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    一种瓷质哑光仿古砖及其制造方法
    2.
    发明公开
    一种瓷质哑光仿古砖及其制造方法 审中-实审

    公开(公告)号：CN112390529A

    公开(公告)日：2021-02-23

    申请号：CN202011394458.1

    申请日：2020-12-02

    申请人： 重庆唯美陶瓷有限公司 ,  东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 ,  广东家美陶瓷有限公司

    发明人： 邓兴智 ,  沈荣伟 ,  曾绍雄 ,  许超 ,  王志军

    IPC分类号： C03C8/00 ,  C04B41/89

    摘要： 本发明公开了一种瓷质哑光仿古砖及其制造方法，瓷质哑光仿古砖的制造方法，包括：将坯体粉料压制成型并干燥，获得仿古砖素坯；在仿古砖素坯上施加低光泽乳浊底釉，获得底釉层；在底釉层上喷墨打印装饰图案，获得装饰图案层；在装饰图案层上施加哑光透明仿古面釉，获得仿古面釉层；进行仿古加工，并置入辊道窑烧成。通过在仿古砖素坯上先施加低光泽乳浊底釉，进而可以先保障高温载荷能力、改善砖形、提高砖面的平整度，且降低对砖形、棍棒纹、掉角等性能的影响；然后，在低光泽乳浊底釉上进行图案装饰，最后再在所述装饰图案层上覆盖哑光仿古面釉，进而有效的保护了装饰图案花色，并有效调整质感和提升仿古砖的耐磨性。

    一种全抛釉陶瓷砖及其制备方法
    5.
    发明公开
    一种全抛釉陶瓷砖及其制备方法 无效

    公开(公告)号：CN109761648A

    公开(公告)日：2019-05-17

    申请号：CN201910208140.0

    申请日：2019-03-19

    申请人： 重庆唯美陶瓷有限公司 ,  东莞市唯美陶瓷工业园有限公司

    发明人： 余海龙 ,  沈荣伟 ,  邓兴智 ,  曾绍雄 ,  辛大廷

    IPC分类号： C04B41/89 ,  C03C8/00

    摘要： 本发明公开一种全抛釉陶瓷砖及其制备方法。所述全抛釉陶瓷砖由下至上包括：坯体层、底釉层、印花层、全抛釉层；所述全抛釉层以质量份数计包括以下原料组成：钾长石5～20份，钠长石30～60份，方解石4～15份，高岭土6～12份，煅烧氧化锌0～6份，石英2～10份，煅烧土2～8份，硅酸锆2～10份，甲基0.1～0.3份，三聚0.3～0.6份。本发明具有以下好处：采用全生料配方，降低生产成本；改善浅色或白色全抛釉与底釉结合后发黄的问题，提升产品的档次；提高浅色或白色全抛釉的白度，提升浅色或白色全抛釉在市场中的竞争力。同时本发明还可提高产品耐磨级别和耐腐蚀能力。

    一种钛白乳浊底釉及陶瓷板
    6.
    发明授权
    一种钛白乳浊底釉及陶瓷板 有权

    公开(公告)号：CN115304277B

    公开(公告)日：2024-05-31

    申请号：CN202210927273.5

    申请日：2022-08-03

    申请人： 重庆唯美陶瓷有限公司 ,  东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 ,  江西唯美陶瓷有限公司

    发明人： 沈荣伟 ,  陈志川 ,  邓兴智 ,  王永强 ,  曾绍雄 ,  魏宇婷 ,  杨寒玲

    IPC分类号： C03C8/20 ,  C03C8/02 ,  C04B41/86

    摘要： 本发明公开一种钛白乳浊底釉及陶瓷板，其中，按质量份计，包括以下原料：钛白熔块35～45份、硅灰石3～8份、钾长石和钠长石0～35份、石英15～45份、高岭土5～15份；按质量份计，所述钛白熔块的化学组成包括：SiO257～70份、Al2O35～7份、CaO 15～19份、TiO212～15份、MgO 0.1～0.6份、K2O 2.4～4.6份、Na2O 0.1～1.2份、烧失0.2～0.5份。本发明提供的钛白乳浊底釉可适应大于1100℃的烧成温度，烧成后釉面光泽度低，光泽度可控制在3～8度之间；釉面不发黄；蓝光白度大于65度。本发明提供的钛白乳浊底釉更适合作为底釉装饰应用，极大地改善了钛白乳浊底釉在高温烧成的稳定性和应用性，可完全替代现有锆白底釉。

    一种青釉、陶瓷砖及其制备方法
    7.
    发明公开
    一种青釉、陶瓷砖及其制备方法 审中-实审

    公开(公告)号：CN115710088A

    公开(公告)日：2023-02-24

    申请号：CN202211377743.1

    申请日：2022-11-04

    申请人： 重庆唯美陶瓷有限公司 ,  东莞市唯美陶瓷工业园有限公司

    发明人： 邓振伟 ,  曾绍雄 ,  吴华 ,  辛大廷 ,  肖咸芬 ,  王永强

    IPC分类号： C03C8/02 ,  C03C8/14 ,  C04B41/86 ,  C04B41/89 ,  C04B41/87 ,  C04B35/18

    摘要： 本发明公开一种青釉、陶瓷砖及其制备方法，按质量份计，所述青釉包括以下原料：钠长石20‑30份、石英5‑10份、高岭土4‑8份、方解石10‑20份、霞石20‑30份、高膨胀熔块10‑20份、碳酸钡3‑6份、白云石6‑10份、氧化铜0.3‑1份、钒蓝0.5‑1份。在氧化气氛下，本发明提供的青釉中的氧化铜呈绿色，钒蓝呈蓝色，且可通过调整两者的比例来调整颜色，因此，所述青釉能在氧化气氛中烧成，且可采用1200±20℃的温度和40‑60min的时间烧成。与现有青釉相比，本发明提供的青釉烧成温度低、烧成时间短，且无需还原气氛，能在生产陶瓷砖的氧化气氛中烧成，大大降低了能耗且生产稳定、效率高。

    一种钛白乳浊底釉及陶瓷板
    8.
    发明公开
    一种钛白乳浊底釉及陶瓷板 有权

    公开(公告)号：CN115304277A

    公开(公告)日：2022-11-08

    申请号：CN202210927273.5

    申请日：2022-08-03

    申请人： 重庆唯美陶瓷有限公司 ,  东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 ,  江西唯美陶瓷有限公司

    发明人： 沈荣伟 ,  陈志川 ,  邓兴智 ,  王永强 ,  曾绍雄 ,  魏宇婷 ,  杨寒玲

    IPC分类号： C03C8/20 ,  C03C8/02 ,  C04B41/86

    摘要： 本发明公开一种钛白乳浊底釉及陶瓷板，其中，按质量份计，包括以下原料：钛白熔块35～45份、硅灰石3～8份、钾长石和钠长石0～35份、石英15～45份、高岭土5～15份；按质量份计，所述钛白熔块的化学组成包括：SiO257～70份、Al2O3 5～7份、CaO 15～19份、TiO2 12～15份、MgO 0.1～0.6份、K2O 2.4～4.6份、Na2O 0.1～1.2份、烧失0.2～0.5份。本发明提供的钛白乳浊底釉可适应大于1100℃的烧成温度，烧成后釉面光泽度低，光泽度可控制在3～8度之间；釉面不发黄；蓝光白度大于65度。本发明提供的钛白乳浊底釉更适合作为底釉装饰应用，极大地改善了钛白乳浊底釉在高温烧成的稳定性和应用性，可完全替代现有锆白底釉。

    一种黑色喷墨陶瓷砖及其制造方法
    9.
    发明授权
    一种黑色喷墨陶瓷砖及其制造方法 有权

    公开(公告)号：CN110683867B

    公开(公告)日：2022-05-03

    申请号：CN201911158007.5

    申请日：2019-11-22

    申请人： 重庆唯美陶瓷有限公司 ,  江西和美陶瓷有限公司 ,  东莞市唯美陶瓷工业园有限公司

    发明人： 邓兴智 ,  沈荣伟 ,  许超 ,  曾绍雄 ,  王志军

    IPC分类号： C04B41/89 ,  C03C8/00 ,  C03C8/16 ,  C03C8/04

    摘要： 本发明公开了一种黑色喷墨陶瓷砖及其制造方法，所述方法包括将坯料压制成型获得坯体，将坯体置入干燥窑中干燥；在干燥过的坯体表面依次喷水、淋底釉，获得砖坯；淋底釉后的砖坯进行第一次红外线干燥，控制温度为230±20℃；在淋底釉的砖坯表面进行喷墨印花装饰；将喷墨印花装饰的砖坯进行第二次红外线干燥，且控制温度为180±10℃；在干燥的砖坯表面淋全抛釉，入窑烧成，经抛光、磨边、打蜡、贴膜处理，获得黑色喷墨陶瓷砖成品。通过红外线干燥，提高釉料和墨水的干燥效率，解决了深色喷墨产品的避釉缺陷，降低了工人的劳动强度，显著提升黑色喷墨陶瓷砖品质和生产效率。