公开(公告)号：CN118406822A

公开(公告)日：2024-07-30

申请号：CN202410500730.1

申请日：2024-04-24

申请人： 重庆大学 ,  宝武集团环境资源科技有限公司

发明人： 游洋 ,  田仁豪 ,  彭程 ,  吕学伟 ,  游志雄 ,  张元玲 ,  罗栋才 ,  刘晓华 ,  蒋胜龙 ,  吴正怡 ,  刘长正 ,  薛钰霄 ,  党杰

IPC分类号： C21B11/08 ,  C21B13/00

摘要： 本发明公开了一种利用生物质及有机固废热解气作为转底炉燃料的方法，获取生物质及有机固废热解气，并分析其成分；获取现有转底炉处理冶金尘泥工艺中的燃料，记为现有燃料，分析现有燃料的成分，计算现有燃料的热值或耗氧量；按照现有燃料的热值或耗氧量配置生物质及有机固废热解气，使生物质及有机固废热解气的热值或耗氧量与现有燃料的热值或耗氧量相等。本发明方法一方面利用生物质燃料的清洁性实现降低转底炉供热过程的碳排放，另一方面为生物质废弃物以及有机固废的资源化利用提供高效的利用路径。

公开(公告)号：CN118374701A

公开(公告)日：2024-07-23

申请号：CN202410411747.X

申请日：2024-04-08

申请人： 重庆大学

发明人： 吕学伟 ,  钟大鹏 ,  曾俊杰 ,  薛钰霄 ,  侯勇 ,  游洋 ,  游志雄 ,  党杰

IPC分类号： C22B34/22 ,  C22B5/04

摘要： 本发明涉及金属冶炼领域，具体涉及一种基于反应型熔盐镁热还原制备低氧金属钒的方法。本发明通过将钒氧化物、金属镁粒与多元熔盐混合，在氩气气氛下焙烧一段时间，而后经酸浸、过滤工序，分别得到滤液和滤渣。滤液经蒸干、调整配比工序后可重新用作原料；滤渣经球磨、重选工序去除难溶氧化物杂质，最终获得金属钒。其生产制备过程简单，原料获取难度低，成本相对低廉，且反应过程焙烧温度较低，所需热量较低，能够有效降低能耗，控制金属钒的冶炼成本。

公开(公告)号：CN117721302A

公开(公告)日：2024-03-19

申请号：CN202311786085.6

申请日：2023-12-22

申请人： 重庆大学

发明人： 吕学伟 ,  薛钰霄 ,  游洋 ,  徐健 ,  曾俊杰 ,  王锐 ,  游志雄 ,  党杰 ,  侯勇

IPC分类号： C22B1/243 ,  C21B5/00 ,  C22B1/16

摘要： 本发明公开了一种铁矿球团固液耦合固结的方法，包括以下步骤：利用低熔点的铁酸钙替代膨润土，与钒钛磁铁矿进行配料、混合、造球，制备出水分7.0～8.0％、粒度10～15mm的合格生球；在空气气氛下，经预热、焙烧后，得到成品球团矿；将成品球团矿冷却至室温后，测定其抗压强度。使用该方法不仅可以在不升高焙烧温度/延长焙烧时间的前提下，通过固液耦合固结的方式提高球团矿强度，还可避免常规添加剂造成的球团品位降低、制备成本升高的问题，且所用预制铁酸钙通过常规球团工艺即可制备得到，无需增加更多的生产环节及设备投资，工业化前景广阔。

公开(公告)号：CN118421920A

公开(公告)日：2024-08-02

申请号：CN202410465690.1

申请日：2024-04-18

申请人： 重庆大学 ,  重庆科技大学

发明人： 游洋 ,  简林飞 ,  吕学伟 ,  田仁豪 ,  罗栋才 ,  黄青云 ,  游志雄 ,  党杰 ,  薛钰霄

IPC分类号： C22B1/24

摘要： 本发明涉及一种自由驱动的对冲式剪切制粒设备，包括制粒储料圆筒、多个挡板、无电机转动轴、多个轴上转动刀；制粒储料圆筒包括储料圆筒上半环、储料圆筒下半环和储料圆筒内两侧壁，其三者构成一个封闭的储料圆筒；四个挡板位于储料圆筒内壁四周，形成相互空间垂直状态并被固定在储料圆筒内壁；无电机转动轴位于储料圆筒空间当中，于储料圆筒中心轴下1.1m，右0.3m位置处；多个转动刀位于无电机转动轴上，转动刀分布是两个为一组，在无电机轴上两组相互垂直，连接柄的一端固定剪切刀，另一端固定为无电机转动轴上。该制粒机结构简单，制粒颗粒强度高，混匀效果好，可良好应用于烧结制粒工序的混料过程，节能减排且适用较强。

公开(公告)号：CN118374674A

公开(公告)日：2024-07-23

申请号：CN202410401180.8

申请日：2024-04-03

申请人： 重庆大学 ,  重庆科技大学

发明人： 游洋 ,  吕学伟 ,  简林飞 ,  田仁豪 ,  罗栋才 ,  黄青云 ,  游志雄 ,  党杰 ,  薛钰霄

IPC分类号： C22B1/24 ,  B01F29/63 ,  B01J2/12

摘要： 本发明涉及一种壁面剪切强化烧结原料混合及制粒的装置及方法，该装置由机动储料圆筒、转动齿、电机、水泵、多个完整动力刀及两个不完整动力刀组成；所述机动储料圆筒一端设有转动齿，所述转动齿方向一端与电机连接；所述完整动力刀呈犁头结构，不完整动力刀呈半犁头结构，完整动力刀被固定在机动储料圆筒壁面，两个不完整机动刀被固定在机动储料圆筒进料口区与底端区，四个机动刀呈现等距且相互垂直。该装置能提高烧结原料的混匀效果和制粒效果，同时增强准颗粒强度，确保烧结矿质量的润湿性生产。

公开(公告)号：CN118792069A

公开(公告)日：2024-10-18

申请号：CN202410930629.X

申请日：2024-07-11

申请人： 重庆大学

发明人： 游洋 ,  田仁豪 ,  刘晓华 ,  吕学伟 ,  彭程 ,  游志雄 ,  张元玲 ,  罗栋才 ,  蒋胜龙 ,  吴正怡 ,  刘长正 ,  薛钰霄 ,  党杰

IPC分类号： C10B55/00 ,  C10L3/00 ,  B09B3/40

摘要： 本发明公开了用城市固废热解气局部替代转底炉煤气实现碳减排的方法，获取生物质及有机固废热解气，并分析其成分；获取现有转底炉处理冶金尘泥工艺中的燃料，记为现有燃料，分析现有燃料的成分，计算现有燃料的热值或耗氧量；按照现有燃料的热值或耗氧量配置生物质及有机固废热解气，使生物质及有机固废热解气的热值或耗氧量与现有燃料的热值或耗氧量相等；整个转底炉分成预热段、还原段I段、II段、III段、IV段和V段，使用生物质及有机固废热解气替代还原II段和III段，或还原II段、III段和IV段的现有燃料。该利用生物质燃料的清洁性实现降低转底炉供热过程的碳排放，同时为生物质废弃物以及有机固废的资源化利用提供高效的利用路径。