一种低合金高强度钢的中厚板连铸保护渣

    公开(公告)号:CN1911560A

    公开(公告)日:2007-02-14

    申请号:CN200610095063.5

    申请日:2006-08-25

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: B22D11/111

    摘要: 一种低合金高强度钢的中厚板连铸保护渣。该保护渣的组份(重量%)为:0.5~2.0的炭黑、4~10的石墨、4~12的Na2O、1~7的F-、2~7的Al2O3、1~3的Fe2O3、7~20的结晶控制剂、0~2的Li2O、其余为CaO和SiO2;其中,CaO/SiO2为0.90~1.05。保护渣中的结晶控制剂是能促进保护渣熔渣在冷凝过程中析出晶体而不严重恶化保护渣润滑特性的成分。应用本发明的保护渣,在连铸低合金高强度钢的中厚板时,不但能保证报废率低,而且也不需下线清理,完全能够正常地组织铸坯的热送和红送。

    一种超低碳钢连铸保护渣

    公开(公告)号:CN100443215C

    公开(公告)日:2008-12-17

    申请号:CN200610095062.0

    申请日:2006-08-25

    申请人: 重庆大学

    发明人: 王谦 谢兵 迟景灏

    IPC分类号: B22D11/111

    摘要: 本发明公开了一种提高M42高速钢综合性能的工艺方法,主要在配料方面将硅、钴分别控制在占配料成分总重量的0.5%-0.55%和7.9%-8.1%,同时使钢中氮含量为250-800ppm;并且在出钢前和出钢中分别加入一定量的复合脱氧剂和稀土元素。通过以上手段进行微合金化以及脱氧和孕育处理,能提高M42钢的纯净度,净化晶界,改善结晶组织,细化碳化物。按本工艺方法生产的M42高速钢其质量和使用性能明显提高。即使与进口材相比,在淬回火硬度值、红硬性、杂质元素含量和碳化物颗粒度等主要指标上也毫不逊色。因此,按本工艺制造出的高速钢加工而成的切削工具,使用寿命能显著提高。

    预熔型玻璃化连铸保护渣及其生产工艺

    公开(公告)号:CN1049117A

    公开(公告)日:1991-02-13

    申请号:CN89105939.3

    申请日:1989-07-31

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: B22D1/00 B22D11/00 C21C7/076

    CPC分类号: Y02P10/242

    摘要: 预熔型玻璃化连铸保护渣由含碱金属氧化物、碱土金属氧化物、非金属氧化物、氟化物的工业废料,廉价的天然矿物和废弃的硅酸盐物品作原料,经配比,粗碎,加粘接剂造块、烘干,熔化炉冶炼均化后冷却成玻璃态再加入添加剂研磨而成。该保护渣具有优良的熔融特性,受热时无分相熔化,冷却时不易析晶,并且成份均匀,不易吸潮,不产生皮下气泡。该保护渣广泛地适用于普通钢、合金钢的连铸。其工艺也能生产有色金属连铸用保护渣。

    一种低合金高强度钢的中厚板连铸保护渣

    公开(公告)号:CN100429020C

    公开(公告)日:2008-10-29

    申请号:CN200610095063.5

    申请日:2006-08-25

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: B22D11/111

    摘要: 一种低合金高强度钢的中厚板连铸保护渣。该保护渣的组份(重量%)为:0.5~2.0的炭黑、4~10的石墨、4~12的Na2O、1~7的F-、2~7的Al2O3、1~3的Fe2O3、7~20的结晶控制剂、0~2的Li2O、其余为CaO和SiO2;其中,CaO/SiO2为0.90~1.05。保护渣中的结晶控制剂是能促进保护渣熔渣在冷凝过程中析出晶体而不严重恶化保护渣润滑特性的成分。应用本发明的保护渣,在连铸低合金高强度钢的中厚板时,不但能保证报废率低,而且也不需下线清理,完全能够正常地组织铸坯的热送和红送。

    一种超低碳钢连铸保护渣

    公开(公告)号:CN1911559A

    公开(公告)日:2007-02-14

    申请号:CN200610095062.0

    申请日:2006-08-25

    申请人: 重庆大学

    发明人: 王谦 谢兵 迟景灏

    IPC分类号: B22D11/111

    摘要: 一种超低碳钢连铸保护渣。该保护渣的组份(重量%)为:0.5~1.6的碳质材料,2~8的金属熔速调节剂,2~7的MgO,6~12的Na2O,2~8的F-,2~7的Al2O3,3~8的MnO,1~3的Fe2O3,其余为CaO和SiO2;其中,CaO/SiO2为0.75~1.05。其中的金属熔速调节剂是Ca-Si合金、Ca-Ba-Si合金、Mn-Si合金、Fe-Mn合金中的任何一种、或任两种之和、或任三种之和、或四种之和。本发明能够在超低碳钢连铸时,既避免其保护渣对连铸坯的增碳,又保证了保护渣其他各项冶金功能的协调发挥。