一种钛白乳浊底釉及陶瓷板

    公开(公告)号:CN115304277B

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202210927273.5

    申请日:2022-08-03

    IPC分类号: C03C8/20 C03C8/02 C04B41/86

    摘要: 本发明公开一种钛白乳浊底釉及陶瓷板,其中,按质量份计,包括以下原料:钛白熔块35~45份、硅灰石3~8份、钾长石和钠长石0~35份、石英15~45份、高岭土5~15份;按质量份计,所述钛白熔块的化学组成包括:SiO257~70份、Al2O35~7份、CaO 15~19份、TiO212~15份、MgO 0.1~0.6份、K2O 2.4~4.6份、Na2O 0.1~1.2份、烧失0.2~0.5份。本发明提供的钛白乳浊底釉可适应大于1100℃的烧成温度,烧成后釉面光泽度低,光泽度可控制在3~8度之间;釉面不发黄;蓝光白度大于65度。本发明提供的钛白乳浊底釉更适合作为底釉装饰应用,极大地改善了钛白乳浊底釉在高温烧成的稳定性和应用性,可完全替代现有锆白底釉。

    一种钛白乳浊底釉及陶瓷板

    公开(公告)号:CN115304277A

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202210927273.5

    申请日:2022-08-03

    IPC分类号: C03C8/20 C03C8/02 C04B41/86

    摘要: 本发明公开一种钛白乳浊底釉及陶瓷板,其中,按质量份计,包括以下原料:钛白熔块35~45份、硅灰石3~8份、钾长石和钠长石0~35份、石英15~45份、高岭土5~15份;按质量份计,所述钛白熔块的化学组成包括:SiO257~70份、Al2O3 5~7份、CaO 15~19份、TiO2 12~15份、MgO 0.1~0.6份、K2O 2.4~4.6份、Na2O 0.1~1.2份、烧失0.2~0.5份。本发明提供的钛白乳浊底釉可适应大于1100℃的烧成温度,烧成后釉面光泽度低,光泽度可控制在3~8度之间;釉面不发黄;蓝光白度大于65度。本发明提供的钛白乳浊底釉更适合作为底釉装饰应用,极大地改善了钛白乳浊底釉在高温烧成的稳定性和应用性,可完全替代现有锆白底釉。

    一种全抛釉陶瓷砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN109761648A

    公开(公告)日:2019-05-17

    申请号:CN201910208140.0

    申请日:2019-03-19

    IPC分类号: C04B41/89 C03C8/00

    摘要: 本发明公开一种全抛釉陶瓷砖及其制备方法。所述全抛釉陶瓷砖由下至上包括:坯体层、底釉层、印花层、全抛釉层;所述全抛釉层以质量份数计包括以下原料组成:钾长石5~20份,钠长石30~60份,方解石4~15份,高岭土6~12份,煅烧氧化锌0~6份,石英2~10份,煅烧土2~8份,硅酸锆2~10份,甲基0.1~0.3份,三聚0.3~0.6份。本发明具有以下好处:采用全生料配方,降低生产成本;改善浅色或白色全抛釉与底釉结合后发黄的问题,提升产品的档次;提高浅色或白色全抛釉的白度,提升浅色或白色全抛釉在市场中的竞争力。同时本发明还可提高产品耐磨级别和耐腐蚀能力。

    一种青釉、陶瓷砖及其制备方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115710088A

    公开(公告)日:2023-02-24

    申请号:CN202211377743.1

    申请日:2022-11-04

    摘要: 本发明公开一种青釉、陶瓷砖及其制备方法,按质量份计,所述青釉包括以下原料:钠长石20‑30份、石英5‑10份、高岭土4‑8份、方解石10‑20份、霞石20‑30份、高膨胀熔块10‑20份、碳酸钡3‑6份、白云石6‑10份、氧化铜0.3‑1份、钒蓝0.5‑1份。在氧化气氛下,本发明提供的青釉中的氧化铜呈绿色,钒蓝呈蓝色,且可通过调整两者的比例来调整颜色,因此,所述青釉能在氧化气氛中烧成,且可采用1200±20℃的温度和40‑60min的时间烧成。与现有青釉相比,本发明提供的青釉烧成温度低、烧成时间短,且无需还原气氛,能在生产陶瓷砖的氧化气氛中烧成,大大降低了能耗且生产稳定、效率高。

    一种黑色喷墨陶瓷砖及其制造方法

    公开(公告)号:CN110683867B

    公开(公告)日:2022-05-03

    申请号:CN201911158007.5

    申请日:2019-11-22

    摘要: 本发明公开了一种黑色喷墨陶瓷砖及其制造方法,所述方法包括将坯料压制成型获得坯体,将坯体置入干燥窑中干燥;在干燥过的坯体表面依次喷水、淋底釉,获得砖坯;淋底釉后的砖坯进行第一次红外线干燥,控制温度为230±20℃;在淋底釉的砖坯表面进行喷墨印花装饰;将喷墨印花装饰的砖坯进行第二次红外线干燥,且控制温度为180±10℃;在干燥的砖坯表面淋全抛釉,入窑烧成,经抛光、磨边、打蜡、贴膜处理,获得黑色喷墨陶瓷砖成品。通过红外线干燥,提高釉料和墨水的干燥效率,解决了深色喷墨产品的避釉缺陷,降低了工人的劳动强度,显著提升黑色喷墨陶瓷砖品质和生产效率。

    一种瓷质哑光仿古砖及其制造方法

    公开(公告)号:CN112390529A

    公开(公告)日:2021-02-23

    申请号:CN202011394458.1

    申请日:2020-12-02

    IPC分类号: C03C8/00 C04B41/89

    摘要: 本发明公开了一种瓷质哑光仿古砖及其制造方法,瓷质哑光仿古砖的制造方法,包括:将坯体粉料压制成型并干燥,获得仿古砖素坯;在仿古砖素坯上施加低光泽乳浊底釉,获得底釉层;在底釉层上喷墨打印装饰图案,获得装饰图案层;在装饰图案层上施加哑光透明仿古面釉,获得仿古面釉层;进行仿古加工,并置入辊道窑烧成。通过在仿古砖素坯上先施加低光泽乳浊底釉,进而可以先保障高温载荷能力、改善砖形、提高砖面的平整度,且降低对砖形、棍棒纹、掉角等性能的影响;然后,在低光泽乳浊底釉上进行图案装饰,最后再在所述装饰图案层上覆盖哑光仿古面釉,进而有效的保护了装饰图案花色,并有效调整质感和提升仿古砖的耐磨性。