公开(公告)号：CN101474666B

公开(公告)日：2010-10-13

申请号：CN200910103080.2

申请日：2009-01-16

申请人： 重庆大学

发明人： 陈登福 ,  高兴健 ,  张健 ,  赵岩 ,  龙木军 ,  廖琪 ,  王水根 ,  宋立伟 ,  王启明 ,  毕艳艳

IPC分类号： B22D11/16

摘要： 本发明涉及一种连铸坯凝固过程温度和质量控制冷却方法，首先通过实验确定不同钢种凝固坯壳的不同连铸凝固行为与二冷低延性区域温度范围的定量关系，用于修正二冷配水冶金准则和确定合理的目标表面温度曲线，完善静态控制模型和动态控制模型，使铸坯表面温度避开移动的铸坯二冷低延性区域温度范围并充分接近目标表面温度。本发明可对坯壳温度变化特别是表面温度变化进行最优调节和控制，避免因二冷低延性区(奥氏体转变温度区间)移动引起的裂纹缺陷。

公开(公告)号：CN101941802B

公开(公告)日：2012-06-27

申请号：CN201010274345.8

申请日：2010-09-07

申请人： 重庆大学

发明人： 陈登福 ,  毕艳艳 ,  赵岩

IPC分类号： C03C10/04

摘要： 本发明公开一种液态高炉渣直接制作微晶玻璃的方法，具体步骤为：1）分别将一定质量比的尚处于液态的高炉渣和熔融态的SiO2加入配料炉窑中混合均匀；2）将配好的混合料由配料炉窑转移至热处理炉窑，在热处理炉窑中进行热处理；3）对第2）步所得物退火至室温，即得微晶玻璃。本发明直接利用液态高炉渣制作微晶玻璃，有效利用了高炉渣的显热，大幅降低能耗，生产成本大幅度降低，同时高炉渣的利用率达到了90%，且生产周期短。

公开(公告)号：CN101941802A

公开(公告)日：2011-01-12

申请号：CN201010274345.8

申请日：2010-09-07

申请人： 重庆大学

发明人： 陈登福 ,  毕艳艳 ,  赵岩

IPC分类号： C03C10/04

摘要： 本发明公开一种液态高炉渣直接制作微晶玻璃的方法，具体步骤为：1）分别将一定质量比的尚处于液态的高炉渣和熔融态的SiO2加入配料炉窑中混合均匀；2）将配好的混合料由配料炉窑转移至热处理炉窑，在热处理炉窑中进行热处理；3）对第2）步所得物退火至室温，即得微晶玻璃。本发明直接利用液态高炉渣制作微晶玻璃，有效利用了高炉渣的显热，大幅降低能耗，生产成本大幅度降低，同时高炉渣的利用率达到了90%，且生产周期短。

公开(公告)号：CN101474666A

公开(公告)日：2009-07-08

申请号：CN200910103080.2

申请日：2009-01-16

申请人： 重庆大学

发明人： 陈登福 ,  高兴健 ,  张健 ,  赵岩 ,  龙木军 ,  廖琪 ,  王水根 ,  宋立伟 ,  王启明 ,  毕艳艳

IPC分类号： B22D11/16

摘要： 本发明涉及一种连铸坯凝固过程温度和质量控制冷却方法，首先通过实验确定不同钢种凝固坯壳的不同连铸凝固行为与二冷低延性区域温度范围的定量关系，用于修正二冷配水冶金准则和确定合理的目标表面温度曲线，完善静态控制模型和动态控制模型，使铸坯表面温度避开移动的铸坯二冷低延性区域温度范围并充分接近目标表面温度。本发明可对坯壳温度变化特别是表面温度变化进行最优调节和控制，避免因二冷低延性区(奥氏体转变温度区间)移动引起的裂纹缺陷。