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公开(公告)号：CN110445044B
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN201910440521.1
申请日：2019-05-24
申请人： 重庆华峰化工有限公司 , 重庆华峰新材料有限公司 , 重庆华峰新材料研究院有限公司 , 重庆华峰聚酰胺有限公司
IPC分类号： H02B3/00
摘要： 本发明涉及高压变电站改造技术领域，公开了一种单母线运行变压站改造方法，包括如下步骤：将二号主变电的负荷移至一号主变电，先将二号主变分段后接入双母线，再将二号主变接电。然后对一号主变电进行断电、接入、接电的操作，最后将负载接回。并对相关设备进行处理。本发明实现了将原来单母线分段运行改为双母线运行，使设备运行更加灵活可靠。
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公开(公告)号：CN110445044A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910440521.1
申请日：2019-05-24
申请人： 重庆华峰化工有限公司 , 重庆华峰新材料有限公司 , 重庆华峰新材料研究院有限公司 , 重庆华峰聚酰胺有限公司
IPC分类号： H02B3/00
摘要： 本发明涉及高压变电站改造技术领域，公开了一种单母线运行变压站改造方法，包括如下步骤：将二号主变电的负荷移至一号主变电，先将二号主变分段后接入双母线，再将二号主变接电。然后对一号主变电进行断电、接入、接电的操作，最后将负载接回。并对相关设备进行处理。本发明实现了将原来单母线分段运行改为双母线运行，使设备运行更加灵活可靠。
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公开(公告)号：CN109179542B
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN201811344886.6
申请日：2018-11-13
申请人： 重庆华峰化工有限公司 , 重庆华峰新材料研究院有限公司 , 重庆华峰新材料有限公司
IPC分类号： C02F1/04 , C02F101/34
摘要： 多元醇废液中乙二醇、二乙二醇的蒸馏系统，包括第一、第二精馏塔、抽真空装置，第一精馏塔包括第一塔体、第一重沸器、第一冷凝器、第一分离器、第一泵，第二精馏塔包括第二塔体、第二重沸器、第二冷凝器、第二分离器、第二泵，其结构简单、操作方便，通过设置两个阀门控制乙二醇、二乙二醇的回流比，实现分离高纯度乙二醇、二乙二醇的目的，乙二醇、二乙二醇的纯度可达到99.7％以上，满足企业回收利用标准，有效降低乙二醇、二乙二醇的回收利用成本，此外，还可有效降低环保设备的负荷，减少企业的环保开支。
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公开(公告)号：CN110639460A
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201910999926.9
申请日：2019-10-21
申请人： 重庆华峰化工有限公司 , 重庆华峰新材料研究院有限公司 , 重庆华峰新材料有限公司
IPC分类号： B01J19/18
摘要： 一种放热反应工序的温度控制系统，包括驱动泵、第一热交换器、第二热交换器、流量控制器，第一热交换器的冷却介质进口通过管路与驱动泵的出口连接，冷却介质出口通过管路与第二热交换器的被冷却介质进口连接，第二热交换器的被冷却介质出口通过管路与驱动泵的进口连接，形成一个封闭循环线路，流量控制器串联在封闭循环线路上，还包括一应急旁开管路或压力式溢流阀，应急旁开管路的上游端与流量控制器的进口并联，下游端与流量控制器的出口并联，应急旁开管路的流通面积为流量控制器的流通面积的1/9-1/2，压力式溢流阀的进口与流量控制器的进口并联，出口与流量控制器的出口并联。本发明结构简单、可靠性高，有效满足放热反应工序中安全生产的需要。
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公开(公告)号：CN109663548A
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201910118075.2
申请日：2019-02-15
申请人： 重庆华峰化工有限公司 , 重庆华峰新材料研究院有限公司 , 重庆华峰新材料有限公司
摘要： 流化床进气预处理装置包括一级、二级、三级、再生空气过滤器、除湿装置，除湿装置包括密封壳体、支承轴，一除湿转盘装配在支承轴上，由电机驱动，除湿转盘由环形壳体、布满在内空的硅胶除湿柱构成，硅胶除湿柱上均布过气孔，密封壳体内还设有第一、第二V形分隔仓，第一V形分隔仓的侧面敞口与除湿转盘的一轴端面间隙配合，底部敞口外伸出密封壳体，与引风机连接，第二V形分隔仓的侧面敞口与除湿转盘的另一轴端面间隙配合，底部敞口外伸出密封壳体，与再生空气过滤器连接，一级空气过滤器与二级空气过滤器的进气口连接，经冷却，与密封壳体连通，三级空气过滤器与密封壳体连通，该三级空气过滤器的出气口与鼓风机连接。
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公开(公告)号：CN113277939A
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202110558020.0
申请日：2021-05-21
申请人： 重庆华峰化工有限公司 , 重庆华峰聚酰胺有限公司 , 重庆华峰新材料研究院有限公司
摘要： 一种二元酸的合成方法，取己二酸生产己二胺副产混合物，除去氨得到第一原料；2)取酸性废水，热分解得到第二原料；3)第一原料与第二原料混合得到混合原料；4)混合原料输送至引发反应器，与过量硝酸混合，升温至75‑85℃，至有气体生成；5)排至第一氧化反应器，与硝酸混合，连续加入混合原料，控制温度为65‑75℃；6)物料溢流至第二氧化反应器，与过量的硝酸混合，控制温度为75‑85℃；7)物料溢流至第三氧化反应器，与过量的硝酸混合，控制温度为85‑95℃；8)第三氧化反应器内的物料排出得到二元酸。本发明将己二酸生产己二胺过程中的副产混合物经预处理，与酸性废水混合，利用硝酸氧化，得到高纯度的二元酸。
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公开(公告)号：CN109261085A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811363844.7
申请日：2018-11-16
申请人： 重庆华峰化工有限公司 , 中国化学赛鼎宁波工程有限公司 , 重庆华峰新材料研究院有限公司
IPC分类号： B01J8/18 , B01J8/08 , B01J8/00 , C07C209/48 , C07C209/84 , C07C211/12
CPC分类号： B01J8/0015 , B01J8/0045 , B01J8/0055 , B01J8/08 , B01J8/18 , C07C209/48 , C07C209/84 , C07C211/12
摘要： 一种己二胺合成系统，包括进料器、反应器、分配器，反应器包括若干物料混合管路、物料合成管路、分离器，分离器的内空为气液分离区、液固分离区、锥形沉降区，各物料混合管路中分别设有混料装置，进料器与物料混合管路相连，各物料混合管路的上端与气液分离区连通，下端与分配器的进料端连通，各物料合成管路外分别包覆有冷却介质夹套，各所述物料合成管路中分别设有螺旋混料装置，各物料合成管路的上端与气液分离区连通，且位于物料混合管路的上方，下端与分配器的出料端连通，各物料合成管路上分别设有氢气进口，气液分离区顶部设有排气管路，液固分离区设有己二胺排放管路，锥形沉降区通过回料管路与分配器的进料端连通。
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公开(公告)号：CN113277939B
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202110558020.0
申请日：2021-05-21
申请人： 重庆华峰化工有限公司 , 重庆华峰聚酰胺有限公司 , 重庆华峰新材料研究院有限公司
摘要： 一种二元酸的合成方法，取己二酸生产己二胺副产混合物，除去氨得到第一原料；2)取酸性废水，热分解得到第二原料；3)第一原料与第二原料混合得到混合原料；4)混合原料输送至引发反应器，与过量硝酸混合，升温至75‑85℃，至有气体生成；5)排至第一氧化反应器，与硝酸混合，连续加入混合原料，控制温度为65‑75℃；6)物料溢流至第二氧化反应器，与过量的硝酸混合，控制温度为75‑85℃；7)物料溢流至第三氧化反应器，与过量的硝酸混合，控制温度为85‑95℃；8)第三氧化反应器内的物料排出得到二元酸。本发明将己二酸生产己二胺过程中的副产混合物经预处理，与酸性废水混合，利用硝酸氧化，得到高纯度的二元酸。
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公开(公告)号：CN113304607B
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202110719302.4
申请日：2021-06-28
申请人： 重庆华峰化工有限公司 , 重庆华峰新材料研究院有限公司
摘要： 一种氧化亚氮的分解装置，包括反应器壳体，其上部壳体的顶部开口，形成原料气进口，其下部壳体的底部开口，形成分解气出口，其中部壳体的上端、下端分别设有第一格栅、第二格栅，第一格栅、第二格栅之间设置上部气体均布机构、下部气体汇集机构，上部气体均布机构包括多层瓷球堆叠构成，且这些瓷球的粒径从上向下逐层减小，下部气体汇集机构包括多层瓷球堆叠构成，且这些瓷球的粒径从上向下逐层增大，上部气体均布机构、下部气体汇集机构之间铺设颗粒状催化剂。本发明结构简单、运行成本低，可有效分散氧化亚氮，提高与催化剂的接触效率，避免分解装置局部过热，且能有效提高氧化亚氮的分解转化率至90％以上。
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公开(公告)号：CN109261085B
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201811363844.7
申请日：2018-11-16
申请人： 重庆华峰化工有限公司 , 中国化学赛鼎宁波工程有限公司 , 重庆华峰新材料研究院有限公司
IPC分类号： B01J8/18 , B01J8/08 , B01J8/00 , C07C209/48 , C07C209/84 , C07C211/12
摘要： 一种己二胺合成系统，包括进料器、反应器、分配器，反应器包括若干物料混合管路、物料合成管路、分离器，分离器的内空为气液分离区、液固分离区、锥形沉降区，各物料混合管路中分别设有混料装置，进料器与物料混合管路相连，各物料混合管路的上端与气液分离区连通，下端与分配器的进料端连通，各物料合成管路外分别包覆有冷却介质夹套，各所述物料合成管路中分别设有螺旋混料装置，各物料合成管路的上端与气液分离区连通，且位于物料混合管路的上方，下端与分配器的出料端连通，各物料合成管路上分别设有氢气进口，气液分离区顶部设有排气管路，液固分离区设有己二胺排放管路，锥形沉降区通过回料管路与分配器的进料端连通。
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