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公开(公告)号：CN115194260B
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202210810082.0
申请日：2022-07-11
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种基于数控蜗杆砂轮磨齿机的面齿轮齿距误差在机测量方法，包括如下步骤：步骤一：齿轮齿面测量点规划：11)建立面齿轮齿面方程：根据插齿刀坐标系与面齿轮坐标系之间的齐次变换矩阵以及插齿刀与面齿轮之间的啮合关系，构建得到面齿轮的齿面方程；12)根据构建得到的面齿轮齿面方程，以面齿轮的齿面中心点规划齿面测量点；13)求解每一个齿面测量点的坐标及法失方向；步骤二：面齿轮在机测量：对所有侧面测量点进行在机测量。本发明基于数控蜗杆砂轮磨齿机的面齿轮齿距误差在机测量方法，通过对面齿轮齿距误差进行在机测量，能够避免面齿轮因检测而反复安装、以及安装基准的变化影响齿面测量精度、齿面加工精度和齿面加工效率。
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公开(公告)号：CN119609942A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202510100864.9
申请日：2025-01-22
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种鼓形蜗杆砂轮少轴点修整方法，通过避免砂轮对机床倾转轴的需求以提高面齿轮蜗杆砂轮修整精度；通过引入与砂轮轴线垂直且端面廓形与砂轮轴截面廓形一致的名义插齿刀，避免对修整轮对机床偏转轴的需求，以减少砂轮修整过程中参与联动的机床运动轴数量，并进一步提高砂轮修整精度；本发明方法仅使用三个机床轴联动对面齿轮蜗杆砂轮进行修整，包括砂轮旋转轴、径向移动轴和轴向移动轴，并提出修整路径均匀化方法，以确保蜗杆砂轮廓形精密、高效的修整加工。本发明方法可避免成形修整轮成本高、灵活性差且存在原理误差的缺点，为实现面齿轮磨齿误差反调或复杂修形面齿轮齿面的展成磨削奠定理论基础。
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公开(公告)号：CN114905332A
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202210549707.2
申请日：2022-05-20
Applicant: 重庆大学
IPC: B23Q17/00
Abstract: 本发明公开了一种基于单轴运动的机床旋转轴位置相关几何误差辨识方法，包括如下步骤：步骤一：利用刀具球与工件球之间的齐次变换矩阵，分别得到工件球的理想球心坐标和实际球心坐标，进一步得到工件球的位置误差与旋转轴的位置相关误差之间的线性表达式；步骤二：结合工件球的位置误差求解旋转轴旋转过程中球杆仪的实际长度，得到球杆仪的长度变化值，即创建得到球杆仪长度变化值与旋转轴位置相关几何误差之间的映射关系；步骤三：基于旋转轴的单轴运动，结合刀具球的不同安装模式以构造方程，利用构造的方程辨识旋转轴的位置相关几何误差；其中，用于构造方程的刀具球不同安装模式中，至少有一个安装模式中的刀具球存在偏心。
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公开(公告)号：CN114690709A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202210339687.6
申请日：2022-04-01
Applicant: 重庆大学
IPC: G05B19/408
Abstract: 本发明公开了一种考虑全过程机床几何误差影响的面齿轮磨齿齿面误差模型创建方法，包括如下步骤：步骤一：创建面齿轮磨齿用蜗杆齿面模型，分别得到理想情况和考虑机床几何误差情况下的蜗杆齿面模型；步骤二：创建面齿轮的齿面模型，分别得到理想情况和考虑机床几何误差情况下的面齿轮齿面模型；步骤三：创建面齿轮磨齿齿面误差模型，基于理想情况和考虑机床几何误差情况下的面齿轮齿面模型，构建得到面齿轮磨齿齿面误差模型。本发明还公开了一种考虑全过程机床几何误差影响的面齿轮磨齿精度评价方法。
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公开(公告)号：CN114690709B
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202210339687.6
申请日：2022-04-01
Applicant: 重庆大学
IPC: G05B19/408
Abstract: 本发明公开了一种考虑全过程机床几何误差影响的面齿轮磨齿齿面误差模型创建方法，包括如下步骤：步骤一：创建面齿轮磨齿用蜗杆齿面模型，分别得到理想情况和考虑机床几何误差情况下的蜗杆齿面模型；步骤二：创建面齿轮的齿面模型，分别得到理想情况和考虑机床几何误差情况下的面齿轮齿面模型；步骤三：创建面齿轮磨齿齿面误差模型，基于理想情况和考虑机床几何误差情况下的面齿轮齿面模型，构建得到面齿轮磨齿齿面误差模型。本发明还公开了一种考虑全过程机床几何误差影响的面齿轮磨齿精度评价方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114905332B
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202210549707.2
申请日：2022-05-20
Applicant: 重庆大学
IPC: B23Q17/00
Abstract: 本发明公开了一种基于单轴运动的机床旋转轴位置相关几何误差辨识方法，包括如下步骤：步骤一：利用刀具球与工件球之间的齐次变换矩阵，分别得到工件球的理想球心坐标和实际球心坐标，进一步得到工件球的位置误差与旋转轴的位置相关误差之间的线性表达式；步骤二：结合工件球的位置误差求解旋转轴旋转过程中球杆仪的实际长度，得到球杆仪的长度变化值，即创建得到球杆仪长度变化值与旋转轴位置相关几何误差之间的映射关系；步骤三：基于旋转轴的单轴运动，结合刀具球的不同安装模式以构造方程，利用构造的方程辨识旋转轴的位置相关几何误差；其中，用于构造方程的刀具球不同安装模式中，至少有一个安装模式中的刀具球存在偏心。
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公开(公告)号：CN115194260A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210810082.0
申请日：2022-07-11
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种基于数控蜗杆砂轮磨齿机的面齿轮齿距误差在机测量方法，包括如下步骤：步骤一：齿轮齿面测量点规划：11)建立面齿轮齿面方程：根据插齿刀坐标系与面齿轮坐标系之间的齐次变换矩阵以及插齿刀与面齿轮之间的啮合关系，构建得到面齿轮的齿面方程；12)根据构建得到的面齿轮齿面方程，以面齿轮的齿面中心点规划齿面测量点；13)求解每一个齿面测量点的坐标及法失方向；步骤二：面齿轮在机测量：对所有侧面测量点进行在机测量。本发明基于数控蜗杆砂轮磨齿机的面齿轮齿距误差在机测量方法，通过对面齿轮齿距误差进行在机测量，能够避免面齿轮因检测而反复安装、以及安装基准的变化影响齿面测量精度、齿面加工精度和齿面加工效率。
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公开(公告)号：CN116117599B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202211490505.1
申请日：2022-11-25
Applicant: 重庆大学
IPC: B23Q17/22
Abstract: 本发明公开了一种齿轮加工机床刀架倾转轴中心位置测量方法，包括如下步骤：步骤一：在刀具轴上安装测量工装，测量工装包括接盘和销轴，接盘固定安装在刀具轴上，销轴安装在接盘上并位于接盘的径向方向；步骤二：转动刀具轴，使销轴的轴线与刀架倾转轴的轴线平行；步骤三：初步确定刀架倾转轴轴心位置；步骤四：精确计算刀架倾转轴轴心位置。本发明可适用于任何需要刀架倾转且转动范围受限的齿轮加工机床，如蜗杆砂轮磨齿机、成形磨齿机、滚齿机和车齿机等，在机床坐标系确定后，精确测量刀架倾转轴轴心位置，显著减少为提升齿轮加工精度的调整难度和时间，本发明的测量方法具有工装简单、对操作人员要求低、测量速度快和测量结果准确的显著优点。
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公开(公告)号：CN115824002A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211564360.5
申请日：2022-12-07
Applicant: 重庆大学
IPC: G01B5/14
Abstract: 本发明公开了一种蜗杆砂轮磨齿机转台及修整轮中心位置测量方法，包括如下步骤：步骤一：砂轮主轴、砂轮等效工装位置找正；步骤二：确定转台中心位置；步骤三：确定修整轮中心位置。本发明可适用于面齿轮蜗杆砂轮磨齿加工中转台及修整轮中心位置的精确测量问题，该测量方法对制齿机床的组装生产也有一定的指导意义；测量工具只需借助千分表、定制工装等常规工具，并且不涉及复杂的数学推导计算过程，基本无需编写数控程序，操作人员在熟练千分表的使用方法后即可开展实际测量工作，因此本发明涉及的测量方法具有通用性好、精度高、测量成本低和易实施等优点。
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公开(公告)号：CN115310214A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202210340256.1
申请日：2022-04-01
Applicant: 重庆大学
IPC: G06F30/17
Abstract: 本发明公开了一种面向蜗杆修整过程的面齿轮磨齿误差模型建模方法，包括如下步骤：步骤一：创建蜗杆坐标系中的蜗杆齿面模型，分别得到理想情况和考虑蜗杆修整系统几何误差情况下的蜗杆齿面模型；步骤二：创建面齿轮坐标系中的蜗杆齿面模型，得到面齿轮坐标系中的蜗杆理想齿面和蜗杆实际齿面；步骤三：构建面齿轮磨齿误差模型，基于面齿轮与蜗杆之间的磨削接触关系，通过构建得到的面齿轮坐标系中的蜗杆理想齿面和蜗杆实际齿面，得到面齿轮坐标系中面齿轮理想齿面和面齿轮实际齿面，并进一步得到面齿轮磨齿齿面误差模型。本发明还公开了一种面向蜗杆修整过程的面齿轮磨齿误差模型关键几何误差识别方法。
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