一种多尺度颗粒增强Mg-Gd系合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN118222897A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410348053.6

    申请日:2024-03-26

    申请人: 重庆大学

    摘要: 本发明提供了一种多尺度颗粒增强Mg‑Gd系合金,Mg‑Gd系合金中含有以下质量百分比的组分:钆9wt.%,TiB20~0.9wt.%,Al2Gd 0~8.21wt.%,La 0~0.9wt.%,余量为镁。还提供上述多尺度颗粒增强Mg‑Gd系合金的制备方法,该方法通过添加Mg‑La中间合金以及纳米TiB2‑Al中间合金的方式,在Mg‑Gd系合金中引入了微米Mg12La颗粒和Al2Gd颗粒以及纳米TiB2颗粒。其中,微米Al2Gd颗粒与纳米TiB2颗粒可以作为α‑Mg异质形核位点细化合金组织,并改变合金第二相的分布。同时,微米Mg12La颗粒可以起到第二相强化的作用,从而提高合金的力学性能。本发明制备方法工艺简单,有利于拓展镁合金在航空航天、国防领域关键零部件中的应用。

    一种高强耐热Mg-Gd-Y-Sm-Zn-Zr合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN116987941A

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202310925640.2

    申请日:2023-07-26

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: C22C23/06 C22C1/03

    摘要: 本发明公开了一种高强耐热Mg‑Gd‑Y‑Sm‑Zn‑Zr合金,包括以质量百分比计的如下组分:Gd:7.0‑8.5%,Y:1.6‑2.3%,Sm:1.1‑2.1%,Zn:0.9‑1.2%,Zr:0.4‑0.5%,余量为Mg和不可避免的杂质,所述杂质的含量小于/等于0.02%;其中所述Gd+Y/Sm/Zn的比例范围为(9‑10):(1.5‑2.0):1。本发明还提供了该高强耐热Mg‑Gd‑Y‑Sm‑Zn‑Zr合金的制备方法。本发明所提供的高强耐热Mg‑Gd‑Y‑Sm‑Zn‑Zr合金,通过添加一定含量的Sm元素以及特定的组分比例,再通过对铸态合金进行固溶强化和时效强化,使得Mg‑Gd‑Y‑Sm‑Zn‑Zr合金的具有优异的耐高温性能,在航空航天等领域有着广阔的应用前景。

    一种利用振动改善压铸件性能的压铸方法

    公开(公告)号:CN117259710A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311300096.9

    申请日:2023-10-09

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: B22D17/00 B22D17/20 B22D17/22

    摘要: 本发明公开了一种利用振动改善压铸件性能的压铸方法,本方法在压铸时对压铸型腔施加振动,其特征在于,压铸时在金属熔液充填型腔过程和/或凝固过程中,采用垂直抵接于型腔表面的顶杆直接对充填入型腔的金属熔液施加沿顶杆轴线方向的振动,直到金属熔体凝固并冷却取件。本发明能够利用振动提高熔液充型性能,改善压铸件的凝固组织及性能,还能降低压铸件内部的残余应力,从而提高压铸件质量,尤其适合对需要对铸件局部位置结构性能加强的铸件产品生产中使用。

    用于调控轻合金凝固过程中冷却速率的实验装置及方法

    公开(公告)号:CN118348051A

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202410467027.5

    申请日:2024-04-18

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: G01N25/06 G01N25/02

    摘要: 本发明涉及轻合金处理技术领域,公开了用于调控轻合金凝固过程中冷却速率的实验装置及方法,包括炉体、升降系统及数据采集系统;炉体内设有熔体加热室、缓慢冷却室和极速冷却室,且熔体加热室内设有实验仪器;升降系统设于炉体上,且升降系统与实验仪器连接,升降系统驱动实验仪器沿炉体的竖直方向运动;数据采集系统设于炉体外,且数据采集系统朝向炉体的一端与升降系统连接。上述的用于调控轻合金凝固过程中冷却速率的实验装置及方法,可通过改变预热时间、模具尺寸、模具形状、炉体预定温度、升降速度等实验参数,控制合金凝固阶段的温度条件,实现合金在不同冷速下完成凝固,最终实现对不同冷却速率条件下的合金试样进行探究和分析。

    一种微纳米双尺度颗粒强化Mg-Y系耐热合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN117187653A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202311399138.9

    申请日:2023-10-26

    申请人: 重庆大学

    摘要: 本发明提供了一种微纳米双尺度颗粒强化Mg‑Y系耐热合金,其各组分的质量百分比含量为:钇5~11wt.%,TiB20.3~0.9wt.%,Al2Y1.85~5.56wt.%,余量为镁。本发明还提供了所述微纳米双尺度颗粒强化Mg‑Y系耐热合金的制备方法,该方法通过添加纳米TiB2/Al中间合金的方式,在Mg‑Y系合金中引入纳米TiB2颗粒的同时,Al元素与Y元素反应生成热稳定性好的原位微米Al2Y颗粒;微米Al2Y颗粒与纳米TiB2颗粒可以作为α‑Mg异质形核位点细化合金组织,改善Mg‑Y相的分布,并起到第二相强化的作用,显著提高了Mg‑Y合金的室温与高温力学性能,尤其是在300‑350℃下的高温屈服强度和高温抗拉强度。本发明的制备方法工艺简单,有利于拓展镁合金在航空航天、国防领域关键零部件中的应用。

    一种用于模拟高压压铸流体流动规律的装置及方法

    公开(公告)号:CN118347695A

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202410455551.0

    申请日:2024-04-16

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: G01M10/00

    摘要: 本发明公开了一种用于模拟高压压铸流体流动规律的装置及方法,涉及水力学装置技术领域。本发明提出一种用于模拟研究高压压铸工艺参数和模具结构对流体流动规律和填充过程影响的水力学模拟装置,该装置选用速度更容易控制且精确的丝杠作为驱动系统,流体速度可实现0‑30m/s的无级变速,使用雷诺数相近且带有颜色的水作为金属液的替代物,方便观察流动填充过程、研究流体流动规律,同时该装置可以改变水的黏度,适应不同的金属液,也可以改变模具结构,通过该装置模拟观察在不同粘度、不同压射速度、不同模具结构下高压压铸成型的液体填充过程,分析流体流动规律,得出气孔等缺陷与压射速度、模具结构之间的相互联系,预测出气孔等缺陷的形成规律。

    一种镁合金熔体热物性测试装置及方法

    公开(公告)号:CN117723592A

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202311784915.1

    申请日:2023-12-24

    申请人: 重庆大学

    摘要: 本发明公开了一种镁合金熔体热物性测试装置,包括设置在底板上的熔炼坩埚,还包括三个热物性测试坩埚和一个换热系数测试坩埚;熔炼钢锅内腔下端设置有流出口,流出口和一个位于下方的浇道的一端相连,浇道的另一端分叉并分别和三个热物性测试坩埚以及换热系数测试坩埚的底部连通。本发明还公开了一种基于上述测试装置实现的镁合金熔体热物性测试方法。本发明具有操作简单,检测效率高的特点,能够在更好地保证测试条件一致性的情况下获得镁合金熔体的多个热物性参数,使得检测结果能够更好地用于实际压铸的反馈控制。

    低成本高性能的Mg-Al-Mn系压铸镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN116837262A

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202310817305.0

    申请日:2023-07-05

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: C22C23/02 C22C1/03 B22D17/00

    摘要: 本发明公开了一种低成本高性能的Mg‑Al‑Mn系压铸镁合金,包括以重量百分比计的如下组分:Al:4.5~5.3wt%;Mn:0.28~0.50wt%,其余为Mg和不可避免的杂质。本发明还公开了该低成本高性能的Mg‑Al‑Mn系压铸镁合金的制备方法。本发明所提供的低成本高性能的Mg‑Al‑Mn系压铸镁合金,通过采用特定比例的Al元素和Mn元素,以及采用较为简单的熔炼后结合压铸的工艺,不仅大大提高了生产效率,制备所得的Mg‑Al‑Mn系压铸镁合金,是一种不含稀土元素的压铸镁合金,具有产品质量好、铸件尺寸精度高、表面光洁度好,不需要再进行机械加工即可获得优异的力学性能,其性能明显优于商用AZ91D等压铸镁合金。