熔箱，所述热熔箱的一端通过连接管与输出泵的输入端连通且输出泵的输出端与导管连通，所述筒体的内部安装有连接轴，所述出粒板上设置有烘干组件，所述烘干组件包括加热板与抵紧块，所述抵紧块的一端与抵紧槽的内壁抵紧，所述加热板的上表面通过螺栓与顶板的下表面抵紧。本发明在制粒盘的转动带动压轮转动后把粘稠状态的材料从挤粒孔内部挤出至出料盘上，之后颗粒被甩出至出粒板，被烘干组件上的加热板烘干，完成整个回收制备的过程，同时避免颗粒粘合至出粒板，减少推挤的情况保证制备的效果。
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公开(公告)号：CN117362607B
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202311391420.2
申请日：2023-10-24
申请人： 重庆万凯新材料科技有限公司 , 长江师范学院
IPC分类号： C08G63/183 , C08G63/84
摘要： 本发明属于有机合成技术领域，具体涉及一种聚对苯二甲酸乙二醇酯的合成方法，包括以下步骤：在无水乙二醇中加入铟类催化剂，待反应温度上升至130～150℃后，多次分批加入对苯二甲酸，搅拌反应；反应过程中检测对苯二甲酸的含量，待对苯二甲酸耗尽后，继续加入乙二醇，并升温至240～260℃，并在保护气体流通下继续搅拌8‑12h；停止反应，冷却至常温，得到白色固体，即为聚对苯二甲酸乙二醇酯；其中，铟类催化剂为无水三氯化铟、无水三溴化铟、无水三碘化铟和无水醋酸铟中的一种或两种以上。本发明采用铟类催化剂高效合成聚对苯二甲酸乙二醇酯，具有环境污染小、催化剂毒性小、催化剂价格更便宜、能耗更低的优点。
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公开(公告)号：CN117362607A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311391420.2
申请日：2023-10-24
申请人： 重庆万凯新材料科技有限公司 , 长江师范学院
IPC分类号： C08G63/183 , C08G63/84
摘要： 本发明属于有机合成技术领域，具体涉及一种聚对苯二甲酸乙二醇酯的合成方法，包括以下步骤：在无水乙二醇中加入铟类催化剂，待反应温度上升至130～150℃后，多次分批加入对苯二甲酸，搅拌反应；反应过程中检测对苯二甲酸的含量，待对苯二甲酸耗尽后，继续加入乙二醇，并升温至240～260℃，并在保护气体流通下继续搅拌8‑12h；停止反应，冷却至常温，得到白色固体，即为聚对苯二甲酸乙二醇酯；其中，铟类催化剂为无水三氯化铟、无水三溴化铟、无水三碘化铟和无水醋酸铟中的一种或两种以上。本发明采用铟类催化剂高效合成聚对苯二甲酸乙二醇酯，具有环境污染小、催化剂毒性小、催化剂价格更便宜、能耗更低的优点。
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公开(公告)号：CN118812779A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410793665.6
申请日：2024-06-19
申请人： 复旦大学 , 重庆万凯新材料科技有限公司 , 万凯新材料股份有限公司
IPC分类号： C08F228/02 , C08F220/20 , C08F220/32 , C08L67/02 , C08L41/00 , C08L33/14
摘要： 本发明属于有机合成技术领域，具体涉及一种聚对苯二甲酸乙二醇酯用磺酸钠离聚物成核剂，该成核剂为乙烯基磺酸钠甲基丙烯酸羟乙酯离聚物或乙烯基磺酸钠甲基丙烯酸缩水甘油酯离聚物，该成核剂通过乙烯基磺酸钠单体、X单体与引发剂反应获得，其中的X单体为甲基丙烯酸羟乙酯单体或甲基丙烯酸缩水甘油酯单体。该成核剂应用在PET的改性中，从而提高PET的熔融结晶温度，加快结晶速率，且还能有效降低PET的降解，为PET作为工程塑料应用提供了一条新的途径，扩大了PET的适用范围。
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公开(公告)号：CN117317253A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311232545.0
申请日：2023-09-22
申请人： 重庆万凯新材料科技有限公司
摘要： 本发明属于电催化技术领域，具体涉及一种基于生物质碳包裹钴的高效氧还原催化剂的制备方法，该制备方法以绿茶作为生物质材料，通过去离子水煮后干燥并研磨得到绿茶粉，将绿茶粉与过渡金属盐和氮源共同放入水中搅拌，过滤干燥后再进行一次碳化，得到一次碳化产物，对一次碳化产物进行酸洗后，再进行二次碳化，得到高效氧还原催化剂。本发明的制备过程步骤简单，且得到的碳基过渡金属催化剂物象均一、结构多孔，价格低廉、稳定性高，电催化性能可超过贵金属Pt/C催化剂，具有良好的市场前景。
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公开(公告)号：CN117588982A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311551479.3
申请日：2023-11-20
申请人： 重庆万凯新材料科技有限公司
摘要： 本发明涉及余热回收利用技术领域，公开了一种聚酯固相缩聚余热利用系统及控制方法，包括冷却器、增效装置和加热装置，冷却器上设有进风管和出风管，增效装置包括传热水箱，冷却器的出风管通过余热管路与传热水箱的底部连通，传热水箱上设置有出水管和回水管；加热装置包括EG加热管路，EG加热管路上设置有换热器，换热器的进水管与传热水箱的出水管连通，换热器的排水管与传热水箱的回水管连通，EG进料管与换热器连接，EG通过换热器换热后进入配浆罐；配浆罐内设置有温度传感器，EG加热管路上设置有第一控制阀，温度传感器和第一控制阀均电连接有控制器。本发明可以解决现有的固相缩聚冷却器出口段的大量热空气得不到有效利用的技术问题。
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