模具电弧增材制造加热保温系统及方法

    公开(公告)号:CN109604788B

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN201910069912.7

    申请日:2019-01-24

    IPC分类号: B23K9/32

    摘要: 本发明涉及一种模具电弧增材制造加热保温系统及方法,系统包括上箱体和可移动的电动平车,电动平车上设有上端敞口的下箱体,上箱体的下端敞口,上箱体扣合连接在下箱体上并可与下箱体分离;上箱体连接升降驱动机构以在升降驱动机构的驱动下与下箱体扣合或分离;下箱体内设有第一加热元件和模具定位装置,上箱体内设有第二加热元件。本发明在电动平车上设置下箱体,下箱体内集成第一加热元件和模具定位装置,分别用于模具的保温和装夹,上箱体内集成第二加热元件,下箱体和与升降驱动机构连接的上箱体共同用于模具堆焊制造前的预热处理和堆焊后的回火处理,可以有效控制模具堆焊制造过程中的温度,保障模具制造质量,提高模具使用寿命。

    一种大型热锻模具及其制造方法

    公开(公告)号:CN110153350A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201910551469.7

    申请日:2019-06-24

    摘要: 本发明公开了一种大型热锻模具,包括铸钢基体,在所述铸钢基体上依次形成有夹心层、过渡层和强化层,铸钢基体、夹心层、过渡层强硬度依次递增,起到结构支撑作用,所述过渡层表面具有多个相互交错的凹部和凸部,所述强化层设置在过渡层表面,包括与凹部和凸部形状匹配的凹形区和凸形区,所述凹形区为抗拉裂区,采用镍基高温合金焊材制成,所述凸形区为抗变形区,采用钴基高温合金焊材制成。本发明还公开了一种大型热锻模具的制造方法,该方法制成的大型锻模在长时间高温重载工况下具备优秀的抗开裂、耐磨损、抗变形性能,能大幅提高锻模的服役寿命。

    模具电弧增材制造加热保温系统及方法

    公开(公告)号:CN109604788A

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201910069912.7

    申请日:2019-01-24

    IPC分类号: B23K9/32

    CPC分类号: B23K9/32

    摘要: 本发明涉及一种模具电弧增材制造加热保温系统及方法,系统包括上箱体和可移动的电动平车,电动平车上设有上端敞口的下箱体,上箱体的下端敞口,上箱体扣合连接在下箱体上并可与下箱体分离;上箱体连接升降驱动机构以在升降驱动机构的驱动下与下箱体扣合或分离;下箱体内设有第一加热元件和模具定位装置,上箱体内设有第二加热元件。本发明在电动平车上设置下箱体,下箱体内集成第一加热元件和模具定位装置,分别用于模具的保温和装夹,上箱体内集成第二加热元件,下箱体和与升降驱动机构连接的上箱体共同用于模具堆焊制造前的预热处理和堆焊后的回火处理,可以有效控制模具堆焊制造过程中的温度,保障模具制造质量,提高模具使用寿命。

    等圆截面到变方形截面的差温推压制备筒坯方法及装置

    公开(公告)号:CN102632136B

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201210094967.1

    申请日:2012-03-31

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: B21D31/00 B21D37/16

    摘要: 本发明公开了一种等圆截面到变方形截面的差温推压制备筒坯方法,包括如下步骤:1)圆柱形段加热;2)过渡段推压;3)变方形截面段推压:开启线形加热装置,将筒坯凸缘温度保持在350-400℃,以25~30mm/s的速度将筒坯推压至成形完成后,卸载;4)关闭环形加热装置和线形加热装置,退模。一种等圆截面到变方形截面的差温推压制备筒坯装置,包括环绕设置在所述圆柱形段外的加热套、环绕设置在所述过渡段外测的环形加热装置和沿所述变方形截面段的圆角凸缘延伸设置的线形加热装置。该制备方法能够使得筒坯同时在凸缘处具有良好的塑性变形和在模具拉伸侧面处具有更好的抗拉强度,并保证筒坯在推压制作过程中不会出现裂纹或变薄的现象,提高筒坯的质量。

    等圆截面到变方形截面的差温推压制备筒坯方法及装置

    公开(公告)号:CN102632136A

    公开(公告)日:2012-08-15

    申请号:CN201210094967.1

    申请日:2012-03-31

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: B21D31/00 B21D37/16

    摘要: 本发明公开了一种等圆截面到变方形截面的差温推压制备筒坯方法,包括如下步骤:1)圆柱形段加热;2)过渡段推压;3)变方形截面段推压:开启线形加热装置,将筒坯凸缘温度保持在350-400℃,以25~30mm/s的速度将筒坯推压至成形完成后,卸载;4)关闭环形加热装置和线形加热装置,退模。一种等圆截面到变方形截面的差温推压制备筒坯装置,包括环绕设置在所述圆柱形段外的加热套、环绕设置在所述过渡段外测的环形加热装置和沿所述变方形截面段的圆角凸缘延伸设置的线形加热装置。该制备方法能够使得筒坯同时在凸缘处具有良好的塑性变形和在模具拉伸侧面处具有更好的抗拉强度,并保证筒坯在推压制作过程中不会出现裂纹或变薄的现象,提高筒坯的质量。

    重型汽车前轴辊锻精制坯模具

    公开(公告)号:CN101797619B

    公开(公告)日:2012-01-04

    申请号:CN201010042025.X

    申请日:2010-01-08

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: B21J13/02

    摘要: 一种重型汽车前轴辊锻精制坯模具,涉及汽车前轴辊锻制坯模具,特别涉及重型汽车前轴辊锻精制坯模具。该模具包括上半模具和下半模具,上、下半模具分别对称地安装在辊锻机的上、下辊上,并使上、下半模具之间的间隙为2~5mm,上、下半模具的圆心角α均为107.7~121.6°,每一半模具的内、外半径与宽度分别为260~300mm、395~495mm、250~265mm的圆环体,上、下半模具两端之间的外圆环面上各有对应相同且对称的异形型槽及这些异形型槽间的过渡槽组成的通槽,上、下半模具上各相同对应段的型槽随辊锻机上、下辊同步转动到同一轴线位置时型槽的径向截面构成各自对应的孔型。本发明提高了辊锻制坯精度和模具寿命,降低能耗。

    一种GH4706合金的高精度本构模型构建方法

    公开(公告)号:CN118586186A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410730875.0

    申请日:2024-06-06

    申请人: 重庆大学

    摘要: 本发明公开一种GH4706合金的高精度本构模型构建方法,包含获取不同应变下的真实应力值,计算对数应力与对数应变速率和温度的高阶偏导数,根据对数应力对对数应力与对数应变速率、温度之间的逼近次数等构建组合模型;进行因变量对数应力、自变量是对数应变速率和温度的多元线性回归,得到相同应变下的材料参数;遍历所有离散应变,得到所有应变水平下的材料参数值;将所有材料参数值与应变之间进行多项式拟合,获取材料参数与应变之间的函数关系;将材料参数多项式,带入组合模型,得到高温合金的显示本构方程。该构建方法具有效率高、精度高、计算简单的特点,极大地简化了金属塑性成形仿真中使用的金属本构模型的构建过程。

    一种锻造曲轴的模具
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101020224A

    公开(公告)日:2007-08-22

    申请号:CN200710078286.5

    申请日:2007-03-14

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: B21J13/02 B21K1/08

    摘要: 一种锻造曲轴的模具。该模具的上下模的分模面处,沿其模膛型腔周边设置了由飞边桥部和围绕着该飞边桥部外周的飞边仓部所构成的飞边槽。在本发明的飞边槽中,对应曲轴平衡块的型腔部分两侧的原飞边仓部处,在下模(或者上模)一侧设置有超过其分模面的墙体;该凸出的墙体与上模(或者下模)中对应的原飞边仓部处的凹入部之间,有其宽度与飞边桥部的高度相当的间隙。与现有技术相比较,由于在原来对坯料金属的水平约束力非常有限的原桥部部位以外设置了墙体结构,改变了金属流向,增大了水平流动阻力,于是,就可以采用较小的坯料规格得到合格的锻件,材料利用率自然就提高了,能源消耗也就有了降低。

    一种拳头式仿生结构大型热锻模具及其制造方法

    公开(公告)号:CN108213304B

    公开(公告)日:2020-01-10

    申请号:CN201810063775.1

    申请日:2018-01-23

    IPC分类号: B21J13/02 B23P15/24

    摘要: 本发明公开了一种拳头式仿生结构大型热锻模具及其制造方法,在模具基体上依次形成有过渡层、强化层和皮肤层,过渡层和强化层共同作为骨头层以起结构支撑作用,皮肤层作为与锻件接触的模具型腔表层并在高温重载条件下具备耐磨损、抗变形性能;常温下,模具基体、过渡层和强化层强度硬度依次递增,皮肤层强度硬度小于强化层,在热锻工况(650℃以上)下皮肤层强度硬度无明显下降。所述皮肤层为钴基或镍基高温合金焊材。本模具有效减少了表面高硬度带来的表层裂纹、难于机加工等问题,同时又有效提高大型锻模在高温重载工况下的使用性能,具有良好的高温耐磨损、抗变形作用。

    一种用于拳头式仿生结构大型热锻模具皮肤层的药芯丝材及其制备方法

    公开(公告)号:CN109894772A

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201910357485.2

    申请日:2019-04-29

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: B23K35/30 B23K35/40

    摘要: 本发明公开了一种用于拳头式仿生结构大型热锻模具皮肤层的药芯丝材及其制备方法,该药芯丝材中药芯的化学成分以质量百分数计,包括碳元素含量0.3-0.7%,锰元素含量2.2-2.8%、硅元素含量0.2-0.6%、磷元素含量≤0.02%、硫元素含量≤0.02%、铬元素含量14-20%、钼元素含量1.6-2.0%、钨元素含量2.0-2.8%、铌元素含量0.2-0.6%、钒元素含量0.4-1.0%,余量为镍和杂质。该药芯丝材常温下强硬度适中,可有效减少表面高硬度带来的表层裂纹、难于机加工等问题,但在600℃左右工况下强硬度稳定性和抗氧化性强并具有冲击强化效应,非常适用于高温重载工况下耐磨损、抗变形性能要求高的大型锻模皮肤层,使得模具寿命显著提升。